一种砂子原料破碎机制造技术

技术编号:36752848 阅读:9 留言:0更新日期:2023-03-04 10:41
本实用新型专利技术公开了一种砂子原料破碎机,包括支撑脚、外壳、第一出料口、进料斗、第一破碎辊、第二破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、联轴器、安装板、电机、第二出料口和筛分机构。本实用新型专利技术电机通电开始工作,通过电机输出端采用联轴器与破碎辊传动连接,从而带动第二破碎辊转动,将砂子原料倒入进料斗,从而破碎辊将砂子原料碾碎,落入筛分机构,通过筛分机构将不合格的粗沙子由第一出料口排出,将合格的细沙子有第二出料口排出。二出料口排出。二出料口排出。

【技术实现步骤摘要】
一种砂子原料破碎机


[0001]本技术涉及破碎机相关领域,尤其涉及一种砂子原料破碎机。

技术介绍

[0002]破碎是外力施加在被破碎的物料上,克服物料分子间的内聚力,使大块物料分裂成若干小块的过程。破碎作业按其所消耗的能量形式不同分为机械能破碎和非机械能破碎如电能、热能等。在工业上主要是利用机械力来破碎,方法有如下几种:压碎、劈碎、折断、磨碎、冲击破碎等。机械方式破碎较适用于脆硬物料的破碎,目前已广泛用于矿山冶金行业物料处理工艺。
[0003]现有的沙石破碎装置破碎的不够均匀,往往导致会产生出粗细不同的沙子,影响沙子的质量和使用效果,需要在额外进行筛分,容易造成大量飞尘,危害工人健康,因此需要一款能够在内部对沙子进行分类收集和减缓沙子降落速度的破碎机,从而防止飞溅和减少飞尘扬起。

技术实现思路

[0004]因此,为了解决上述不足,本技术提供一种砂子原料破碎机。
[0005]为了实现上述目的,本技术采取以下技术方案:一种砂子原料破碎机,包括支撑脚、外壳、第一出料口、进料斗、第一破碎辊、第一齿轮、第二齿轮、第二破碎辊、安装板、电机、第二出料口、联轴器和筛分机构,所述支撑脚的顶部与外壳的底部相固定,所述第一出料口嵌入安装于外壳的外壁,所述进料斗安装于外壳的底部,所述第一破碎辊与进料斗的内侧活动配合,所述第一破碎辊的右端与第一齿轮的内侧传动连接,所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动,所述安装板安装于外壳的内腔中部,所述第二出料口嵌入安装于外壳的底部,所述筛分机构安装于外壳的内腔,并且与进料斗相对应设置,所述筛分机构包括过筛板、缓冲机构、限位块、第一接料斗、传输带、第二接料斗、震动电机和限位条,所述限位条的左侧与外壳的内壁相固定,所述限位块与限位条的前端相固定,所述传输带安装于外壳的内腔底部。
[0006]可选的,所述第二破碎辊与进料斗的内侧活动配合,所述第二破碎辊的右端与第二齿轮的内侧传动连接,所述电机的底部与外壳的顶部相固定,所述电机的输出端采用联轴器与第二破碎辊的右端传动连接。
[0007]可选的,所述第一接料斗固定于外壳的内腔壁上,并且与第一出料口相连接,所述外壳的右端开设有第二接料斗,所述第二接料斗与传输带的右端相对应设置,并且与第二出料口相连接。
[0008]可选的,所述限位条共设置有两条,并且沿过筛板的左右两侧相对设置。
[0009]可选的,所述过筛板放置于限位条上,所述过筛板的前端底部安装有震动电机,并且过筛板的前端与第一接料斗相对应设置,所述过筛板的底部设置有缓冲机构。
[0010]可选的,所述缓冲机构包括集料口,缓冲板、弹簧和方管,所述集料口的左侧与外
壳的内壁相固定,所述方管的顶部与集料口相固定。
[0011]可选的,所述缓冲板安装于方管的侧壁,并且与方管的侧壁活动连接,所述缓冲板的底部安装有弹簧。
[0012]可选的,所述缓冲板共设置有两个,并且沿方管的内壁左右两侧相对设置。
[0013]可选的,所述支撑脚为碳钢材质,强度高。
[0014]可选的,所述为缓冲板聚氨酯材质,耐磨性,形状稳定性。
[0015]技术的有益效果:本技术通过改进在此提供一种砂子原料破碎机,与同类型设备相比,具有如下改进:
[0016]本技术所述了一种砂子原料破碎机,通过电机驱动第二破碎辊转动,将砂子原料倒入进料斗,从而将砂子原料碾碎落入过筛板,通过过筛板的前端底部安装有震动电机,通过震动电机对过筛板进行震动,从而将细沙子震落,达到在内部筛分粗细沙子对其分类收集的优点。
[0017]本技术所述了一种砂子原料破碎机,通过将过筛板筛选落下的细沙子由集料口收集起来,通过方管内壁设置由缓冲板,从而减缓沙子的下落速度,达到防止了沙石飞溅减少飞尘的优点。
附图说明
[0018]图1是本技术砂子原料破碎机立体结构示意图;
[0019]图2是本技术砂子原料破碎机剖面结构示意图;
[0020]图3是本技术筛分机构立体结构示意图;
[0021]图4是本技术筛分机构剖面结构示意图;
[0022]图5是本技术缓冲机构剖面结构示意图。
[0023]其中:支撑脚

