本实用新型专利技术提供了一种粗砷提纯回转窑装置，包括加热炉，所述加热炉下方设有整体底盘，所述加热炉内设有转筒，所述转筒内下方设有绞龙，所述绞龙中间设有螺旋轴，螺旋轴上设有刮刀，所述转筒出料端通过转筒密封装置设有出料装置，与出料装置连接处的转筒内设有锥形挡环，所述锥形挡环与转筒内壁固定连接，所述锥形挡环高度高于螺旋轴的高度，所述锥形挡环圆环面上均匀设有多个出料孔，所述锥形挡环外端与出料装置相连。本实用新型专利技术在转筒出料端设有锥形挡环，锥形挡环高于螺旋轴，通过锥形挡环挡住螺旋轴及刮刀，使螺旋轴不会因为玻璃砷堆积而旋转出来，造成事故，减少隐患的发生，减少维修，降低维修成本，节约人力。节约人力。节约人力。
【技术实现步骤摘要】
一种粗砷提纯回转窑装置
[0001]本技术属于冶炼设备
，具体地说涉及一种粗砷提纯回转窑装置。
技术介绍
[0002]采用回转窑提纯粗三氧化二砷具有技术成熟、原料适应性强、连续给料、不需要人工扒料等优点，但存在以下缺点：传统回转窑处理粗三氧化二砷焙烧窑窑尾由于出渣口温度低，窑尾易凝结形成玻璃砷，回转窑内螺旋轴在玻璃砷堆积垫高的情况下导致旋转出来，造成螺旋轴顶住出料烟罩，不但存在重大隐患，且螺旋轴由于受力不均造成螺旋轴连接部位法兰断裂，需要停车对其进行维修，造成焙烧窑开车率低。
技术实现思路
[0003]本技术为了解决上述问题而提供了一种粗砷提纯回转窑装置，通过锥形挡环挡信螺旋轴及刮刀，避免刮刀转出，减少了隐患的发生，避免设备发生事故。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：一种粗砷提纯回转窑装置，包括加热炉，所述加热炉上设有多个烧嘴，所述加热炉上方设有排烟装置，所述加热炉下方设有整体底盘，所述整体底盘下方设有底盘支撑装置，所述加热炉内设有转筒，转筒上设有多个测孔温，所述转筒内下方设有绞龙，所述绞龙中间设有螺旋轴，螺旋轴上设有刮刀，所述转筒与加热炉之间设有密封装置，所述转筒两端分别通过支撑滚圈与整体底盘固定连接，所述转筒进料端通过传动齿轮与设于整体底盘上的减速机相连接，所述转筒出料端通过转筒密封装置设有出料装置，所述出料装置下端设有出料阀门，出料装置上设有观察孔，与出料装置连接处的转筒内设有锥形挡环，所述锥形挡环与转筒内壁固定连接，所述锥形挡环高度高于螺旋轴的高度，所述锥形挡环圆环面上均匀设有多个出料孔，所述锥形挡环外端与出料装置相连。
[0005]本技术的有益效果是：本技术在转筒出料端设有锥形挡环，锥形挡环高于螺旋轴，通过锥形挡环挡住螺旋轴及刮刀，使螺旋轴不会因为玻璃砷堆积而旋转出来，造成事故，减少隐患的发生，减少维修，降低维修成本，节约人力，不需要对出料烟罩进行拆除和切割，降低了生产成本。
附图说明
[0006]图1为本技术的整体结构示意图；
[0007]图2为本技术出转筒出料端剖面示意图；
[0008]图3为本技术的俯视图。
[0009]零件说明：1、法兰接口，2、排气管，3、转筒，4、传动齿轮，5、支撑滚圈，6、减速机，7、整体底盘，8、加热炉，9、烧嘴，10、测温孔，11、排烟装置，12、观察孔，13、出料装置，14、出料阀门，15、密封装置，16、转筒密封装置，17、铸钢法兰，18、绞龙，19、底盘支撑装置，20、助燃风机，21、出料孔，22、锥形挡环，23、观火孔，24、助燃风管，25、螺旋轴。
具体实施方式
[0010]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0011]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0012]参照附图1
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2，一种粗砷提纯回转窑装置，包括加热炉8，所述加热炉8上设有12个烧嘴9，所述加热炉8上方设有4个排烟装置11，加热炉8下方设有整体底盘7，整体底盘7下方设有底盘支撑装置19，加热炉8内设有转筒3，转筒3上设有多个测孔温10，转筒3内下方设有绞龙18，绞龙18中间设有螺旋轴25，螺旋轴25上设有多个刮刀，转筒3与加热炉8之间设有密封装置15，转筒3两端分别通过支撑滚圈5与整体底盘7固定连接，转筒3进料端通过传动齿轮4与设于整体底盘7上的减速机6相连接，转筒3出料端通过转筒密封装置16设有出料装置13，出料装置13下端设有出料阀门14，出料装置13上设有观察孔12，与出料装置13连接处的转筒3内设有锥形挡环22，所述锥形挡环22与转筒3内壁焊接固定连接，锥形挡环22高度高于螺旋轴25的高度，锥形挡环22圆环面上均匀设有10个出料孔21，锥形挡环22外端与出料装置13相连。
[0013]经过圆盘制粒的粗三氧化二砷通过皮带输送机排至烘干炉，在热空气作用下将烟灰中的水份烘干，脱出的水份排至尾气吸收塔，产出的烘干渣经过刮板机输送至回转窑的转筒3内，通过天然气燃烧提高温度，粗三氧化二砷中三氧化二砷升华进入气相，在风机负压的牵引下，三氧化二砷气体输送至缓冷收砷系统，得到精三氧化二砷，产出的脱砷渣由绞龙18进行输送，通过锥形挡环22上的出料孔21至出料装置13内，由出料阀门14排至渣箱内。
[0014]转筒3出料端设有锥形挡环22，锥形挡环22高于螺旋轴25，通过锥形挡环22挡住螺旋轴25及刮刀，使螺旋轴25不会因为玻璃砷堆积而旋转出来，造成事故，减少隐患的发生，减少维修，降低维修成本，节约人力，不需要对出料烟罩进行拆除和切割，降低了生产成本。
[0015]本技术是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本技术不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粗砷提纯回转窑装置，包括加热炉（8），所述加热炉（8）上设有多个烧嘴（9），所述加热炉（8）上方设有排烟装置（11），所述加热炉（8）下方设有整体底盘（7），所述整体底盘（7）下方设有底盘支撑装置（19），所述加热炉（8）内设有转筒（3），转筒（3）上设有多个测孔温（10），所述转筒（3）内下方设有绞龙（18），所述绞龙（18）中间设有螺旋轴（25），螺旋轴（25）上设有刮刀，所述转筒（3）与加热炉（8）之间设有密封装置（15），所述转筒（3）两端分别通过支撑滚圈（5）与整体底盘（7）固定连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张俊峰，解维平，王雷，王宏磊，王成，杨国洮，张林林，姜兴伟，杨秀英，刘力涛，
申请(专利权)人：山东恒邦冶炼股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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