一种石墨挡板生产用废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种石墨挡板生产用废料处理装置，包括基体，其外形为长方体形结构，所述基体的上端设置有进料口，且基体外侧设置有外壳体，所述外壳体的底端设置有抗震底座，且外壳体的表面设置有控制面板；滑轮，其设置在所述基体的下端，所述基体的侧面还设置有限位柱，且限位柱与外壳体构成滑动限位机构；筛板，其设置在所述基体的内部，所述筛板设置有筛分机构。该石墨挡板生产用废料处理装置设置有高效的过滤机构，能够通过电机带动曲轴进行运动，进而利用曲轴推动基体移动，使得基体内部的筛板反复晃动，对落入筛板之上的石墨进行过滤，能够进行分级过滤，过滤效果较好，增加了实用性。实用性。实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨挡板生产用废料处理装置


[0001]本技术涉及石墨回收
，具体为一种石墨挡板生产用废料处理装置。

技术介绍

[0002]石墨是碳的一种同素异形体，为灰黑色、不透明固体，化学性质稳定，耐腐蚀，同酸、碱等药剂不易发生反应，天然石墨来自石墨矿藏，也可以以石油焦、沥青焦等为原料，经过一系列工序处理而制成人造石墨，石墨挡板为一种石墨制品，其在生产加工时会产生边角料，诸如碎块、细渣，这些废料通常会进行回收，需要用到回收处理装置，可是目前市场上现有的石墨废料处理装置尚有很多不足之处，就比如：
[0003]如公开号为CN212549716U一种石墨废料回收再利用装置，其过滤机构仅仅采用简单的滤板，通过石墨下落的重力落入滤板进行过滤，这种过滤方法效果不好，也无法根据不同颗粒粗细，对石墨进行分级筛分，同时该装置设置了多个电机，其制造成本较高，技术手段常规，并且过滤设置在破碎之前，很不合理，若是较大的石墨碎块则无法使用，因此该装置存在诸多值得改进之处。
[0004]所以我们提出了一种石墨挡板生产用废料处理装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种石墨挡板生产用废料处理装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上过滤效果不好、破碎效果不佳和制造成本高的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种石墨挡板生产用废料处理装置，包括基体，其外形为长方体形结构，所述基体的上端设置有进料口，且基体外侧设置有外壳体，所述外壳体的底端设置有抗震底座，且外壳体的表面设置有控制面板；
[0007]滑轮，其设置在所述基体的下端，所述基体的侧面还设置有限位柱，且限位柱与外壳体构成滑动限位机构；
[0008]筛板，其设置在所述基体的内部，所述筛板设置有筛分机构；
[0009]第一破碎轴，其通过转轴连接在所述基体内部，所述第一破碎轴与第二破碎轴平行，第一齿条，其通过活动方式设置在所述外壳体中，所述第一齿条与第一破碎轴外端的一号齿轮前侧齿轮构成齿轮啮合机构，且第一破碎轴与第二破碎轴设置有破碎机构；
[0010]伺服电机，其设置在所述外壳体的外侧，所述伺服电机设置有往复移动机构。
[0011]采用上述技术方案能够使得该装置具备高效的过滤机构，能够通过电机带动曲轴进行运动，使得基体内部的筛板反复晃动，对落入筛板之上的石墨进行过滤，且便于维护，此外该装置更换了破碎轴的动力方式，降低了制造成本，增加了实用性。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述滑动限位机构包括：
[0013]限位槽，其开设在所述外壳体的右侧，所述限位槽与限位柱构成滑动限位机构，且限位柱共设置有4个。
[0014]采用上述技术方案能够使得该装置具备滑动限位机构，能够通过限位柱和限位槽对基体的移动进行限位，避免基体移动倾斜。
[0015]作为本技术的优选技术方案，所述筛分机构包括：
[0016]凹腔，其开设在所述筛板内部，所述凹腔表面开设有筛孔。
[0017]采用上述技术方案能够使得该装置具备筛分机构，通过在筛板之上开设凹腔能够存放石墨，配合晃动进行筛分，能够分级筛分。
[0018]作为本技术的优选技术方案，所述齿轮啮合机构包括：
[0019]二号齿轮，其连接在所述第二破碎轴的外端，所述二号齿轮和一号齿轮规格一致，且二号齿轮和一号齿轮前后侧齿轮大小均不同，所述二号齿轮后侧齿轮与第二齿条构成齿轮啮合机构。
[0020]采用上述技术方案能够使得该装置具备齿轮啮合机构，更换了破碎轴的动力方式，利用齿轮啮合机构取代以往的电机传动，节省了电机，降低了制造成本。
[0021]作为本技术的优选技术方案，所述往复移动机构包括：
