本实用新型专利技术公开了一种固体热载体垃圾热解气化装置，属于垃圾处理设备技术领域，包括煤循环流化床锅炉，所述煤循环流化床锅炉的一侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器的另一侧设置有热解气化器，所述热解气化器与煤循环流化床锅炉之间设置有螺旋给料器，本实用新型专利技术通过设置过滤组件，热解气化器和旋风分离器排烟气时，气泵可将热解气化器和旋风分离器排出的烟气通过连接管和进气管将烟气排入过滤箱中，过滤箱中的水冷液对烟气进行降温和初步过滤，经过初步过滤后的烟气经过砂石层和活性炭层过滤后，通过出气管排出过滤箱，通过设置过滤组件可对热解气化器和旋风分离器排出的烟气进行过滤后再排放，减小烟气对环境的污染。减小烟气对环境的污染。减小烟气对环境的污染。
【技术实现步骤摘要】
一种固体热载体垃圾热解气化装置
[0001]本技术属于垃圾处理设备
，具体涉及一种固体热载体垃圾热解气化装置。
技术介绍
[0002]垃圾是人类日常生活和生产中产生的固体废弃物，由于排出量大，成分复杂多样，且具有污染性、资源性和社会性，需要无害化、资源化、减量化和社会化处理，如不能妥善处理，就会污染环境，影响环境卫生，浪费资源，破坏生产生活安全，破坏社会和谐。垃圾处理就是要把垃圾迅速清除，并进行无害化处理，最后加以合理的利用。当今广泛应用的垃圾处理方法是卫生填埋、高温堆肥和焚烧。垃圾处理的目的是无害化、资源化和减量化。
[0003]现有技术公开了固体热载体垃圾热解气化装置，原装置将旋风分离器和热解气化器工作产生的烟气直接排除，对空气造成污染，原装置无法对旋风分离器和热解气化器工作产生的烟气进行过滤处理后再排放，同时原装置中的煤循环流化床锅炉在使用时，空气由煤循环流化床锅炉下部进入床内速度较慢，煤燃烧速度较慢，燃烧充分性较差。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种固体热载体垃圾热解气化装置，具有过滤功能，可对旋风分离器和热解气化器工作产生的烟气进行过滤处理后再排放的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种固体热载体垃圾热解气化装置，包括煤循环流化床锅炉，所述煤循环流化床锅炉的一侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器的另一侧设置有热解气化器，所述热解气化器与煤循环流化床锅炉之间设置有螺旋给料器，所述旋风分离器与螺旋给料器之间设置有循环热灰控制阀，所述旋风分离器上侧设置有过滤组件。
[0006]优选的，所述过滤组件包括过滤箱、水冷液、出气管、气泵、进气管、连接管、砂石层和活性炭层，其中，所述旋风分离器上侧设置有过滤箱，所述过滤箱上端设置有出气管，所述过滤箱两端下侧设置有气泵，所述气泵与热解气化器之间以及气泵与旋风分离器之间均通过连接管连接，所述气泵与过滤箱之间通过进气管连接，所述过滤箱内部下侧设置有水冷液，所述过滤箱内部上侧设置有砂石层，所述砂石层下侧设置有活性炭层。
[0007]优选的，所述过滤箱后端下侧设置有若干散热翅片，所述散热翅片与煤循环流化床锅炉之间通过点焊焊接。
[0008]优选的，所述进气管一端伸入水冷液中，所述砂石层与过滤箱之间以及活性炭层与过滤箱之间均通过卡合连接。
[0009]优选的，所述煤循环流化床锅炉远离螺旋给料器的一端下侧设置有鼓风机，所述鼓风机与煤循环流化床锅炉之间通过固定架连接，所述鼓风机下端设置有固定管，所述固定管下端设置有折管，所述折管靠近固定管一端上侧设置有凸环，所述固定管内部设置有
与凸环对应的环形轨，所述固定管一端下侧设置有固定螺栓。
[0010]优选的，所述凸环与折管之间通过压力焊焊接，所述折管与固定管以及凸环与固定管均为滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、本技术通过设置过滤组件，热解气化器和旋风分离器排烟气时，气泵可将热解气化器和旋风分离器排出的烟气通过连接管和进气管将烟气排入过滤箱中，过滤箱中的水冷液对烟气进行降温和初步过滤，经过初步过滤后的烟气经过砂石层和活性炭层过滤后，通过出气管排出过滤箱，通过设置过滤组件可对热解气化器和旋风分离器排出的烟气进行过滤后再排放，减小烟气对环境的污染。
[0013]2、本技术通过设置鼓风机，煤循环流化床锅炉在对煤进行燃烧时，转动折管在固定管中转动，凸环在固定管的环形轨中转动，当折管一端与煤循环流化床锅炉下端对应时，拧动固定螺栓抵紧折管，对折管进行限位固定，开启鼓风机，鼓风机可加快空气进入煤循环流化床锅炉的速度，提高煤循环流化床锅炉对煤的燃烧速度，提高煤的燃烧充分性。
