一种具有分料功能的前道粉碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有分料功能的前道粉碎机，属于粉碎机领域，包括粉碎箱组件和设置在粉碎箱组件外表面的电机B，收集槽的内部顶端安装有顶置框，顶置框的中端安装有过筛网，本实用新型专利技术解决了由于原料大小的不一样，影响了粉碎后出料物质的大小也不一样，导致在添加原料时，其配比量的精准度很难进把控，使用较为不便的问题，通过弧槽管、电动伸缩杆、转齿轮和连接齿轮的设置，粗料落至收集框的内部，收集框上移，收集框内部的物料通过出料孔和排料孔排向弧槽管的内部，转齿轮与连接齿轮进行啮合时，使得弧槽管发生转动进行倾倒，通过斜板排向主动粉碎齿与从动粉碎齿进行再一次的粉碎，对物料进行细化，方便配比时能够对用料精准把控。用料精准把控。用料精准把控。

【技术实现步骤摘要】
一种具有分料功能的前道粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机，更具体的说，涉及一种具有分料功能的前道粉碎机。

技术介绍

[0002]电池通常由金属或塑料外壳制成，通常塑料外壳是多种物质混合在一起进行注塑制成的。
[0003]现有的粉碎机在粉碎电池原料时，通常会将粗细不一的原料投放至同一粉碎机中的，但是实际操作中，由于原料大小的不一样，影响了粉碎后出料物质的大小也不一样，导致在添加原料时，其配比量的精准度很难进把控，使用较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中由于原料大小的不一样，影响了粉碎后出料物质的大小也不一样，导致在添加原料时，其配比量的精准度很难进把控，使用较为不便，提供了一种具有分料功能的前道粉碎机，以解决以上不足，方便使用。
[0005]为达到上述目的，本技术提供的技术方案为：
[0006]本技术的一种具有分料功能的前道粉碎机，包括粉碎箱组件和设置在粉碎箱组件外表面的电机B，所述粉碎箱组件的顶端开设有开槽，粉碎箱组件的内部且在电机B的上方安装有斜板，粉碎箱组件的下端中部开设有收集槽，收集槽的内部底端安装有磁铁板A，收集槽的内部顶端安装有顶置框，顶置框的中端安装有过筛网，收集槽的内部设有收集组件，粉碎箱组件的外表面同样设有调整组件；
[0007]所述斜板、电动伸缩杆和调整组件皆设有两组，且两组所述的斜板、电动伸缩杆和调整组件关于粉碎箱组件的竖向中心线对称分布；
[0008]所述电机B的输出端安装有主动粉碎齿，主动粉碎齿的一侧活动有从动粉碎齿。
[0009]优选的，所述电动伸缩杆的输出端安装有弧槽管，且弧槽管活动在电动伸缩杆的输出端，电动伸缩杆的输出端一侧活动安装有转齿轮，转齿轮的安装在弧槽管的顶端一侧。
[0010]优选的，所述粉碎箱组件的内部底端安装有中隔板、收集框和调节块，且中隔板设置在收集框和调节块之间。
[0011]优选的，所述中隔板的上端开设有排料孔，中隔板的下端开设有液孔。
[0012]优选的，所述收集框的块槽底端呈倾斜面，收集框的外表面开设有出料孔，出料孔的内部与块槽内部相通。
[0013]优选的，所述调节块包括设置在收集框下端的侧接框A和安装在收集框底端的倒T形条，侧接框A的下端滑动连接在侧接框A的内部，倒T形条的底端与粉碎箱组件的内部底端之间安装有压缩弹簧A。
[0014]优选的，所述中隔板的另一侧安装有侧接框B，侧接框B的内部滑动连接有I形条，I形条的底端与粉碎箱组件的内部底端之间安装有压缩弹簧B。
[0015]优选的，所述侧接框B和侧接框A的内部皆设有液压油，且液压油设置在I形条和倒
T形条的底端。
[0016]优选的，所述调整组件包括设置在粉碎箱组件外表面的电机A和安装在电机A输出端的联轴器，联轴器的一侧安装有连接杆，连接杆的一端安装有连接齿轮。
[0017]优选的，所述收集组件包括收集箱和开设在收集箱内部的箱槽，收集箱的底端安装有磁铁板B。
[0018]采用本技术提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0020](1)本技术的一种具有分料功能的前道粉碎机，通过过筛网、主动粉碎齿和从动粉碎齿的设置，从开槽投入原料，经过斜板将其引至主动粉碎齿与从动粉碎齿之间，启动电机B，使得主动粉碎齿带动从动粉碎齿进行转动，从而达到对原料的粉碎效果，粉碎后的物料掉落至过筛网的顶端，细料通过过筛网排向箱槽的内部，粗料经过过筛网的倾斜面掉落至收集框的内部，完成对粗料的收集，方便使用；