1、外壳

2、第一出料口

3、进料斗

4、第一破碎辊

5、第一齿轮

6、第二齿轮

7、第二破碎辊

8、筛分机构

9、安装板

10、电机

11、第二出料口

12、联轴器

13、过筛板

91、缓冲机构

92、限位块

93、第一接料斗

94、传输带

95、第二接料斗

96、震动电机

97、限位条

98、集料口

921,缓冲板

922、弹簧

923、方管

924。
具体实施方式
[0024]为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0025]在本实用的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
[0026]在本实用中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0027]请参阅图1和图2,本技术提供一种砂子原料破碎机,包括支撑脚1、外壳2、第一出料口3、进料斗4、第一破碎辊5、第一齿轮6、第二齿轮7、第二破碎辊8、安装板10、电机11、第二出料口12、联轴器13和筛分机构9,支撑脚1的顶部与外壳2的底部相固定,第一出料口3嵌入安装于外壳2的外壁,进料斗4安装于外壳2的底部,第一破碎辊5与进料斗4的内侧活动配合,第一破碎辊5的右端与第一齿轮6的内侧传动连接,第一齿轮6与第二齿轮7啮合传动,安装板10安装于外壳2的内腔中部,第二出料口12嵌入安装于外壳2的底部,筛分机构9安装于外壳2的内腔,并且本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂子原料破碎机,包括支撑脚(1)、外壳(2)、第一出料口(3)、进料斗(4)、第一破碎辊(5)、第一齿轮(6)、第二齿轮(7)、第二破碎辊(8)、安装板(10)、电机(11)、第二出料口(12)和联轴器(13),所述支撑脚(1)的顶部与外壳(2)的底部相固定,所述第一出料口(3)嵌入安装于外壳(2)的外壁,所述进料斗(4)安装于外壳(2)的底部,所述第一破碎辊(5)与进料斗(4)的内侧活动配合,所述第一破碎辊(5)的右端与第一齿轮(6)的内侧传动连接,所述第一齿轮(6)与第二齿轮(7)啮合传动,所述安装板(10)安装于外壳(2)的内腔中部,所述第二出料口(12)嵌入安装于外壳(2)的底部;其特征在于:还包括筛分机构(9),所述筛分机构(9)安装于外壳(2)的内腔,并且与进料斗(4)相对应设置,所述筛分机构(9)包括过筛板(91)、缓冲机构(92)、限位块(93)、第一接料斗(94)、传输带(95)、第二接料斗(96)、震动电机(97)和限位条(98),所述限位条(98)的左侧与外壳(2)的内壁相固定,所述限位块(93)与限位条(98)的前端相固定,所述传输带(95)安装于外壳(2)的内腔底部。2.根据权利要求1所述一种砂子原料破碎机,其特征在于:所述第二破碎辊(8)与进料斗(4)的内侧活动配合,所述第二破碎辊(8)的右端与第二齿轮(7)的内侧传动连接,所述电机(11)的底部与外壳(2)的顶部相固定,所述电机(11)的输出端采用联轴器(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:王月娥
申请(专利权)人:沈阳鑫佳亿物资经销有限公司
类型:新型
国别省市:

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