附图说明
[0014]图1为本技术立体图；
[0015]图2为本技术后视立体图；
[0016]图3为本技术过滤箱剖视立体图；
[0017]图4为本技术出风管剖切立体图；
[0018]图中：1、煤循环流化床锅炉；2、固定架；3、鼓风机；4、固定管；5、折管；6、螺旋给料器；7、循环热灰控制阀；8、热解气化器；9、过滤组件；91、过滤箱；92、水冷液；93、出气管；94、气泵；95、进气管；96、散热翅片；97、连接管；98、砂石层；99、活性炭层；10、旋风分离器；11、凸环；12、固定螺栓；13、环形轨。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]请参阅图1
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4，本技术提供以下技术方案：一种固体热载体垃圾热解气化装置，包括煤循环流化床锅炉1，煤循环流化床锅炉1的一侧设置有旋风分离器10，旋风分离器10的另一侧设置有热解气化器8，热解气化器8与煤循环流化床锅炉1之间设置有螺旋给料器6，旋风分离器10与螺旋给料器6之间设置有循环热灰控制阀7，旋风分离器10上侧设置有过滤组件9。
[0022]具体的，过滤组件9包括过滤箱91、水冷液92、出气管93、气泵94、进气管95、连接管97、砂石层98和活性炭层99，其中，旋风分离器10上侧设置有过滤箱91，过滤箱91上端设置有出气管93，过滤箱91两端下侧设置有气泵94，气泵94与热解气化器8之间以及气泵94与旋风分离器10之间均通过连接管97连接，气泵94与过滤箱91之间通过进气管95连接，过滤箱
91内部下侧设置有水冷液92，过滤箱91内部上侧设置有砂石层98，砂石层98下侧设置有活性炭层99。
[0023]通过采用上述技术方案，通过设置过滤组件9可对热解气化器8和旋风分离器10排出的烟气进行过滤后再排放，减小烟气对环境的污染。
[0024]具体的，过滤箱91后端下侧设置有若干散热翅片96，散热翅片96与煤循环流化床锅炉1之间通过点焊焊接。
[0025]通过采用上述技术方案，通过在过滤箱91后端下侧设置若干散热翅片96可对水冷液92进行降温，提高水冷液92冷却速度。
[0026]具体的，进气管95一端伸入水冷液92中，砂石层98与过滤箱91之间以及活性炭层99与过滤箱91之间均通过卡合连接。
[0027]通过采用上述技术方案，使烟气可通过进气管95进入水冷液92中，卡合连接方便对砂石层98和活性炭层99进行拆装清理。
[0028]本实施例使用时，对垃圾进行热解气化处理时，将装置安装在合适位置，将煤放入煤循环流化床锅炉1中，空气由煤循环流化床锅炉1下端进入煤循环流化床锅炉1中，与煤进行燃烧，生成高温烟气，烟气和热灰进入旋风分离器10中，热灰与烟气分离后进入热解气化器本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固体热载体垃圾热解气化装置，包括煤循环流化床锅炉(1)，其特征在于：所述煤循环流化床锅炉(1)的一侧设置有旋风分离器(10)，所述旋风分离器(10)的另一侧设置有热解气化器(8)，所述热解气化器(8)与煤循环流化床锅炉(1)之间设置有螺旋给料器(6)，所述旋风分离器(10)与螺旋给料器(6)之间设置有循环热灰控制阀(7)，所述旋风分离器(10)上侧设置有过滤组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种固体热载体垃圾热解气化装置，其特征在于：所述过滤组件(9)包括过滤箱(91)、水冷液(92)、出气管(93)、气泵(94)、进气管(95)、连接管(97)、砂石层(98)和活性炭层(99)，其中，所述旋风分离器(10)上侧设置有过滤箱(91)，所述过滤箱(91)上端设置有出气管(93)，所述过滤箱(91)两端下侧设置有气泵(94)，所述气泵(94)与热解气化器(8)之间以及气泵(94)与旋风分离器(10)之间均通过连接管(97)连接，所述气泵(94)与过滤箱(91)之间通过进气管(95)连接，所述过滤箱(91)内部下侧设置有水冷液(92)，所述过滤箱(91)内部上侧设置有砂石层(98)，所述砂石层(98)下侧设置有活性炭层(99)。...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴亚坚，
申请(专利权)人：广东绿润环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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