一种防锈蚀蒸汽发生器制造技术

本申请公开了一种防锈蚀蒸汽发生器,涉及蒸汽发生器领域，其包括热油部与蒸发部、固定于热油部的分流板、固定于分流板上的若干导热管、开设于蒸发部侧壁的入水口，所述导热管外侧壁与蒸发部均设置有电镀层，所述入水口内侧壁设置有除氧组件。本申请具有提升蒸汽发生器的使用寿命的效果。的使用寿命的效果。的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种防锈蚀蒸汽发生器


[0001]本申请涉及蒸汽发生器领域，尤其是涉及一种防锈蚀蒸汽发生器。

技术介绍

[0002]蒸汽发生器是利用燃料或其他能源的热能把水加热成为热水或蒸汽的机械设备，目前蒸汽发生器包括蒸发部与热油部，蒸发部用于通入水，热油部用于通入导热油。
[0003]专利号为CN214536092U的专利中公开了一种新型卧式导热油蒸汽发生器，包括筒体，所述筒体的两侧均设置有封头，所述封头与筒体形成一个密封的腔体，所述腔体内设置有分流板和若干个与分流板相连通的U形换热管，所述分流板上设置有与U形换热管相连通的进油孔和出油孔；所述筒体的顶部设置有出汽口，所述出汽口连接有位于腔体内的汽水分离器。本技术可以充分利用导热油中携带的热量，使得蒸汽发生器的整体热效率更高。
[0004]在实现本申请过程中，专利技术人发现该技术中至少存在如下问题，在换热进行的过程中，水直接与蒸发部内侧壁、导热管外侧壁接触，容易导致由于水的侵蚀而使蒸发部内侧壁或导热管外侧壁生锈的可能，蒸汽发生器的使用寿命降低。

