一种石化生产用的减压蒸馏装置制造方法及图纸

本申请公开了一种石化生产用的减压蒸馏装置，涉及化工技术领域。本申请包括减压蒸馏塔，减压蒸馏塔的内部固定连接有一对冷凝器，减压蒸馏塔的外侧固定连接有与冷凝器输出端连通的输油泵，减压蒸馏塔的内部固定连接有原油管。本申请启动驱动组件驱动驱动齿轮与驱动齿环啮合，并带动L型安装杆驱动清理刷贴着多环填料环的内壁进行移动，同时配合传动组件带动清理刷进行自转，以使得L型安装杆一边带动清理刷沿着多环填料环的内壁进行移动，一边自转对多环填料环的内壁进行旋转刷洗，提高清理刷对多环填料环内壁粘连异物的刷洗效率，减少了原油中固体异物与多环填料环表面粘连，导致多环填料环表面腐蚀和结垢的情况。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及化工，尤其是涉及一种石化生产用的减压蒸馏装置。

技术介绍

1、在石油化工生产中，减压蒸馏装置是一种不可或缺的重要设备。该装置主要用于通过降低系统内的压力，实现液体在较低温度下的有效蒸馏，特别适用于高沸点物质以及那些在常压蒸馏时因受热分解、氧化或聚合而无法有效分离的化合物。减压蒸馏技术的应用，不仅为石油化工生产提供了强有力的技术支持，也为高沸点物质的分离和提纯开辟了新的途径。

2、减压蒸馏装置的工作原理在于，通过降低系统内的压力，从而降低液体的沸点。在减压条件下，液体中的高沸点组分能够在较低的温度下汽化，从而实现与低沸点组分的分离。这种技术能够显著降低能耗，提高生产效率，并且对于某些在常压条件下容易分解、氧化或聚合的物质，减压蒸馏更是一种理想的分离方法。

3、然而，原油中常含有固体异物，如泥沙、铁锈、硫化物等，这些固体异物在减压蒸馏过程中容易粘连在填料表面，增加设备腐蚀和结垢的风险，降低了蒸馏效率。

技术实现思路

1、本申请的目的在于：为解决原油中常含有固体异物，如泥沙、铁锈、本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石化生产用的减压蒸馏装置，包括减压蒸馏塔（1），其特征在于：所述减压蒸馏塔（1）的内部固定连接有一对冷凝器（2），所述减压蒸馏塔（1）的外侧固定连接有与冷凝器（2）输出端连通的输油泵（3），所述减压蒸馏塔（1）的内部固定连接有原油管（4），所述减压蒸馏塔（1）的内部转动连接有布油管（5），所述原油管（4）的输出端与布油管（5）转动连接，所述原油管（4）的一端穿过减压蒸馏塔（1），并固定连接有原油泵（6），所述减压蒸馏塔（1）的内部固定连接有多环填料环（7），所述多环填料环（7）的一端转动连接有L型安装杆（8），所述L型安装杆（8）的一端固定连接有驱动齿环（9），所述L型安装杆（8...

【技术特征摘要】

1.一种石化生产用的减压蒸馏装置，包括减压蒸馏塔（1），其特征在于：所述减压蒸馏塔（1）的内部固定连接有一对冷凝器（2），所述减压蒸馏塔（1）的外侧固定连接有与冷凝器（2）输出端连通的输油泵（3），所述减压蒸馏塔（1）的内部固定连接有原油管（4），所述减压蒸馏塔（1）的内部转动连接有布油管（5），所述原油管（4）的输出端与布油管（5）转动连接，所述原油管（4）的一端穿过减压蒸馏塔（1），并固定连接有原油泵（6），所述减压蒸馏塔（1）的内部固定连接有多环填料环（7），所述多环填料环（7）的一端转动连接有l型安装杆（8），所述l型安装杆（8）的一端固定连接有驱动齿环（9），所述l型安装杆（8）的一端均匀转动连接有多个与多环填料环（7）适配的清理刷（10），所述减压蒸馏塔（1）的底部设置有集油池（11），所述集油池（11）的顶部固定连接有过滤斗（12），所述过滤斗（12）的输出端穿过减压蒸馏塔（1），并延伸至减压蒸馏塔（1）的外部，所述减压蒸馏塔（1）的外侧转动连接有与驱动齿环（9）啮合的驱动齿轮（13），所述减压蒸馏塔（1）的外侧安装有用于驱动驱动齿轮（13）进行旋转的驱动组件，所述多环填料环（7）的一端安装有用于驱动清理刷（10）进行旋转的传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种石化生产用的减压蒸馏装置，其特征在于：所述驱动组件包括固定连接在驱动齿轮（13）底部的驱动蜗轮（14），所述减压蒸馏塔（1）的外侧转动连接有与驱动蜗轮（14）啮合的驱动蜗杆（15），所述减压蒸馏塔（1）的外侧固定连接有驱动...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志鸣，季伟明，封海峰，朱晓，
申请(专利权)人：上海石化机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：