一种连续镀膜送样装置制造方法及图纸

技术编号:36760081 阅读:17 留言:0更新日期:2023-03-04 10:54
本实用新型专利技术公开了一种连续镀膜送样装置,属于镀膜送样技术领域,其包括支撑架,所述支撑架位于两个镀膜生产线之间,所述支撑架的两侧均固定安装有推动机构,且两个推动机构相对的一面与固定架的两侧固定连接,所述固定架上安装有多个横向铺设的滚动输料组件,且每个滚动输料组件的上方均贴合有多个转动连接在支撑架中的滚珠。该连续镀膜送样装置,在进行抽样时,则控制推动机构带动固定架移动,使得滚动输料组件进行移动,使得滚动输料组件带动滚珠产生滚动,使得滚珠可以将样品转移至后方,则可以顺利在镀膜过程进行抽样检测,便于及时在完成镀膜之前发现问题缺陷,降低后续的返工难度,而且利于提升良品率。而且利于提升良品率。而且利于提升良品率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续镀膜送样装置


[0001]本技术属于镀膜送样
,具体为一种连续镀膜送样装置。

技术介绍

[0002]目前,现有技术中在进行连续镀膜的过程中,一般没有设置送样装置在连续镀膜的过程中进行送样检测,往往是在生产完成之后再进行抽样检测,使得在镀膜过程出现连续次品时,不能及时的发现问题并整改,使得良品率较低,因此,研究一种连续镀膜送样装置来解决上述问题具有重要意义。

技术实现思路

[0003]为了克服上述缺陷,本技术提供了一种连续镀膜送样装置,解决了现有技术中在进行连续镀膜的过程中,一般没有设置送样装置在连续镀膜的过程中进行送样检测,往往是在生产完成之后再进行抽样检测,使得在出现连续次品时,难以及时的发现问题并整改,使得良品率较低的问题。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种连续镀膜送样装置,包括支撑架,所述支撑架位于两个镀膜生产线之间,所述支撑架的两侧均固定安装有推动机构,且两个推动机构相对的一面与固定架的两侧固定连接,所述固定架上安装有多个横向铺设的滚动输料组件,且每个滚动输料组件的上方均贴合有多个转动连接在支撑架中的滚珠,且每个滚动输料组件的一端均固定连接有齿轮,多个齿轮之间啮合传动,且其中一个滚动输料组件与电机的输出轴固定连接。
[0005]作为本技术的进一步方案:所述电机的底部固定连接有固定座,所述固定架固定连接在固定座上。
[0006]作为本技术的进一步方案:所述滚动输料组件包括转轴,其中一个转轴与电机的输出轴固定连接,所述转轴的两端转动连接在两个轴承中,两个轴承分别嵌设安装在固定架上。
[0007]作为本技术的进一步方案:所述转轴的外部固定连接有橡胶辊,所述橡胶辊与滚珠之间滚动贴合,且转轴延伸出轴承的一端与齿轮固定连接。
[0008]作为本技术的进一步方案:所述推动机构包括连接板,所述连接板固定架之间固定连接,所述连接板向下延伸的端部与电动液压杆的伸缩端固定连接,所述电动液压杆与固定块固定连接,所述固定块固定连接在支撑架上。
[0009]作为本技术的进一步方案:所述支撑架的左右两侧均开设有导向口,两个连接板均位于导向口中。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0011]1、该连续镀膜送样装置,通过设置推动机构、滚动输料组件和滚珠,在进行抽样时,则控制推动机构带动固定架移动,使得滚动输料组件进行移动,使得滚动输料组件带动滚珠产生滚动,使得滚珠可以将样品转移至后方,则可以顺利在镀膜过程进行抽样检测,便
于及时在完成镀膜之前发现问题缺陷,降低后续的返工难度,而且利于提升良品率。
[0012]2、该连续镀膜送样装置,通过设置电机、齿轮、滚动输料组件和滚珠,电机驱动滚动输料组件旋转,则在多个齿轮啮合传动的作用下,使得多个滚动输料组件可以同步旋转,则可以驱动滚珠转动,进而可以将样品转移至另一镀膜生产线上进行镀膜作业。
[0013]3、该连续镀膜送样装置,通过设置橡胶辊,且橡胶辊的表面与滚珠之间具有良好的摩擦阻力,使得橡胶辊旋转可以通过较大的摩擦阻力顺利控制滚珠旋转运动,使得滚珠可以起到样品进行输送作业,且滚珠可以满足横向和纵向的输送样品作业。
附图说明
[0014]图1为本技术立体的结构示意图;
[0015]图2为本技术支撑架立体的结构示意图;
[0016]图3为本技术固定架立体的结构示意图;
[0017]图4为本技术滚珠立体的结构示意图;
[0018]图5为本技术推动机构立体的结构示意图;
[0019]图中:1镀膜生产线、2支撑架、3推动机构、31连接板、32电动液压杆、33固定块、4滚珠、5固定架、6滚动输料组件、61转轴、62轴承、63橡胶辊、7电机、8固定座、9齿轮、10导向口。
具体实施方式
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]如图1

