一种高平整度PVC薄膜压延机制造技术

本实用新型专利技术涉及薄膜生产设备技术领域，且公开了一种高平整度PVC薄膜压延机，包括：底板、面板、背板，面板背面设置有上料装置，上料装置用于传送压延原料，面板背面设置有压延装置，压延装置用于压延上料装置传送的原料，面板背面设置有收卷装置，收卷装置用于收卷压延装置压延出的PVC薄膜。该高平整度PVC薄膜压延机，上料装置将料体传送至压延装置内，压延装置将料体压延成薄膜，薄膜通过调节装置进行冷却，最终通过收卷装置收卷，收卷到一定厚度时，转动调节装置中的转柄，进而调节待收卷薄膜的收卷角度，有利于稳定待收卷薄膜的张力，有效提高了薄膜收卷的平整性。提高了薄膜收卷的平整性。提高了薄膜收卷的平整性。

【技术实现步骤摘要】
一种高平整度PVC薄膜压延机


[0001]本技术涉及薄膜生产设备
，具体涉及一种高平整度PVC薄膜压延机。

技术介绍

[0002]压延机是由两个或两个以上的辊筒，在一定温度下，将橡胶、硅胶、硅橡胶、相变材料、PTFE或塑料等材料压制展延成一定厚度和表面形状的胶片，并可对纤维帘帆布或钢丝帘布进行挂胶的机械；塑料压延机主要是用在生产各类塑料薄膜和PVC压延人造革产品制造的加工机械。
[0003]在PVC薄膜的生产过程中，使用塑料压延机对料体压延，再对压延出的PVC薄膜进行冷却，冷却后收卷，收卷时，收卷辊外壁上缠绕的PVC薄膜的厚度逐渐增厚，待收卷薄膜的角度也在不断变化，角度变化到一定程度时，待收卷薄膜的张力难以恒定，导致收卷辊卷取后的薄膜松紧不一，使薄膜收卷时易产生褶皱。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种高平整度PVC薄膜压延机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高平整度PVC薄膜压延机，包括：底板、面板、背板，所述面板背面设置有上料装置，所述上料装置用于传送压延原料，所述面板背面设置有压延装置，所述压延装置用于压延所述上料装置传送的原料，所述面板背面设置有收卷装置，所述收卷装置用于收卷所述压延装置压延出的PVC薄膜，所述面板背面设置有调节装置，所述调节装置用于调节PVC薄膜收卷的角度。
[0006]优选的，所述上料装置包括普通电机，所述普通电机固定在所述面板背面，所述普通电机与第一转轴一端固定连接，所述第一转轴另一端与所述背板正面通过轴承转动连接。
[0007]优选的，所述第一转轴外表面固定安装有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传送带传动连接，所述从动轮内壁固定安装有第二转轴，所述第二转轴两端与所述面板和所述背板通过轴承转动连接。
[0008]优选的，所述压延装置包括独立电机，所述独立电机固定在所述面板背面，所述独立电机与第一辊轴一端固定连接，所述第一辊轴另一端与所述背板正面通过轴承转动连接，所述第一辊轴外表面固定安装有压延辊。
[0009]优选的，所述收卷装置包括伺服电机，所述伺服电机固定在所述面板背面，所述伺服电机与第二辊轴一端固定连接，所述第二辊轴另一端与所述背板正面通过轴承转动连接，所述第二辊轴外表面固定安装有收卷辊。
[0010]优选的，所述调节装置包括冷却辊，所述冷却辊内壁固定安装有第三辊轴。
[0011]优选的，所述第三辊轴两端与转杆通过轴承转动连接，两个所述转杆一端与所述面板和所述背板铰接。
[0012]优选的，所述转杆底部开设有滑槽，所述滑槽与滑球滑动连接。
[0013]优选的，所述滑球底部固定安装有螺纹柱，所述螺纹柱与转柄固定连接。
[0014]优选的，所述螺纹柱外表面与螺纹筒内壁螺纹连接，所述螺纹筒底部与底板顶部固定连接。
[0015]本技术提供了一种高平整度PVC薄膜压延机。该高平整度PVC薄膜压延机具备以下有益效果：
[0016]该高平整度PVC薄膜压延机，上料装置将料体传送至压延装置内，压延装置将料体压延成薄膜，薄膜通过调节装置进行冷却，最终通过收卷装置收卷，收卷到一定厚度时，转动调节装置中的转柄，进而调节待收卷薄膜的收卷角度，有利于稳定待收卷薄膜的张力，有效提高了薄膜收卷的平整性。
附图说明
[0017]图1为本技术结构的立体图；
[0018]图2为图1中底板的剖视图；
[0019]图3为本技术结构的俯视图；
[0020]图4为图2中A处的放大图；
[0021]图5为图2中B处的放大图；
[0022]图6为图2中C处的放大图；
[0023]图7为图2中转杆的仰视图。
