【技术实现步骤摘要】
一种仲丁醇的精制方法及装置
[0001]本专利技术涉及一种仲丁醇的精制方法及装置。
技术介绍
[0002]仲丁醇(SBA)又称第二丁醇、甲基乙基甲醇、另丁醇、2
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丁醇，是一种无色透明的易燃液体，有类似葡萄酒的气味。SBA在工业上用作溶剂，与甲醇做共溶剂，可以作为提高汽油辛烷值的组分，还可用于生产增塑剂、选矿剂、除草剂、仲丁酯等，但最主要的应用是生产甲乙酮，约占总消耗量的90％。目前工业上比较成熟的方法有正丁烯间接水合法和正丁烯直接水合法。制备仲丁醇的传统工艺为硫酸间接水合法，该工艺过程包括酯化、水解、精馏和稀酸提浓4个工序。该工艺对原料正丁烯纯度要求不高，蒸汽裂解C4馏分及炼厂C4馏分均可为原料，反应条件缓和，工艺简单、成熟。缺点是需消耗大量的硫酸和烧碱，污染严重，反应选择性较低，正丁烯的单耗较高，生产成本高，设备腐蚀严重，需要使用耐酸材质等。直接水合法是在超临界的条件下，使用酸性阳离子交换树脂或杂多酸做催化剂，由正丁烯直接水合制得SBA。该工艺过程不消耗硫酸，无酸中和步骤，无设备腐蚀，无大量废水生成，S...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种乙酸仲丁酯水解制备仲丁醇的方法，该方法包括：(1)采用连续进料的方式，将乙酸仲丁酯和水分别送入固定床反应器进行初步催化水解；(2)将固定床反应器采出的反应后的混合液送入反应精馏塔反应段进行进一步催化水解及精馏分离，反应精馏塔塔顶得到仲丁醇、乙酸仲丁酯、水及少量C8烃、C4烃的混合物油水分离后，水相回流至反应精馏塔进料口，油相得到仲丁醇、乙酸仲丁酯及少量水、C8烃、C4烃的混合物，反应精馏塔塔底得到乙酸与水的混合物；(3)将反应精馏塔塔顶或塔上部侧线采出的富含仲丁醇的物料送入脱水塔进行脱水分离，水、仲丁醇、乙酸仲丁酯及C8烃、C4烃的混合物被蒸至塔顶，经过油水分离油相回流，水相送入醇精制塔分离，大部分仲丁醇及乙酸仲丁酯的混合物落入塔底；(4)将仲丁醇及乙酸仲丁酯的混合物从脱水塔的塔底抽出后送入醇酯分离塔，经过精馏分离，塔顶得到乙酸仲丁酯及仲丁醇的混合物，剩余的乙酸仲丁酯则落入塔底；(5)将醇酯分离塔塔顶得到的乙酸仲丁酯及仲丁醇的混合物送入醇精制塔，通过与脱水塔塔顶水相物料进行共沸精馏，塔顶得到水、仲丁醇及乙酸仲丁酯的混合物，塔底得到产品仲丁醇；(6)反应精馏塔塔底得到的乙酸与水的混合物送入共沸精馏塔，加入共沸剂乙酸仲丁酯，通过共沸分离，塔顶馏出的水和乙酸仲丁酯分相，乙酸仲丁酯全回流，水相采出，塔底得到乙酸。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述固定床反应的反应压力为0.6
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1.5MPa，优选为0.8
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1.5MPa，更优选为0.8
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1.2MPa，进一步优选为1.0MPa；反应温度为60
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150℃，优选为70
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140℃，更优先为80
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130℃，进一步优选为90
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110℃；水酯比为1.05
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8:1，优选为1.1
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5:1，更优先为1.2
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3:1，进一步优选为1.5
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2:1。3.根据权利要求1或2的任一项所述的方法，其特征在于：所述反应精馏塔的理论塔板数为50
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70块，优选为52
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68块，更优选为55
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65块，进一步优先为58
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62块；反应精馏塔上侧线采出口位于反应精馏塔第6
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12块理论塔板处，优选为6
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11块理论塔板处，更优选为7
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10块理论塔板处，进一步优选为8
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9块理论塔板处；反应精馏塔的塔顶压力为常压，塔顶温度为80
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100℃，优选为82
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98℃，更优选为85
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95℃，进一步优先为88
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92℃；塔釜温度为105
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125℃，优选为108
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122℃，更优选为110
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120℃，进一步优选为112
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118℃；回流比为1
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8，优选为1
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6，更优选为2
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5，进一步优选为2
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4；和/或将反应精馏塔塔顶或塔上部侧线采出的富含仲丁醇的物料的量与进入固定床反应器的乙酸仲丁酯进料的质量比是0.3
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1.5。4.根据权利要求1
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3所述的方法，其特征在于：所述脱水塔塔顶压力为常压，塔顶温度为80
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100℃，优选为82
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98℃，更优选为85
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95℃，进一步优选为88
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92℃；塔釜温度为100
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120℃，优选为105
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120℃，更优选为105
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115℃，进一步优先为108
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112℃；塔顶水相采出，油相全回流，优选为塔顶间...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘良会，秦艳龙，刘郁东，
申请(专利权)人：湖南中创化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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