本发明专利技术提供了一种快速更换模芯的压铸模具及使用方法，包括定位组件和更换组件，所述定位组件包括定模和动模，所述更换组件包括定模芯、动模芯、连接座、销杆、活动板和螺纹杆；所述定模与所述动模的相邻一侧均开设有安装槽。本发明专利技术通过逆时针转动螺纹杆可使活动板向远离定模、动模的方向移动，活动板带动销杆离开销孔，可快速将定模芯、动模芯取下，将新模芯的连接座插入安装槽，通过顺时针转动螺纹杆使活动板向靠近定模、动模的方向移动，可带动销杆插入销孔，将定模芯、动模芯锁定，完成模芯的快速更换，构成一个可快速更换模芯的压铸模具及使用方法，无需借助工具来重复拧动多个螺钉，省时省力，便于提高压铸模具的工作效率。便于提高压铸模具的工作效率。便于提高压铸模具的工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种快速更换模芯的压铸模具及使用方法
[0001]本专利技术涉及一种压铸模具，具体为快速更换模芯的压铸模具及使用方法，属于模具
技术介绍
[0002]压铸模具是铸造金属零部件的一种工具， 一种在专用的压铸模锻机上完成压铸工艺的工具，模芯是模具成型部分；对品种较多的同类产品（比如徽章）而言；生产不同品种的产品则需要在模具上更换对应的模芯；模芯一般通过螺钉与模体螺纹连接，需要在模体和模芯上均设置螺纹孔，随后通过多个螺钉固定，在更换模芯时需要借助工具来重复拧动多个螺钉，费时费力，不利于提高压铸模具的工作效率；为此，提出一种快速更换模芯的压铸模具及使用方法。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本专利技术希望提供一种快速更换模芯的压铸模具及使用方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
[0004]本专利技术实施例的技术方案是这样实现的：一种快速更换模芯的压铸模具，包括定位组件和更换组件，所述定位组件包括定模和动模，所述更换组件包括定模芯、动模芯、连接座、销杆、活动板和螺纹杆；所述定模与所述动模的相邻一侧均开设有安装槽，所述连接座的外侧壁滑动连接于所述安装槽的内侧壁，所述定模芯的下表面焊接于一个所述连接座的顶部，所述动模芯的上表面焊接于另一个所述连接座的底部，所述连接座的右侧壁对称开设有两个销孔，所述定模与所述动模的右侧壁均对称开设有两个滑槽，所述销杆的外侧壁滑动连接于所述滑槽的内侧壁，所述活动板的左侧壁焊接于所述销杆的右端，所述螺纹杆的数量为两个，两个所述螺纹杆的左端分别通过轴承转动连接于所述定模、所述动模的右侧壁中部，所述螺纹杆与所述活动板螺纹连接。
[0005]作为本技术方案的进一步优选的：所述更换组件还包括把手、固定块、套筒、套杆、卡齿和弹簧，所述定模的下表面与所述动模的下表面均均匀开设有卡槽，所述定模芯的下表面与所述动模芯的上表面均均匀焊接有卡块，所述卡块与所述卡槽插接。
[0006]作为本技术方案的进一步优选的：所述把手的外侧壁焊接于所述螺纹杆的右端。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：其中两个所述销杆的外侧壁前侧均均匀开设有楔槽，所述固定块的数量为两个，两个所述固定块的左侧壁分别焊接于所述定模、动模的右侧壁，所述套筒的前表面焊接于所述固定块的后表面，所述套杆的外侧壁滑动连接于所述套筒的内侧壁。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述卡齿的前表面焊接于所述套杆的后端。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧的两端焊接于所述套筒与所述卡齿的
相邻一侧。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述定位组件还包括底座和定位槽，所述底座的上表面焊接于所述定模的底部，所述动模的外侧壁均匀焊接有定位块。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的上表面均匀焊接有定位杆，所述定位槽开设于所述定位块的上表面，所述定位块通过所述定位槽与所述定位杆滑动连接。
[0012]本专利技术提供了一种快速更换模芯的压铸模具的使用方法，包括以下步骤：步骤一、在更换定模芯与动模芯时，通过逆时针转动螺纹杆可使活动板向远离定模、动模的方向移动，活动板带动销杆离开销孔；步骤二、可快速将定模芯、动模芯取下，将新模芯的连接座插入安装槽，通过顺时针转动螺纹杆使活动板向靠近定模、动模的方向移动；步骤三、可带动销杆插入销孔，将定模芯、动模芯锁定，完成模芯的快速更换；步骤四、更换模芯销杆移动时，楔槽挤压卡齿，弹簧反复伸缩，楔槽滑动于卡齿的外侧壁；步骤五、模芯更换完成后，弹簧伸长推动卡齿卡住楔槽，防止销杆脱离销孔。
[0013]本专利技术实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本专利技术通过逆时针转动螺纹杆可使活动板向远离定模、动模的方向移动，活动板带动销杆离开销孔，可快速将定模芯、动模芯取下，将新模芯的连接座插入安装槽，通过顺时针转动螺纹杆使活动板向靠近定模、动模的方向移动，可带动销杆插入销孔，将定模芯、动模芯锁定，完成模芯的快速更换，构成一个可快速更换模芯的压铸模具及使用方法，无需借助工具来重复拧动多个螺钉，省时省力，便于提高压铸模具的工作效率。