[0024]图中：1、底板；2、面板；3、背板；4、上料装置；41、普通电机；42、第一转轴；43、主动轮；44、传送带；45、从动轮；46、第二转轴；5、压延装置；51、独立电机；52、第一辊轴；53、压延辊；6、收卷装置；61、伺服电机；62、第二辊轴；63、收卷辊；7、调节装置；71、冷却辊；72、第三辊轴；73、转杆；74、滑槽；75、滑球；76、螺纹柱；77、转柄；78、螺纹筒。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]如图1
‑
图3所示，本技术提供一种高平整度PVC薄膜压延机的实施例，包括：底板1、面板2、背板3，面板2背面设置有上料装置4，上料装置4用于传送压延料体；面板2背面设置有压延装置5，压延装置5用于压延上料装置4传送的料体；面板2背面设置有收卷装置6，收卷装置6用于收卷压延装置5压延出的PVC薄膜；面板2背面设置有调节装置7，调节装置7用于调节PVC薄膜收卷的角度。
[0027]如图2、图4所示，上料装置4包括普通电机41，普通电机41固定在面板2背面，普通电机41与第一转轴42一端固定连接，第一转轴42另一端与背板3正面通过轴承转动连接，第一转轴42外表面固定安装有主动轮43，主动轮43与从动轮45通过传送带44传动连接，从动轮45内壁固定安装有第二转轴46，第二转轴46两端与面板2和背板3通过轴承转动连接，普通电机41带动第一转轴42转动和主动轮43转动，主动轮43与从动轮45配合，使传送带44将
料体传送至压延装置5内。
[0028]如图2、图5所示，压延装置5包括独立电机51，独立电机51固定在面板2背面，独立电机51与第一辊轴52一端固定连接，第一辊轴52另一端与背板3正面通过轴承转动连接，第一辊轴52外表面固定安装有压延辊53，压延装置5设置有若干个，且每个压延装置5错开放置，且相邻压延辊53相向回转，料体通过相邻压延辊53的挤压和延展形成PVC薄膜。
[0029]如图2、图3所示，收卷装置6包括伺服电机61，伺服电机61力矩大且速度稳定，伺服电机61固定在面板2背面，伺服电机61与第二辊轴62一端固定连接，第二辊轴62另一端与背板3正面通过轴承转动连接，第二辊轴62外表面固定安装有收卷辊63，PVC薄膜通过冷却辊71冷却后被收卷辊63收卷。
[0030]如图2、图6、图7所示，调节装置7包括冷却辊71，冷却辊71内壁固定安装有第三辊轴72，第三辊轴72两端与转杆73通过轴承转动连接，两个转杆73一端与面板2和背板3铰接，转杆73底部开设有滑槽74，滑槽74与滑球75滑动连接，滑球75底部固定安装有螺纹柱76，螺纹柱76与转柄77固定连接，螺纹柱76外表面与螺纹筒78内壁螺纹连接，螺纹筒78底部与底板1顶部固定连接，PVC薄膜与冷却辊71的接触面产生摩擦，摩擦力使冷却辊7本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高平整度PVC薄膜压延机，包括：底板(1)、面板(2)、背板(3)，其特征在于：所述面板(2)背面设置有上料装置(4)，所述上料装置(4)用于传送压延料体；所述面板(2)背面设置有压延装置(5)，所述压延装置(5)用于压延所述上料装置(4)传送的料体；所述面板(2)背面设置有收卷装置(6)，所述收卷装置(6)用于收卷所述压延装置(5)压延出的PVC薄膜；所述面板(2)背面设置有调节装置(7)，所述调节装置(7)用于调节PVC薄膜收卷的角度。2.根据权利要求1所述的一种高平整度PVC薄膜压延机，其特征在于：所述上料装置(4)包括普通电机(41)，所述普通电机(41)固定在所述面板(2)背面，所述普通电机(41)与第一转轴(42)一端固定连接，所述第一转轴(42)另一端与所述背板(3)正面通过轴承转动连接。3.根据权利要求2所述的一种高平整度PVC薄膜压延机，其特征在于：所述第一转轴(42)外表面固定安装有主动轮(43)，所述主动轮(43)与从动轮(45)通过传送带(44)传动连接，所述从动轮(45)内壁固定安装有第二转轴(46)，所述第二转轴(46)两端与所述面板(2)和所述背板(3)通过轴承转动连接。4.根据权利要求1所述的一种高平整度PVC薄膜压延机，其特征在于：所述压延装置(5)包括独立电机(51)，所述独立电机(51)固定在所述面板(2)背面，所述独立电机(51)与第一辊轴(52)一端固定连接，所述第一辊轴(...

【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，曾宪垣，吴育荣，
申请(专利权)人：佛山市三水长丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：