本实用新型专利技术提供了一种输送装置及分选机，涉及分选输送技术领域。输送装置包括底座、振动器、第一弹片、第二弹片、连接架和振动滚筒组。振动器设于底座上。第一弹片设于振动器上，振动器用于驱动第一弹片振动。第二弹片设于底座上，且与振动器间隔设置。连接架一端连接于第一弹片，另一端连接于第二弹片。振动滚筒组设于连接架上，用于在振动的情况下输送物品。本实用新型专利技术提供的分选机采用了上述的输送装置。本实用新型专利技术提供的输送装置及分选机可以改善现有技术中输送效率低的技术问题。善现有技术中输送效率低的技术问题。善现有技术中输送效率低的技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种输送装置及分选机
[0001]本技术涉及分选输送
，具体而言，涉及一种输送装置及分选机。
技术介绍
[0002]在生产力巨大的如今现状，面对大量的果蔬的情况下，需要对果蔬进行分选，以方便果蔬的分类。
[0003]在一些果蔬的输送过程中，需要对果蔬的外部情况进行检查，以方便对果蔬进行分选。而振动滚筒机较多的应用于一些果蔬的输送中。但是，现有的振动滚筒机由于装配误差等问题，导致其在传输振动作用的情况下，难以充分地将振动传递至滚筒上，导致果蔬的输送效率降低，影响整体的分选效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的包括，提供了一种输送装置，其能够改善现有技术中输送效率低的技术问题。
[0005]本技术的目的还包括，提供了一种分选机，其能够善现有技术中输送效率低的技术问题。
[0006]本技术的实施例可以这样实现：
[0007]本技术的实施例提供了一种输送装置，用于输送物品，所述输送装置包括：
[0008]底座；
[0009]振动器，设于所述底座上；
[0010]第一弹片，设于所述振动器上，所述振动器用于驱动所述第一弹片振动；
[0011]第二弹片，设于所述底座上，且与所述振动器间隔设置；
[0012]连接架，一端连接于所述第一弹片，另一端连接于所述第二弹片；以及，
[0013]振动滚筒组，设于所述连接架上，用于在振动的情况下输送物品。
[0014]本技术提供的输送装置相对于现有技术的有益效果包括：
[0015]在该输送装置中，由于第一弹片和第二弹片通过连接架连接为一个整体，使得振动器将振动传递至第一弹片的情况下，第一弹片、连接架和第二弹片作为一个整体能同步振动，由此在振动传递的过程中，可以减小振动传递的损失，进而使得振动器产生的振动作用能高效地传递至输送滚筒，从而达到提升输送效率的目的。基于此，本技术提供的输送装置可以达到改善现有技术中由于振动传递过程中损失较大造成的输送效率较低的技术问题的目的。
[0016]可选地，所述第一弹片与所述连接架刚性连接；和/或，所述第二弹片与所述连接架刚性连接。
[0017]将第一弹片和连接架之间刚性连接，可以确保振动能充分地传递至连接架，进而通过连接架将振动作用高效地传递至输送滚筒，以提高输送效率；将第二弹片与连接架之间刚性连接，可以使得第一弹片、第二弹片和连接架之间形成稳定的整体，以高效地完成振
动作用的传递，以提高输送滚筒的输送效率。
[0018]可选地，所述振动滚筒组包括输送滚筒、转动轴和第一紧固装置；
[0019]所述转动轴包括同轴设置的第一配合部、第二配合部和第三配合部；所述第三配合部的直径大于所述第一配合部的直径，且大于第二配合部的直径；
[0020]所述连接架具有装配部，所述装配部和所述第一紧固装置均装配于所述第一配合部，且所述装配部被夹持在所述第一紧固装置和所述第三配合部之间；
[0021]所述输送滚筒与所述第二配合部转动配合。
[0022]通过第一紧固装置将装配部夹持在第三配合部和第一紧固装置之间，可以防止装配部在第一配合部上的轴向窜动，由此可以防止转动轴在装配部上产生轴向的窜动影响振动的传递，由此可以达到高效传递振动作用的目的。
[0023]可选地，所述振动滚筒组还包括转动轴承和第二紧固装置，所述转动轴承具有转动配合的内圈和外圈；
[0024]所述内圈与所述第二配合部固定配合，所述外圈与所述输送滚筒固定配合；
[0025]所述第二紧固装置与所述第二配合部配合，且所述第二紧固装置和所述第三配合部夹持所述内圈。
[0026]通过第二紧固装置将内圈夹持在第三配合部和第二紧固装置之间，可以确保内圈在第二配合部上的装配位置稳定性，由此防止内圈在第二配合部上的轴向窜动，从而减少轴向方向上的窜动影响振动作用的传递，以高效地传递振动作用，提高输送效率。
[0027]可选地，所述输送滚筒包括端盖和滚筒主体；
[0028]所述端盖上设有装配槽，所述外圈装配于所述装配槽内部；
