一种废旧锂离子电池加工用无氧热解炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废旧锂离子电池加工用无氧热解炉，涉及锂电池回收技术领域，针对目前无氧热解炉在使用时，对于其内部需要保证无氧状态，若其进料口处密封效果较差，氧气进入，会影响锂离子电池加工效果的问题，现提出如下方案，其包括热解炉外壳以及炉壁，所述进料管中设置有用于对粉碎后的锂离子电池进行又一次碾压的复碾组件，所述进料管的下端连接有安装箱，所述安装箱连接有用于控制下料以及对炉体进行密封的封闭组件，所述封闭组件为电控的活动密封结构。该装置不仅可以对下料槽进行双道密封，提高了密封的效果，保证了热解炉内部的无氧环境，且可以对破碎后的锂离子电池进行二次碾压，从而提高后续的加工效率。从而提高后续的加工效率。从而提高后续的加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种废旧锂离子电池加工用无氧热解炉


[0001]本技术涉及锂电池回收
，尤其涉及一种废旧锂离子电池加工用无氧热解炉。

技术介绍

[0002]随着使用电子产品和新能源汽车的用户越来越多，废旧锂电池数量也越来越多。其中的部分物质可能会造成严重环境污染，且会对人类身体产生直接的危害，因此需要对锂电池进行回收。废旧锂离子电池可通过无氧裂解炉(又叫高温热解炉)回收其中的。高温裂解炉里边的气体采用惰性气体保护，高温绝氧热解技术对废旧锂离子电池的有机物进行绝氧热解。
[0003]现有的无氧热解炉在使用时，因内部需要保证无氧状态，若其进料口处密封效果较差，氧气进入，会影响锂离子电池的加工效果，因此，我们提出了一种废旧锂离子电池加工用无氧热解炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种废旧锂离子电池加工用无氧热解炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种废旧锂离子电池加工用无氧热解炉，包括热解炉外壳以及炉壁，所述炉壁设置在热解炉外壳的内部，所述热解炉外壳的一侧设置有进料槽，所述进料槽的下方安装有进料管，所述进料管中设置有用于对粉碎后的锂离子电池进行又一次碾压的复碾组件，所述进料管的下端连接有安装箱，所述安装箱与热解炉外壳相连接，所述安装箱连接有用于控制下料以及对炉体进行密封的封闭组件，所述封闭组件为电控的活动密封结构。
[0007]优选的，所述热解炉外壳、炉壁以及安装箱中均设置有下料槽，所述热解炉外壳的上方连接有连接管，所述热解炉外壳的底部安装有支撑脚。
[0008]优选的，所述复碾组件包括安装块，所述安装块设置在进料管外部的一侧，所述进料管中设置有两个碾压辊，两个所述碾压辊的一端均安装有齿轮，其中一个所述齿轮连接有电机一，所述齿轮以及电机一均安装在安装块中。
[0009]优选的，所述封闭组件包括连接板，所述连接板的上方设置有两个丝杆，两个所述丝杆的下端均连接有连接块，两个所述连接块的外部套接有皮带，其中一个所述连接块的下方安装有电机二，所述电机二、连接块以及皮带均设置在连接板中。
[0010]优选的，两个所述丝杆的外部连接有固定板，所述固定板的上方安装有挡板一，所述挡板一活动连接有连接槽二，所述连接槽二开设在安装箱中。
[0011]优选的，所述安装箱靠近热解炉外壳一侧的内部设置有连接槽一，所述连接槽一活动连接有两个挡板二，两个所述挡板二相对远离的两侧均安装有电动伸缩杆。
[0012]优选的，两个所述挡板二相对靠近的一侧以及挡板一的上端均安装有密封垫。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]1、该装置通过设置的电机二、连接块、皮带以及丝杆，用于控制挡板一对连接槽二相连接，对下料槽进行密封，通过电动伸缩杆，用于控制两个挡板二相连接，对下料槽进行第二道密封，且通过与密封垫的配合使用，提高了密封的效果，保证了热解炉内部的无氧环境。
[0015]2、该装置通过设置的电机一、齿轮以及碾压辊，用于对破碎后的锂离子电池进行二次碾压，从而提高后续的加工效率。
[0016]综上所述，该装置不仅可以对下料槽进行双道密封，提高了密封的效果，保证了热解炉内部的无氧环境，且可以对破碎后的锂离子电池进行二次碾压，从而提高后续的加工效率。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图。
[0018]图2为本技术热解炉外壳内部的结构示意图。
[0019]图3为本技术封闭组件的结构示意图。
