单源驱动同步运作直线运输装置制造方法及图纸

技术编号:36756097 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-04 10:47
本实用新型专利技术属于新能源材料加工设备技术领域,尤其涉及一种单源驱动同步运作直线运输装置,包括机座和传动辊组,所述机座的中间位置设置有安装槽;多组所述传动辊组间隔的转动连接在所述安装槽内,所述传动辊组的排布方向与物料移动方向一致;任意两组相邻的所述传动辊组之间通过传动带同步旋转,其中,每一组所述传动辊组与两组所述传动带转动连接。所有传动辊组通过传动带同步旋转驱动,仅需要一个驱动源即可实现多辊组自动同步旋转,有效地降低能耗,优化装置空间结构。优化装置空间结构。优化装置空间结构。

【技术实现步骤摘要】
单源驱动同步运作直线运输装置


[0001]本技术属于新能源材料加工设备
,尤其涉及一种单源驱动同步运作直线运输装置。

技术介绍

[0002]新材料技术则是按照人的意志,通过物理研究、材料设计、材料加工、试验评价等一系列研究过程,创造出能满足各种需要的新型材料的技术。新能源新材料是在环保理念推出之后引发的对不可再生资源节约利用的一种新的科技理念,新能源新材料是指新近发展的或正在研发的、性能超群的一些材料,具有比传统材料更为优异的性能。
[0003]传统的新材料加工装置的类型有多种,大体分为加工装置、运输装置和存储装置,加工装置和存储装置分别用于对新材料进行加工和存放,因此,大多新材料关联的企业,都会专注选购更为先进和有效的加工装置以及存储装置,也正因如此,往往很多企业会忽视新材料的运输装置。
[0004]现有技术中,新材料运输装置一般都是皮带输送器,包括传动轮、传动辊和传动皮带,传动轮沿新材料物料移动路径间隔分布,传动皮带与传动轮滚动适配,传动皮带旋转后,带动传动轮旋转,与传动轮紧配连接的传动辊旋转,新材料物料的底部受传动辊旋转驱动进而往预设方向移动。
[0005]然而,现有技术中的传动轮、传动辊和传动皮带的数量一般为多组,对应传动皮带的驱动源也是多组,每组驱动源对应驱动单组传动皮带,使对应的传动辊旋转,多组驱动源的输出端通过人工调节,使所有传动辊呈相同速度旋转,进而使物料预设移动速度移动;但是这样的运输装置需要耗费多组配合紧密的驱动源进行作业,技术水平要求高,导致现有技术中的运输装置制作成本增加,耗能增加,不符合企业可持续发展理念,亟待改善。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种单源驱动同步运作直线运输装置,旨在解决现有技术中的新材料物料直线运输装置中的传动皮带需要多源驱动实现同步传动,结构复杂,制作成本和能耗成本较大,不利于企业发展的技术问题。
[0007]为实现上述目的,本技术实施例提供的一种单源驱动同步运作直线运输装置,包括机座和传动辊组,所述机座的中间位置设置有安装槽;多组所述传动辊组间隔的转动连接在所述安装槽内,所述传动辊组的排布方向与物料移动方向一致;任意两组相邻的所述传动辊组之间通过传动带同步旋转,其中,每一组所述传动辊组与两组所述传动带转动连接。
[0008]可选地,所述传动辊组包括转轴和传动轮,所述转轴转动连接在安装槽中;所述传动轮紧配连接在所述转轴的端部;所述传动轮的数量为两组,两组所述传动轮沿所述转轴的长度方向依次分布在所述转轴上,每组所述传动轮分别与对应的传动带传动连接;所述传动带的直线段延伸路径始终与物料移动路径互相平行。
[0009]可选地,所述机座包括安装框架和安装基板,所述安装基板设置在所述安装框架上;所述安装基板的数量为两组,两组所述安装基板分别设置在所述安装框架的上端两侧,所述安装槽成型于两组所述安装基板之间,所述转轴的两端与所述安装基板转动连接,所述转轴的长度方向与所属安装槽的长度方向互相垂直。
[0010]可选地,所述转轴沿其长度方向依次设置有第一键位和第二键位,对应同一转轴的两组传动轮依次键连接在所述第一键位和所述第二键位上;所述传动带的两端均与两组位于所述第一键位上的传动轮啮合以用于驱动对应的两组转轴旋转;或所述传动带的两端均与两组位于所述第二键位上的传动轮啮合以用于驱动对应的两组转轴旋转。
[0011]可选地,所述传动轮为同步轮,所述传动带为同步带,所述传动轮与所述传动带啮合适配。
[0012]可选地,所述转轴的一端紧配连接有用于限制物料在所述安装槽内移动的限位轮。
[0013]可选地,所述转轴远离所述限位轮的端部设置有密封板和盖板,所述密封板设置在所述安装框架上且与所述安装基板互相平行,所述安装基板和所述密封板之间成型有用于容纳所述传动轮的密封槽,所述盖板的两端分别与所述密封板和所述安装基板连接,所述盖板、所述密封板和所述安装基板形成包覆所述传动轮的密封腔。