5所示,本技术提供一种技术方案:一种连续镀膜送样装置,包括支撑架2,支撑架2的左右两侧均开设有导向口10,两个连接板31均位于导向口10中,支撑架2可以确保滚珠4与镀膜生产线1的高度一致,使得产品可以顺利实现送样传递,导向口10的设计,可以为连接板31提供活动点,则可以顺利连接固定架5并控制固定架5移动;
[0022]支撑架2位于两个镀膜生产线1之间,支撑架2的两侧均固定安装有推动机构3,推动机构3包括连接板31,连接板31固定架5之间固定连接,连接板31向下延伸的端部与电动液压杆32的伸缩端固定连接,电动液压杆32与固定块33固定连接,固定块33固定连接在支撑架2上,固定块33可以对电动液压杆32进行固定,则电动液压杆32控制连接板31移动,使得固定架5可带动滚动输料组件6旋转,使得滚珠4可以完成纵向送样作业;
[0023]且两个推动机构3相对的一面与固定架5的两侧固定连接,固定架5上安装有多个横向铺设的滚动输料组件6,滚动输料组件6包括转轴61,其中一个转轴61与电机7的输出轴固定连接,转轴61的两端转动连接在两个轴承62中,两个轴承62分别嵌设安装在固定架5上,轴承62可以对转轴61起到支撑的作用,使得转轴61可以在轴承62内稳定的旋转;
[0024]转轴61的外部固定连接有橡胶辊63,橡胶辊63与滚珠4之间滚动贴合,橡胶辊63的表面与滚珠4之间具有良好的摩擦阻力,使得橡胶辊63旋转可以通过较大的摩擦阻力顺利控制滚珠4旋转运动,使得滚珠4可以起到样品进行输送作业,且滚珠4可以满足横向和纵向的输送样品作业;
[0025]且转轴61延伸出轴承62的一端与齿轮9固定连接,且每个滚动输料组件6的上方均贴合有多个转动连接在支撑架2中的滚珠4,且每个滚动输料组件6的一端均固定连接有齿轮9,多个齿轮9之间啮合传动,多个齿轮9之间可以起到啮合传动,使得动力可以得到延续
传递,则使得多个转轴61之间可以同步旋转运动;
[0026]且其中一个滚动输料组件6与电机7的输出轴固定连接,电机7的底部固定连接有固定座8,固定架5固定连接在固定座8上,固定座8可以对电机7固定,使得电机7可以得到良好的稳定性,则电机7可以顺利实现驱动转轴61旋转运动。
[0027]本技术的工作原理为:
[0028]在进行送样时,则右侧镀膜生产线1的样品传输至滚珠4上,再控制电动液压杆32运行,使得电动液压杆32控制连接板31进行移动,使得连接板31带动固定架5进行移动,使得橡胶辊63产生移动,使得橡胶辊63带动滚珠4旋转,使得滚珠4可以纵向输送样品,并将样品输送至后方进入检测区域进行抽样检测;
[0029]在镀膜时,则右侧镀膜生产线1完成镀膜后,使得产品输送位于支撑架2的上方,此时控制电机7运行,使得电机7带动转轴61旋转,由于多个齿轮9之间啮合传动,使得多个转轴61旋转,使得转轴61带动橡胶辊63进行旋转,使得橡胶辊6本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续镀膜送样装置,包括支撑架(2),其特征在于:所述支撑架(2)位于两个镀膜生产线(1)之间,所述支撑架(2)的两侧均固定安装有推动机构(3),且两个推动机构(3)相对的一面与固定架(5)的两侧固定连接,所述固定架(5)上安装有多个横向铺设的滚动输料组件(6),且每个滚动输料组件(6)的上方均贴合有多个转动连接在支撑架(2)中的滚珠(4),且每个滚动输料组件(6)的一端均固定连接有齿轮(9),多个齿轮(9)之间啮合传动,且其中一个滚动输料组件(6)与电机(7)的输出轴固定连接。2.根据权利要求1所述的一种连续镀膜送样装置,其特征在于:所述电机(7)的底部固定连接有固定座(8),所述固定架(5)固定连接在固定座(8)上。3.根据权利要求1所述的一种连续镀膜送样装置,其特征在于:所述滚动输料组件(6)包括转轴(61),其中一个转轴(61)与电机(7)的输出轴固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员:周焱文
申请(专利权)人:武汉普迪真空科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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