[0020]图中标号：1、热解炉外壳；2、进料槽；3、进料管；4、复碾组件；401、安装块；402、碾压辊；403、齿轮；404、电机一；5、封闭组件；501、连接板；502、电机二；503、连接块；504、皮带；505、丝杆；506、固定板；507、挡板一；508、挡板二；509、电动伸缩杆；510、密封垫；511、连接槽一；512、连接槽二；6、安装箱；7、连接管；8、支撑脚；9、炉壁；10、下料槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0022]参照图1、图2和图3所示，本实施例提供一种废旧锂离子电池加工用无氧热解炉，包括热解炉外壳1以及炉壁9，炉壁9设置在热解炉外壳1的内部，热解炉外壳1的一侧设置有进料槽2，进料槽2的下方安装有进料管3，进料管3中设置有用于对粉碎后的锂离子电池进行又一次碾压的复碾组件4，进料管3的下端连接有安装箱6，安装箱6与热解炉外壳1相连接，安装箱6连接有用于控制下料以及对炉体进行密封的封闭组件5，封闭组件5为电控的活动密封结构，热解炉外壳1、炉壁9以及安装箱6中均设置有下料槽10，热解炉外壳1的上方连接有连接管7，用于输送热解过程中产生的气体，热解炉外壳1的底部安装有支撑脚8，用于支撑热解炉。
[0023]如图1和图2所示，复碾组件4包括安装块401，安装块401设置在进料管3外部的一侧，进料管3中设置有两个碾压辊402，两个碾压辊402的一端均安装有齿轮403，其中一个齿轮403连接有电机一404，齿轮403以及电机一404均安装在安装块401中，控制电机一404带动其中一个齿轮403转动，通过两个齿轮403进行转动，通过两个齿轮403带动两个碾压辊402进行转动，对破碎后的锂离子电池进行再一次的碾压，用于提高后续的加工效率。
[0024]如图1和图3所示，封闭组件5包括连接板501，连接板501的上方设置有两个丝杆505，两个丝杆505的下端均连接有连接块503，两个连接块503的外部套接有皮带504，其中
一个连接块503的下方安装有电机二502，电机二502、连接块503以及皮带504均设置在连接板501中，两个丝杆505的外部连接有固定板506，固定板506的上方安装有挡板一507，挡板一507活动连接有连接槽二512，连接槽二512开设在安装箱6中，安装箱6靠近热解炉外壳1一侧的内部设置有连接槽一511，连接槽一511活动连接有两个挡板二508，两个挡板二508相对远离的两侧均安装有电动伸缩杆509，两个挡板二508相对靠近的一侧以及挡板一507的上端均安装有密封垫510，控制电机二502带动其中一个连接块503转动，通过皮带504的设置，带动另一个连接块503进行转动，从而带动两个丝杆505进行转动，通过丝杆505与固定板506螺纹连接，带动固定板506以及挡板一507以及其上方安装的密封垫510上移，与连接槽二512相连接，再控制两侧的电动伸缩杆509进行延伸，带动两个挡板二508进行移动，使得两个挡板二508相对靠近一侧安装的密封垫510相连接，对下料槽10进行封闭。
[0025]本技术的工作原理是：该装置在使用时，首先将破碎后的锂离子电池倒入进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废旧锂离子电池加工用无氧热解炉，包括热解炉外壳(1)以及炉壁(9)，其特征在于，所述炉壁(9)设置在热解炉外壳(1)的内部，所述热解炉外壳(1)的一侧设置有进料槽(2)，所述进料槽(2)的下方安装有进料管(3)，所述进料管(3)中设置有用于对粉碎后的锂离子电池进行又一次碾压的复碾组件(4)，所述进料管(3)的下端连接有安装箱(6)，所述安装箱(6)与热解炉外壳(1)相连接，所述安装箱(6)连接有用于控制下料以及对炉体进行密封的封闭组件(5)，所述封闭组件(5)为电控的活动密封结构。2.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池加工用无氧热解炉，其特征在于，所述热解炉外壳(1)、炉壁(9)以及安装箱(6)中均设置有下料槽(10)，所述热解炉外壳(1)的上方连接有连接管(7)，所述热解炉外壳(1)的底部安装有支撑脚(8)。3.根据权利要求1所述的一种废旧锂离子电池加工用无氧热解炉，其特征在于，所述复碾组件(4)包括安装块(401)，所述安装块(401)设置在进料管(3)外部的一侧，所述进料管(3)中设置有两个碾压辊(402)，两个所述碾压辊(402)的一端均安装有齿轮(403)，其中一个所述齿轮(403)连接有电机一(404)，所述齿轮(403)以及电机一(404)均安装在安装块(401)中。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志鹏，郑俊超，汤林波，王业琼，王志孟，陈核章，李沛垚，
申请(专利权)人：惠州市恒创睿能环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：