一种漂染用开料机制造技术

本发明专利技术涉及纺织漂染技术领域，提出了一种漂染用开料机，包括底座顶部外壁焊接有对称分布的竖板，且竖板外壁设置有防晃机构，所述防晃机构包括螺接于竖板内壁上的丝杆、转动连接于丝杆一端外壁上的固定块、焊接于固定块一端外壁上的对称分布的卡板。通过上述技术方案，解决了现有技术中的稳定性差且损伤分散盘和染料缸的问题。本发明专利技术通过旋转丝杆带动卡板往染料缸的方向移动，将染料缸固定在两侧的卡板之间，不会造成因染料缸晃动而洒出浆料的问题发生，稳定性高，防护栏能够保护内部的分散盘不受损伤，弹簧会起到缓冲作用，此时底板会预先触底，也能够避免分散盘不受损伤，从而避免了染料缸被刮伤，防护效果好。防护效果好。防护效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种漂染用开料机


[0001]本专利技术涉及纺织漂染
，具体的，涉及一种漂染用开料机。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。在服装大世界里，服装的面料五花八门，日新月异。但是从总体上来讲，优质、高档的面料，大都具有穿著舒适、吸汗透气、悬垂挺括、视觉高贵、触觉柔美等几个方面的特点。
[0003]把纤维浸入一定温度下的染料水溶液中，染料就从水向纤维中移动，此时水中的染料量逐渐减少，经过一段时间以后，就达到平衡状态。水中减少的染料，就是向纤维上移动的染料。在任意时间取出纤维，即使绞拧，染料也仍留在纤维中，并不能简单地使染料完全脱离纤维，这种染料结合在纤维中的现象，就称为染色
[0004]在纺织领域中，漂染作为面料染色加工程序中的一道重要工序，漂染是指将面料漂白后再染色的工艺，通过漂染来增加面料的色彩和亮度，提高产品的欣赏价值，而在染色之前对浆料的调制是必须处理的一个环节。
[0005]在漂染工序中，在现有技术中对浆料的调制通常采用搅拌器搅拌的方式进行，但在搅拌过程中也存在以下问题：
[0006]首先，在伺服电机输出轴的高速旋转过程中，分散盘会带动染料缸内的浆料快速搅拌，在强大的离心作用下，染料缸内部的浆料在快速混合下容易造成染料缸晃动，致使染料缸内的浆料洒出，造成浆料的浪费，稳定性差。
[0007]同时，搅拌杆底部的分散盘通常未加防护结构直接暴露在染料缸内，当染料缸的位置确定好以后，搅拌杆在下移的过程中，分散盘容易触碰到缸底或缸壁，从而损伤分散盘，后续分散盘旋转时也会刮伤染料缸。