技术实现思路

[0005]为了提升蒸汽发生器的使用寿命，本申请提供一种防锈蚀蒸汽发生器。
[0006]本申请提供的一种防锈蚀蒸汽发生器采用如下的技术方案：
[0007]一种防锈蚀蒸汽发生器，包括热油部与蒸发部、固定于热油部的分流板、固定于分流板上的若干导热管、开设于蒸发部侧壁的入水口，所述导热管外侧壁与蒸发部均设置有电镀层，所述入水口内侧壁设置有除氧组件。
[0008]通过采用上述技术方案，在导热管外侧壁与蒸发部内侧壁设置电镀层，电镀层减小了导热管外侧壁或蒸发部内侧壁由于受到水的侵蚀而生锈的可能，增强了蒸汽发生器的使用寿命。
[0009]可选的，所述除氧组件包括固定于入水口内侧壁的除氧筒，所述除氧筒与蒸发部连通，所述除氧筒顶部固定有加热棒，所述加热棒呈竖直设置，所述除氧筒内侧壁设置有喷淋部件，所述除氧筒内侧壁固定有滤水板。
[0010]通过采用上述技术方案，由于水中的溶氧量随温度升高而降低，加热棒将除氧筒内的水加热，从而减小水的溶氧量，进一步减小了导热管外侧壁或蒸发部内侧壁被水侵蚀生锈的可能。
[0011]可选的，所述喷淋部件包括穿设于除氧筒侧壁的两进水管，两进水管关于加热棒轴线对称，所述进水管端部连通有喷淋管，所述喷淋管呈弧形且喷淋管侧壁连通有若干喷淋头，若干所述喷淋头均朝向加热棒。
[0012]通过采用上述技术方案，喷淋头将进水管中的水分散并喷向加热棒，便于将除氧筒中的水快速加热。
[0013]可选的，所述滤水板上开设有若干滤水孔。
[0014]通过采用上述技术方案，滤水孔使除氧筒中的水转移到蒸发部的同时减缓了水的转移速度，使水在除氧筒中能够更充分的受热。
[0015]可选的，所述滤水板上转动连接有阻拦板，所述阻拦板上开设有通水孔，所述通水孔与滤水孔直径相同且通水孔与滤水孔呈错位设置。
[0016]通过采用上述技术方案，转动阻拦板可以使通水孔与滤水孔连通或使通水孔与滤水孔错位，通过转动阻拦板可控制除氧器中的水转移至蒸发部中的转移效率。
[0017]可选的，所述除氧筒顶部穿设有控制杆，所述控制杆呈竖直设置且控制杆上开设有用于放置加热棒的加热槽，所述控制杆底部固定于阻拦板上端面。
[0018]通过采用上述技术方案，转动控制杆可控制阻拦板转动，同时控制杆的转动不会影响到加热棒。
[0019]可选的，所述加热棒侧壁固定有加热板，所述加热板呈弧形且所述加热板呈倾斜设置，所述加热板远离加热棒轴线的端部高于靠近加热棒轴线的端部。
[0020]通过采用上述技术方案，加热板增加了水的受热面积，便于进一步提升水的加热效率。
[0021]可选的，所述加热板上开设有若干流通孔。
[0022]通过采用上述技术方案，加热板上的水可通过流通孔流出，减小了水在加热板上聚集的可能。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.导热管外侧壁与蒸发部内侧壁均设置电镀层，减小了其发生锈蚀的肯能；
[0025]2.滤水板上转动连接阻拦板，转动阻拦板即可控制滤水板的滤水速率。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例主体结构示意图。
[0027]图2是本申请实施例主体结构剖面图。
[0028]图3是图2中A部分放大图。
[0029]附图标记说明：
[0030]1、热油部；2、蒸发部；3、分流板；4、导热管；5、入水口；6、电镀层；7、除氧筒；8、加热棒；9、滤水板；10、进水管；11、喷淋管；12、喷淋头；13、滤水孔；14、阻拦板；15、通水孔；16、控制杆；17、加热槽；18、加热板；19、流通孔。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种防锈蚀蒸汽发生器。参照图1和图2，一种防锈蚀蒸汽发生器包括热油部1与蒸发部2，热油部1与蒸发部2相互连通，且热油部1穿设于蒸发部2，热油部1穿设于蒸发部2的端部通过螺栓固定有分流板3，分流板3上开设有若干分流孔，分流板3远离热油部1的端面一体成型有若干导热管4，若干导热管4与若干分流孔一一对应，蒸发部2侧壁开设有入水口5，入水口5用于通入换热所需的水，导热管4外侧壁与蒸发部2内侧壁均设置有电镀层6，电镀层6用于减小导热管4外侧壁与蒸发部2内侧壁由于受水侵蚀而生锈的
可能，同时减小了由于导热管4生锈而导致的导热油泄漏的可能。
[0033]参照图2和图3，入水口5内侧壁设置有除氧组件，除氧组件用于减小通过入水口5进入到蒸发部2的水中的含氧量，从而降低导热管4外侧壁与蒸发部2内侧壁被水侵蚀生锈的可能，除氧组件包括除氧筒7，除氧筒7呈竖直设置且除氧筒7一体成型于入水口5内侧壁，除氧筒7与蒸发部2相互连通，除氧筒7内侧顶部通过螺栓固定有加热棒8，加热棒8用于加热除氧筒7中的水，使水中的溶解氧降低；除氧筒7内侧壁设置有喷淋部件，喷淋部件用于将进入到除氧筒7内的水分散，增加水的受热效率，除氧筒7内侧壁开设有两喷淋孔，喷淋部件包括穿设于喷淋孔的进水管10，进水管10外侧壁粘接于喷淋孔内侧壁，进水管10端部一体成型有喷淋管11，喷淋管11呈弧形且两喷淋管11端部相互抵触并构成圆环状，圆环状的喷淋管11与加热棒8同轴设置，喷淋管11侧壁一体成型有若干喷淋头12，若干喷淋头12均与喷淋管11连通，且若干喷淋头12均朝向加热棒8。
[0034]参照图2和图3，除氧筒7内侧壁通过螺栓固定有滤水板9，滤水板9位于加热板18下方且滤水板9上开设有若干滤水孔13，滤水板9用于减小水从除氧筒7进入到蒸发部2的速率，使水更充分受热，滤水板9呈水平设置，滤水板9上端面通过转轴转动连接有阻拦板14，阻拦板14与滤水板9同轴设置，阻拦板14上开设有若干通水孔15，通水孔15与滤水孔13的直径相同，通水孔15与滤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防锈蚀蒸汽发生器，包括热油部(1)与蒸发部(2)、固定于热油部(1)的分流板(3)、固定于分流板(3)上的若干导热管(4)、开设于蒸发部(2)侧壁的入水口(5)，其特征在于：所述导热管(4)外侧壁与蒸发部(2)均设置有电镀层(6)，所述入水口(5)内侧壁设置有除氧组件。2.根据权利要求1所述的一种防锈蚀蒸汽发生器，其特征在于：所述除氧组件包括固定于入水口(5)内侧壁的除氧筒(7)，所述除氧筒(7)与蒸发部(2)连通，所述除氧筒(7)顶部固定有加热棒(8)，所述加热棒(8)呈竖直设置，所述除氧筒(7)内侧壁设置有喷淋部件，所述除氧筒(7)内侧壁固定有滤水板(9)。3.根据权利要求2所述的一种防锈蚀蒸汽发生器，其特征在于：所述喷淋部件包括穿设于除氧筒(7)侧壁的两进水管(10)，两进水管(10)关于加热棒(8)轴线对称，所述进水管(10)端部连通有喷淋管(11)，所述喷淋管(11)呈弧形且喷淋管(11)侧壁连通有若干喷淋头(12)，若干所述喷淋头(12)均朝向加热棒(8)。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志鸣，魏永，刘雪姣，
申请(专利权)人：上海石化机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：