一种第二脱氰塔再沸器壳体制造技术

技术编号:41291726 阅读:31 留言:0更新日期:2024-05-13 14:42
本申请涉及分散粒剂搅拌装置技术领域,具体涉及一种第二脱氰塔再沸器壳体。包括筒体、设置于筒体上端的上管箱、设置于筒体下端的下管箱、穿设于筒体内部且将上管箱和下管箱连通的多个换热管、设置于筒体内部的多个拉杆和多个折流板,多个折流板的外壁与筒体内壁抵接,多个折流板间隔设置,每个拉杆外沿拉杆长度方向套设有多个定距套管,定距套管的一端与折流板的一端卡接。每个拉杆外均套设有多个定距套管,定距套管的一端与折流板的一端卡接,折流板两侧的定距套管将折流板在拉杆上夹紧,在液体冲击力下折流板也不易沿拉杆方向偏移,提高了折流板在再沸器壳体内部连接的稳固性。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及换热器设备,具体为一种第二脱氰塔再沸器壳体


技术介绍

1、再沸器是换热器的一种类型,通过将热流体的部分热量传递给冷流体来实现热量交换。再沸器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位,应用广泛。

2、通常再沸器壳体包括筒体、左管箱和右管箱三部分,筒体内部设置有换热管、折流板和拉杆,拉杆和换热管均穿设于折流板,现有的再沸器壳体内部多个折流板与筒体内壁抵接,在壳程介质是液体的情况下,液体被折流板改变运动路径时会与折流板之间发生力的相互作用,在液体的冲击力下会使折流板沿拉杆和换热管发生相对运动导致折流板异位。

3、针对上述相关问题,专利技术人提出一种第二脱氰塔再沸器壳体。


技术实现思路

1、为了减少折流板在筒体内部发生异位的情况发生,本申请提供一种第二脱氰塔再沸器壳体。

2、本申请提供的一种第二脱氰塔再沸器壳体,采用如下技术方案:

3、一种第二脱氰塔再沸器壳体,包括筒体、设置于筒体上端的上管箱、设置于筒体下端的下管箱、穿设于筒体内部且将上管箱本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种第二脱氰塔再沸器壳体,其特征在于:包括筒体(1)、设置于所述筒体(1)上端的上管箱(2)、设置于筒体(1)下端的下管箱(3)、穿设于所述筒体(1)内部且将上管箱(2)和下管箱(3)连通的多个换热管(9)、设置于所述筒体(1)内部的多个拉杆(7)和多个折流板(6),多个所述折流板(6)的外壁与所述筒体(1)内壁抵接,多个折流板(6)间隔设置,每个所述拉杆(7)外沿所述拉杆(7)长度方向套设有多个定距套管(8),所述定距套管(8)的一端与所述折流板(6)的一端卡接。

2.根据权利要求1所述的一种第二脱氰塔再沸器壳体,其特征在于:所述折流板(6)与所述拉杆(7)相交位置的两...

【技术特征摘要】

1.一种第二脱氰塔再沸器壳体,其特征在于:包括筒体(1)、设置于所述筒体(1)上端的上管箱(2)、设置于筒体(1)下端的下管箱(3)、穿设于所述筒体(1)内部且将上管箱(2)和下管箱(3)连通的多个换热管(9)、设置于所述筒体(1)内部的多个拉杆(7)和多个折流板(6),多个所述折流板(6)的外壁与所述筒体(1)内壁抵接,多个折流板(6)间隔设置,每个所述拉杆(7)外沿所述拉杆(7)长度方向套设有多个定距套管(8),所述定距套管(8)的一端与所述折流板(6)的一端卡接。

2.根据权利要求1所述的一种第二脱氰塔再沸器壳体,其特征在于:所述折流板(6)与所述拉杆(7)相交位置的两侧外壁向外延伸形成固定座(61),所述固定座(61)的端面沿周向均匀开设有多个凹槽(62);所述定距套管(8)端口处卡接有防水塞(81),所述防水塞(81)端面沿周向固接有多个能够与所述凹槽(62)相配合的凸柱(811)。

3.根据权利要求2所述的一种第二脱氰塔再沸器壳体,其特征在于:所述防水塞(81)内径与所述拉杆(7)外径相同,所述防水塞(81)外径与所述定距套管(8)、所述固定座(61)外径相同,所述防水...

【专利技术属性】
技术研发人员:季伟明魏永沈向阳张伟
申请(专利权)人:上海石化机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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