[0014]可选地,所述盖板上对应所有所述传动轮的位置均穿设有让位孔,所有所述传动轮的端部穿过对应让位孔并延伸至所述盖板上方。
[0015]本技术实施例提供的单源驱动同步运作直线运输装置中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一:多组传动辊组沿安装槽的长度方向依次间隔分布在所述安装槽中,相邻两组传动辊组通过传动带同步旋转后,当驱动源驱动任意一组传动辊旋转时,所有传动辊组同步旋转,使安装槽内形成用于运输新材料输送轨道,相较于传统的多源驱动方式,能耗增加,结构复杂的技术问题,本技术实施例将所有传动辊组通过传动带同步旋转驱动,仅需要一个驱动源即可实现多辊组自动同步旋转,有效地降低能耗,优化装置空间结构。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术实施例提供的单源驱动同步运作直线运输装置的结构示意图。
[0018]图2为图1中的单源驱动同步运作直线运输装置的部分拆解图。
[0019]图3为图2中的单源驱动同步运作直线运输装置的俯视图。
[0020]图4为图2中的A的放大图。
[0021]其中,图中各附图标记:
[0022]100—机座
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200—传动辊组
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300—安装槽
[0023]400—传动带
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500—驱动电机
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210—转轴
[0024]220—传动轮
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211—限位轮
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110—安装框架
[0025]120—安装基板
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140—盖板
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150—让位孔。
具体实施方式
[0026]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图1~4描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术的实施例,而不能理解为对本技术的限制。
[0027]在本技术实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单源驱动同步运作直线运输装置,其特征在于,包括:机座,所述机座的中间位置设置有安装槽;传动辊组,多组所述传动辊组间隔的转动连接在所述安装槽内,所述传动辊组的排布方向与物料移动方向一致;任意两组相邻的所述传动辊组之间通过传动带同步旋转,其中,每一组所述传动辊组与两组所述传动带转动连接。2.根据权利要求1所述的单源驱动同步运作直线运输装置,其特征在于:所述传动辊组包括:转轴,所述转轴转动连接在安装槽中;传动轮,所述传动轮紧配连接在所述转轴的端部;所述传动轮的数量为两组,两组所述传动轮沿所述转轴的长度方向依次分布在所述转轴上,每组所述传动轮分别与对应的传动带传动连接;所述传动带的直线段延伸路径始终与物料移动路径互相平行。3.根据权利要求2所述的单源驱动同步运作直线运输装置,其特征在于:所述机座包括:安装框架;安装基板,所述安装基板设置在所述安装框架上;所述安装基板的数量为两组,两组所述安装基板分别设置在所述安装框架的上端两侧,所述安装槽成型于两组所述安装基板之间,所述转轴的两端与所述安装基板转动连接,所述转轴的长度方向与所属安装槽的长度方向互相垂直。4.根据权利要求2所述的单源驱动同步运作直线运输装置,其特征在于:所述转轴沿其长度方向依次设...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭润林王雄
申请(专利权)人:蓓尔斯工程广州有限公司
类型:新型
国别省市:

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