[0029]所述端盖固定于所述滚筒主体的端部。
[0030]通过装配槽向外圈提供限制作用，可以提高转动轴承在输送滚筒上的装配稳定性，进而减少振动作用传递过程中的损失，由此高效地传递振动作用至输送滚筒，以提高输送效率。
[0031]可选地，所述输送滚筒还包括第三紧固装置；所述第三紧固装置固定于所述端盖，且所述外圈被夹持于所述端盖和所述第三紧固装置之间。
[0032]通过第三紧固装置和端盖共同夹持外圈，可以确保外圈与端盖之间的装配稳定性，防止外圈沿其轴向方向的窜动，以防止振动作用在传递过程中的损失，达到高效传递振动作用的目的，提高输送效率。
[0033]可选地，所述第三紧固装置包括压板和锁固件；所述锁固件穿过所述压板固定连接于所述端盖，且所述压板压持于所述外圈，以与所述端盖共同夹持所述外圈。
[0034]压板在锁固件的作用下将外圈压持在端盖上，实现稳固夹持外圈的目的。
[0035]可选地，所述端盖包括端盖主体和包容部；所述包容部设于所述端盖主体上，且所述包容部呈环形，以形成所述装配槽；所述外圈轴向的一侧抵持于所述端盖主体，所述外圈轴向的另一端抵持于所述第三紧固装置；所述外圈径向的外侧与所述包容部配合；
[0036]所述端盖主体上开设有供所述转动轴穿过的通孔，所述通孔与所述装配槽连通。
[0037]呈环形的包容部将转动轴承整体包容于装配槽中，可以确保转动轴承整体的稳定性，通过端盖主体和第三紧固装置共同夹持外圈，能确保外圈的装配稳定性，使得振动作用能高效地进行传递。
[0038]可选地，所述转动轴为两个，所述装配部为两个；两个所述第二配合部分别装配于所述输送滚筒的两端；两个所述第一配合部分别与所述装配部配合；
[0039]两个所述装配部之间的距离大于两个所述第一配合部之间的距离；或，两个所述装配部之间的距离小于两个所述第一配合部之间的距离。
[0040]由于两个装配部之间的距离与两个第一配合部之间的距离不相等，在完成装配之后，使得两个装配部具有一定的弹性形变，从而能通过装配部的弹性作用向外或向内施加张紧作用力，进而确保连接架和输送滚筒能形成稳固的整体，确保振动作用能高效地传递，以提高输送效率。
[0041]一种分选机，包括输送装置。所述输送装置包括：
[0042]底座；
[0043]振动器，设于所述底座上；
[0044]第一弹片，设于所述振动器上，所述振动器用于驱动所述第一弹片振动；
[0045]第二弹片，设于所述底座上，且与所述振动器间隔设置；
[0046]连接架，一端连接于所述第一弹片，另一端连接于所述第二弹片；以及，
[0047]振动滚筒组，设于所述连接架上，用于在振动的情况下输送物品。
[0048]本技术提供的分选机采用了上述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种输送装置，用于输送物品，其特征在于，所述输送装置包括：底座；振动器，设于所述底座上；第一弹片，设于所述振动器上，所述振动器用于驱动所述第一弹片振动；第二弹片，设于所述底座上，且与所述振动器间隔设置；连接架，一端连接于所述第一弹片，另一端连接于所述第二弹片；以及，振动滚筒组，设于所述连接架上，用于在振动的情况下输送物品。2.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述第一弹片与所述连接架刚性连接；和/或，所述第二弹片与所述连接架刚性连接。3.根据权利要求1所述的输送装置，其特征在于，所述振动滚筒组包括输送滚筒、转动轴和第一紧固装置；所述转动轴包括同轴设置的第一配合部、第二配合部和第三配合部；所述第三配合部的直径大于所述第一配合部的直径，且大于第二配合部的直径；所述连接架具有装配部，所述装配部和所述第一紧固装置均装配于所述第一配合部，且所述装配部被夹持在所述第一紧固装置和所述第三配合部之间；所述输送滚筒与所述第二配合部转动配合。4.根据权利要求3所述的输送装置，其特征在于，所述振动滚筒组还包括转动轴承和第二紧固装置，所述转动轴承具有转动配合的内圈和外圈；所述内圈与所述第二配合部固定配合，所述外圈与所述输送滚筒固定配合；所述第二紧固装置与所述第二配合部配合，且所述第二紧固装置和所述第三配合部夹持所述内圈。5.根据权利要求4所述的输送装置，其特征在于，所述输送滚筒包括端盖和滚筒主体；所述端盖...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱二，朱壹，
申请(专利权)人：江西绿萌科技控股有限公司，
类型：新型
国别省市：
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