[0021](2)本技术的一种具有分料功能的前道粉碎机，通过弧槽管、电动伸缩杆、转齿轮和连接齿轮的设置，粗料落至收集框的内部，收集框上移，收集框内部的物料通过出料孔和排料孔排向弧槽管的内部，电动伸缩杆的移动端进行收缩，使得弧槽管上移，转齿轮与连接齿轮进行啮合时，使得弧槽管发生转动，对弧槽管内部的物料进行倾倒，通过斜板排向主动粉碎齿与从动粉碎齿进行再一次的粉碎，对物料进行细化，方便配比时能够对用料精准把控。
附图说明
[0022]图1为本技术的整体结构图；
[0023]图2为本技术的粉碎箱组件结构图；
[0024]图3为本技术的粉碎箱组件内部结构图；
[0025]图4为本技术的调整组件结构图；
[0026]图5为本技术的图3中A处放大图；
[0027]图6为本技术的收集组件结构图。
[0028]图中：1、粉碎箱组件；11、收集槽；12、磁铁板A；13、顶置框；14、过筛网；15、中隔板；151、排料孔；152、液孔；16、收集框；161、出料孔；17、调节块；171、侧接框A；172、倒T形条；173、压缩弹簧A；174、I形条；175、侧接框B；176、压缩弹簧B；177、液压油；2、开槽；3、斜板；4、电动伸缩杆；41、弧槽管；42、转齿轮；5、调整组件；51、电机A；52、联轴器；53、连接杆；54、连接齿轮；6、电机B；61、主动粉碎齿；62、从动粉碎齿；7、收集组件；71、收集箱；72、箱槽；73、磁铁板B。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]为进一步了解本技术的内容，结合附图对本技术作详细描述。
[0031]结合图1和图2，一种具有分料功能的前道粉碎机，包括粉碎箱组件1和设置在粉碎箱组件1外表面的电机B6，粉碎箱组件1的顶端开设有开槽2，粉碎箱组件1的内部且在电机B6的上方安装有斜板3，粉碎箱组件1的下端中部开设有收集槽11，收集槽11的内部底端安装有磁铁板A12，收集槽11的内部顶端安装有顶置框13，顶置框13的中端安装有过筛网14，收集槽11的内部设有收集组件7，粉碎箱组件1的外表面同样设有调整组件5，收集槽11的顶端与粉碎箱组件1的内部相通。
[0032]下面结合实施例对本技术作进一步的描述。
[0033]实施例一：
[0034]结合图3、图5和图6，斜板3、电动伸缩杆4和调整组件5皆设有两组，且两组所述的斜板3、电动伸缩杆4和调整组件5关于粉碎箱组件1的竖向中心线对称分布，电机B6的输出端安装有主动粉碎齿61，主动粉碎齿61的一侧活动有从动粉碎齿62，从动粉碎齿62与主动粉碎齿61之间进行啮合，主动粉碎齿61与从动粉碎齿62设置在粉碎箱组件1的内部，且在斜板3的下方，收集框16的块槽底端呈倾斜面，收集框16的外表面开设有出料孔161，出料孔161的内部与块槽内部相通，出料孔161设置的位置与排料孔151设置的位置相靠本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有分料功能的前道粉碎机，包括粉碎箱组件(1)和设置在粉碎箱组件(1)外表面的电机B(6)，其特征在于：所述粉碎箱组件(1)的顶端开设有开槽(2)，粉碎箱组件(1)的内部且在电机B(6)的上方安装有斜板(3)，粉碎箱组件(1)的下端中部开设有收集槽(11)，收集槽(11)的内部底端安装有磁铁板A(12)，收集槽(11)的内部顶端安装有顶置框(13)，顶置框(13)的中端安装有过筛网(14)，收集槽(11)的内部设有收集组件(7)，粉碎箱组件(1)的外表面同样设有调整组件(5)；所述斜板(3)、电动伸缩杆(4)和调整组件(5)皆设有两组，且两组所述的斜板(3)、电动伸缩杆(4)和调整组件(5)关于粉碎箱组件(1)的竖向中心线对称分布；所述电机B(6)的输出端安装有主动粉碎齿(61)，主动粉碎齿(61)的一侧活动有从动粉碎齿(62)。2.根据权利要求1所述的一种具有分料功能的前道粉碎机，其特征在于：所述电动伸缩杆(4)的输出端安装有弧槽管(41)，且弧槽管(41)活动在电动伸缩杆(4)的输出端，电动伸缩杆(4)的输出端一侧活动安装有转齿轮(42)，转齿轮(42)的安装在弧槽管(41)的顶端一侧。3.根据权利要求2所述的一种具有分料功能的前道粉碎机，其特征在于：所述粉碎箱组件(1)的内部底端安装有中隔板(15)、收集框(16)和调节块(17)，且中隔板(15)设置在收集框(16)和调节块(17)之间。4.根据权利要求3所述的一种具有分料功能的前道粉碎机，其特征在于：所述中隔板(15)的上端开设有排料孔(151)，中隔板(15)的下端开设有液孔(152)。5.根据权利要求4所述的一种具...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩乐琪，王亮亮，
申请(专利权)人：江苏亮盈科技有限公司，
类型：新型
国别省市：