[0014]上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本专利技术进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术的主视结构示意图；图2为本专利技术中图1的A区结构放大图；图3为本专利技术中部分定位组件的结构示意图；图4为本专利技术中部分更换组件的结构示意图；图5为本专利技术中安装槽与滑槽的结构示意图；图6为本专利技术中图1的B区结构放大图。
[0017]附图标记：10、定位组件；11、底座；12、定模；13、动模；14、定位杆；15、定位块；16、定位槽；20、更换组件；21、定模芯；22、动模芯；23、安装槽；24、连接座；25、卡块；26、卡槽；27、销孔；28、滑槽；29、销杆；210、活动板；211、螺纹杆；212、把手；213、楔槽；214、固定块；215、套筒；216、套杆；217、卡齿；218、弹簧。
具体实施方式
[0018]在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0019]下面结合附图对本专利技术的实施例进行详细说明。
[0020]如图1
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6所示，本专利技术实施例提供了一种快速更换模芯的压铸模具，包括定位组件10和更换组件20，定位组件10包括定模12和动模13，更换组件20包括定模芯21、动模芯22、连接座24、销杆29、活动板210和螺纹杆211；定模12与动模13的相邻一侧均开设有安装槽23，连接座24的外侧壁滑动连接于安装槽23的内侧壁，定模芯21的下表面焊接于一个连接座24的顶部，动模芯22的上表面焊接于另一个连接座24的底部，连接座24的右侧壁对称开设有两个销孔27，定模12与动模13的右侧壁均对称开设有两个滑槽28，销杆29的外侧壁滑动连接于滑槽28的内侧壁，活动板210的左侧壁焊接于销杆29的右端，螺纹杆211的数量为两个，两个螺纹杆211的左端分别通过轴承转动连接于定模12、动模13的右侧壁中部，螺纹杆211与活动板210螺纹连接；在更换定模芯21与动模芯22时，通过逆时针转动螺纹杆211可使活动板210向远离定模12、动模13的方向移动，活动板210带动销杆29离开销孔27，可快速将定模芯21、动模芯22取下，将新模芯的连接座24插入安装槽23本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种快速更换模芯的压铸模具，包括定位组件（10）和更换组件（20），其特征在于：所述定位组件（10）包括定模（12）和动模（13），所述更换组件（20）包括定模芯（21）、动模芯（22）、连接座（24）、销杆（29）、活动板（210）和螺纹杆（211）；所述定模（12）与所述动模（13）的相邻一侧均开设有安装槽（23），所述连接座（24）的外侧壁滑动连接于所述安装槽（23）的内侧壁，所述定模芯（21）的下表面焊接于一个所述连接座（24）的顶部，所述动模芯（22）的上表面焊接于另一个所述连接座（24）的底部，所述连接座（24）的右侧壁对称开设有两个销孔（27），所述定模（12）与所述动模（13）的右侧壁均对称开设有两个滑槽（28），所述销杆（29）的外侧壁滑动连接于所述滑槽（28）的内侧壁，所述活动板（210）的左侧壁焊接于所述销杆（29）的右端，所述螺纹杆（211）的数量为两个，两个所述螺纹杆（211）的左端分别通过轴承转动连接于所述定模（12）、所述动模（13）的右侧壁中部，所述螺纹杆（211）与所述活动板（210）螺纹连接。2.根据权利要求1所述的快速更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述更换组件（20）还包括把手（212）、固定块（214）、套筒（215）、套杆（216）、卡齿（217）和弹簧（218），所述定模（12）的下表面与所述动模（13）的下表面均均匀开设有卡槽（26），所述定模芯（21）的下表面与所述动模芯（22）的上表面均均匀焊接有卡块（25），所述卡块（25）与所述卡槽（26）插接。3.根据权利要求2所述的快速更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述把手（212）的外侧壁焊接于所述螺纹杆（211）的右端。4.根据权利要求2所述的快速更换模芯的压铸模具，其特征在于：其中两个所述销杆（29）的外侧壁前侧均均匀开设有楔槽（213），所述固定块（214）的数量为两个，两个所述固定块（214）的左侧壁分别焊接于所述定模（12）、动模（13）的右侧壁，所述套筒（215）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昊，
申请(专利权)人：沈阳华泰模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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