技术实现思路

[0008]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种漂染用开料机，通过防晃机构和防护机构的相互配合使用，克服了现有技术的不足，有效的解决了稳定性差且损伤分散盘和染料缸的问题。
[0009]本专利技术的技术方案如下：
[0010]一种漂染用开料机，包括底座顶部外壁焊接有对称分布的竖板，且竖板外壁设置有防晃机构，所述防晃机构包括螺接于竖板内壁上的丝杆、转动连接于丝杆一端外壁上的固定块、焊接于固定块一端外壁上的对称分布的卡板、焊接于固定块另一端外壁上的定位柱，所述底座顶部设置有伺服电机，且伺服电机输出轴固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆一端外壁安装有分散盘，所述搅拌杆一端外壁设置有防护机构，且防护机构包括焊接于搅拌杆一端外壁上的防护栏、固定安装于分散盘底部外壁上的弹簧、焊接于弹簧底部外壁上的底板。
[0011]通过上述的方案，工作人员通过旋转染料缸两侧的丝杆带动卡板往染料缸的方向移动，将染料缸固定在两侧的卡板之间，当分散盘带动染料缸内的浆料快速搅拌时，染料缸就不容易发生晃动，也就不会造成因染料缸晃动而洒出浆料的问题发生，避免了浆料的浪费，稳定性高，分散盘的外部安装了防护栏、弹簧和底板，当分散盘触碰到缸壁时，防护栏能够保护内部的分散盘不受损伤，当分散盘触碰到缸底时，弹簧会起到缓冲作用，此时底板会预先触底，也能够避免分散盘不受损伤，由于分散盘得到了保护，从而避免了染料缸被刮伤，防护效果好。
[0012]优选的，所述定位柱滑动连接在竖板的内壁上。
[0013]通过上述的方案，当丝杆在旋转的过程中，定位柱会在竖板的内壁上滑动，增加了卡板移动时的稳定性，避免了卡板在夹持染料缸时发生晃动。
[0014]优选的，所述底座顶部外壁焊接有背板，且背板一侧外壁通过螺栓固定连接有卷扬机，卷扬机外壁缠绕连接有钢丝绳，钢丝绳一端外壁焊接有滑块，伺服电机通过螺栓固定连接在滑块的外壁上。
[0015]通过上述的方案，由于钢丝绳缠绕在卷扬机上，卷扬机会通过钢丝绳的收放来调节伺服电机的高度。
[0016]优选的，所述竖板顶部外壁焊接有对称分布的顶板，且两个顶板之间转动连接有对称分布的定滑轮，钢丝绳滑动连接在定滑轮的内壁上。
[0017]通过上述的方案，定滑轮主要用于控制钢丝绳的移动轨迹，在卷扬机收放钢丝绳的过程中，钢丝绳会沿着两个定滑轮的内壁进行滑动，增加钢丝绳移动时的平滑性。
[0018]优选的，所述顶板底部外壁焊接有对称分布的定位杆，且滑块滑动连接在定位杆的外壁上。
[0019]通过上述的方案，由于滑块与定位杆之间形成定位结构，伺服电机在上下移动的过程中，依靠滑块在定位杆上滑动能够防止伺服电机发生晃动，增加了伺服电机上下移动的稳定性，。
[0020]优选的，两个所述竖板之间设置有放置板，且放置板顶部外壁放置有染料缸，分散盘设置在染料缸的内部，卡板紧贴在染料缸的外壁上。
[0021]通过上述的方案，染料缸放置到放置板上，通过推动放置板将染料缸移动到设备上，分散盘设置在染料缸的内部，通过分散盘的旋转搅动浆料，卡板紧贴在染料缸的外壁上，将染料缸固定在卡板之间，保证了染料缸放置后的稳定性。
[0022]优选的，所述放置板底部外壁安装有对称分布的万向轮，且放置板一侧外壁焊接有把手。
[0023]通过上述的方案，由于万向轮与地面之间形成滑动连接，当万向轮在地面滑动时能够降低放置板移动的摩擦力，依靠放置板底部的万向轮，工作人员通过推动把手能够方便推动放置板，从而节省体力。
[0024]优选的，所述伺服电机和卷扬机均通过无线网络连接有无线遥控器，且无线遥控器通过导线连接有外部电源。
[0025]通过上述的方案，工作人员手持无线遥控器能够控制伺服电机和卷扬机工作，伺服电机主要用于控制搅拌杆的转动，完成搅拌浆料的工作，卷扬机主要用于控制伺服电机的高度，保证分散盘处于染料缸内合适的位置处。
[0026]本专利技术的工作原理及有益效果为：
[0027]工作原理：首先将染料缸放置到放置板上，然后往染料缸内倒入染料，之后，工作人员通过推动把手将放置板推入到两个竖板之间，然后通过旋转丝杆带动卡板往染料缸的方向移动，将染料缸固定在两侧的卡板之间，这样一来当染料缸内的浆料快速搅拌时，染料缸就不容易发生晃动，接着，通过无线遥控器先控制卷扬机工作，卷扬机在放线的过程中，伺服电机会持续下降，伺服电机在向下移动的过程中，依靠滑块在定位杆上滑动能够增加伺服电机上下移动的稳定性，为了防止搅拌杆在下移的过程中，分散盘因触碰到缸底或缸壁而损伤分散盘，于是在分散盘的外部安装了防护栏，防护栏能够保护内部的分散盘不受损伤，并且在分散盘的底部安装了弹簧和底板，弹簧会起到缓冲作用，此时底板会预先触底，也能够避免分散盘不受损伤，同样也可避免染料缸被刮伤，最后通过无线遥控器启动伺服电机，通过伺服电机输出轴的转动带动搅拌杆底部的分散盘旋转，对染料缸内的浆料进行搅拌，浆料混合均匀后，卷扬机收缩钢丝绳，伺服电机复位。
[0028]1、本专利技术中，工作人员通过旋转染料缸两侧的丝杆带动卡板往染料缸的方向移动，将染料缸固定在两侧的卡板之间，当分散盘带动染料缸内的浆料快速搅拌时，染料缸就不容易发生晃动，也就不会造成因染料缸晃动而洒出浆料的问题发生，避免了浆料的浪费，稳定性高本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种漂染用开料机，其特征在于，包括底座(1)顶部外壁焊接有对称分布的竖板(2)，且竖板(2)外壁设置有防晃机构(3)，所述防晃机构(3)包括螺接于竖板(2)内壁上的丝杆(31)、转动连接于丝杆(31)一端外壁上的固定块(32)、焊接于固定块(32)一端外壁上的对称分布的卡板(33)、焊接于固定块(32)另一端外壁上的定位柱(34)，所述底座(1)顶部设置有伺服电机(4)，且伺服电机(4)输出轴固定连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)一端外壁安装有分散盘(6)，所述搅拌杆(5)一端外壁设置有防护机构(7)，且防护机构(7)包括焊接于搅拌杆(5)一端外壁上的防护栏(71)、固定安装于分散盘(6)底部外壁上的弹簧(72)、焊接于弹簧(72)底部外壁上的底板(73)。2.根据权利要求1所述的一种漂染用开料机，其特征在于，所述定位柱(34)滑动连接在竖板(2)的内壁上。3.根据权利要求1所述的一种漂染用开料机，其特征在于，所述底座(1)顶部外壁焊接有背板(8)，且背板(8)一侧外壁通过螺栓固定连接有卷扬机(9)，卷扬机(9)外壁缠绕连接有钢丝绳(10)，钢丝绳(10)一端外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘学展，熊江涛，
申请(专利权)人：河北三利毛纺有限公司，
类型：发明
国别省市：