[0022]连接盘，其连接在所述伺服电机轴端，所述连接盘与基体左端通过曲轴相连。
[0023]采用上述技术方案能够使得该装置具备往复移动机构，能够通过电机带动曲轴进行运动，进而利用曲轴推动基体移动。
[0024]作为本技术的优选技术方案，所述第一齿条还设置有：
[0025]电动伸缩杆，其设置在所述外壳体内部凹槽中，所述电动伸缩杆的轴端与第一齿条相连。
[0026]采用上述技术方案能够使得该装置具备升降机构，能够通过电动伸缩杆控制齿条与齿轮的啮合与脱离，从而实现破碎轴工作。
[0027]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0028]1.该石墨挡板生产用废料处理装置设置有高效的过滤机构，能够通过电机带动曲轴进行运动，进而利用曲轴推动基体移动，使得基体内部的筛板反复晃动，对落入筛板之上的石墨进行过滤，能够进行分级过滤，过滤效果较好，增加了实用性；
[0029]2.该石墨挡板生产用废料处理装置设置有卡扣机构，方便从基体中拆卸更换，便于维护，此外该装置更换了破碎轴的动力方式，利用齿轮啮合机构取代以往的电机传动，节省了电机，降低了制造成本，增加了实用性。
附图说明
[0030]图1为本技术基体半剖结构示意图；
[0031]图2为本技术主视局剖结构示意图；
[0032]图3为本技术筛板立体结构示意图；
[0033]图4为本技术基体、一号齿轮和二号齿轮俯视结构示意图；
[0034]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0035]图中：1、基体；2、滑轮；3、限位柱；4、外壳体；5、限位槽；6、筛板；601、凹腔；7、进料口；8、第一破碎轴；9、第二破碎轴；10、一号齿轮；11、二号齿轮；12、第一齿条；1201、第二齿条；13、电动伸缩杆；14、伺服电机；15、连接盘；16、曲轴。
具体实施方式
[0036]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0037]实施例1：
[0038]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种石墨挡板生产用废料处理装置，包括基体1外形为长方体形结构，基体1的上端设置有进料口7，且基体1外侧设置有外壳体4，外壳体4的底端设置有抗震底座，且外壳体4的表面设置有控制面板；滑轮2设置在基体1的下端，基体1的侧面还设置有限位柱3，且限位柱3与外壳体4构成滑动限位机构；滑动限位机构包括：限位槽5开设在外壳体4的右侧，限位槽5与限位柱3构成滑动限位机构，且限位柱3共设置有4个，基体1下端滑轮2在外壳体4内部滚动，当基体1向右移动时，限位柱3顺着限位槽5滑动，实现对基体1的移动限位；
[0039]筛板6设置在基体1的内部，筛板6设置有筛分机构；筛分机构包括：凹腔601开设在筛板6内部，凹腔601表面开设有筛孔，石墨碎块落入第一破碎轴8和第二破碎轴9之间被破碎，破碎后的石墨落入筛板6之上的凹腔601，伴随着基体1往复抖动使得筛板6同步本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石墨挡板生产用废料处理装置，包括基体(1)，其外形为长方体形结构，所述基体(1)的上端设置有进料口(7)，且基体(1)外侧设置有外壳体(4)，所述外壳体(4)的底端设置有抗震底座，且外壳体(4)的表面设置有控制面板；其特征在于：滑轮(2)，其设置在所述基体(1)的下端，所述基体(1)的侧面还设置有限位柱(3)，且限位柱(3)与外壳体(4)构成滑动限位机构；筛板(6)，其设置在所述基体(1)的内部，所述筛板(6)设置有筛分机构；第一破碎轴(8)，其通过转轴连接在所述基体(1)内部，所述第一破碎轴(8)与第二破碎轴(9)平行，第一齿条(12)，其通过活动方式设置在所述外壳体(4)中，所述第一齿条(12)与第一破碎轴(8)外端的一号齿轮(10)前侧齿轮构成齿轮啮合机构，且第一破碎轴(8)与第二破碎轴(9)设置有破碎机构；伺服电机(14)，其设置在所述外壳体(4)的外侧，所述伺服电机(14)设置有往复移动机构。2.根据权利要求1所述的一种石墨挡板生产用废料处理装置，其特征在于：所述滑动限位机构包括：限位槽(5)，其开设在所述外壳体(4)的右侧，所述限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁章浩，丁玲，丁兵，周鹏，周丽，
申请(专利权)人：湖北浩兴高温材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：