本实用新型专利技术公开一种利用垃圾热解可燃气发电的装置，包括垃圾热解设备、储气设备、燃气锅炉和汽轮机，垃圾热解设备的数量为两个以上，且每个垃圾热解设备的单日热解量不超过预设值，每个垃圾热解设备的可燃气体出口均与储气设备的气体入口连通，储气设备的气体出口与燃气锅炉连通，燃气锅炉用于焚烧热解气体，并产生蒸汽，燃气锅炉的蒸汽出口与汽轮机连通；每个垃圾热解设备与储气设备之间设置有第一阀门，储气设备与燃气锅炉之间设置有第二阀门。本实用新型专利技术采用小型热解设备，处理量小，每次所需投料较少，产气相对大型设备更稳定；储气设备的设置使可燃气体集中燃烧发电，保证可燃气体的稳定性和连续性，解决垃圾热解可燃气体发电不稳定的问题。体发电不稳定的问题。体发电不稳定的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种利用垃圾热解可燃气发电的装置
[0001]本技术涉及垃圾热解
，具体涉及一种利用垃圾热解可燃气发电的装置。
技术介绍
[0002]垃圾热解过程中会生成含有大量甲烷、一氧化碳和氢气的气体，用于工业燃气，具有良好的经济效益。
[0003]但由于垃圾收集点、收集时间，以及垃圾所含物质的不确定性，用热解气化方法，产生的气体成分，产气量，产气时间不稳定，导致无法实现稳定发电。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种利用垃圾热解可燃气发电的装置，保证可燃气体的稳定性和连续性，使产生的可燃气体集中燃烧发电，解决垃圾热解可燃气体发电不稳定的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供一种利用垃圾热解可燃气发电的装置，包括垃圾热解设备、储气设备、燃气锅炉和汽轮机，其中：
[0006]所述垃圾热解设备的数量为两个以上，且每个所述垃圾热解设备的单日热解量不超过预设值，每个所述垃圾热解设备的可燃气体出口均与所述储气设备的气体入口连通，所述储气设备的气体出口与所述燃气锅炉连通，所述燃气锅炉用于焚烧所述可燃气体，并产生蒸汽，所述燃气锅炉的蒸汽出口与所述汽轮机连通；
[0007]每个所述垃圾热解设备与所述储气设备之间设置有第一阀门，所述储气设备与所述燃气锅炉之间设置有第二阀门。
[0008]本技术利用垃圾热解可燃气发电的装置，首先，对垃圾热解设备的单日热解量进行限定，根据垃圾种类设定，上述“预设值”垃圾日处理量通常不超过5吨，即限定垃圾热解设备为小型设备，小型设备的处理量小，每次所需投料较少，不仅可以保证干燥、碳化、分解的各个阶段都能达到预期的处理效果，热解效果更好，且比起大型设备产气量更加稳定；而两个以上垃圾热解设备共同投入使用，在增大垃圾处理量的同时，单个小设备热解反应对应的大设备更充分，因此能够提高产气量；垃圾经垃圾热解设备热解产生可燃气体，随后，可燃气体会集中存储在储气设备中，当需要发电时，储气设备开始向燃气锅炉供气，燃气锅炉充分焚烧可燃气体，并产生蒸汽进入汽轮机发电，保证可燃气体的稳定性和连续性，储气设备的设置使得产生的可燃气体能够集中燃烧发电，而且保证了进入锅炉的气体含量、流量及速度的稳定性，解决现有技术中垃圾热解可燃气体发电不稳定的问题。
[0009]同时，每个垃圾热解设备的可燃气体出口均与储气设备的气体入口连通，每个垃圾热解设备与储气设备之间设置有第一阀门，即各个垃圾热解设备并联使用，互不干扰，当某一个垃圾热解设备中垃圾量不足时，便可以先关闭对应的第一阀门，由其他垃圾热解设备来提供可燃气体，操作布置灵活，不受场地条件约束，因此，垃圾热解设备的数量不做限
定，可根据场地条件进行适应性设置。
[0010]此外，本技术在储气设备与燃气锅炉之间设置有第二阀门，由于后续的应用场景并非一直需要供电，或者某天的垃圾处理量较小，亦或部分设备需要检修维护，当天或者当天一段时间不需要发电，此时，可将第二阀门关闭，先把可燃气体存储起来，在需要的时候再将第二阀门打开，恢复供气，更加灵活。
[0011]可选地，还包括冷凝单元，所述冷凝单元设置于所述储气设备与对应的所述垃圾热解设备之间，所述第一阀门位于所述垃圾热解设备与所述冷凝单元之间，还包括第三阀门，位于所述冷凝单元与所述储气设备之间。
[0012]可选地，所述储气设备的数量为两个以上，每个所述储气设备与所述冷凝单元之间均设置有所述第三阀门，每个所述储气设备与所述燃气锅炉之间均设置有所述第二阀门。
[0013]可选地，每个所述垃圾热解设备与所述冷凝单元之间还设置有止回装置，以使热解气体只能由所述垃圾热解设备流向所述冷凝单元；
[0014]和/或，每个所述储气设备与所述冷凝单元之间还设置有止回装置，以使热解气体只能由所述冷凝单元流向所述储气设备。
[0015]可选地，所述储气设备与所述燃气锅炉之间还设置有止火装置。
[0016]可选地，所述燃气锅炉包括燃烧室和储水室，所述燃烧室和所述储水室通过传热壁隔开，所述储气设备的气体出口与所述燃烧室连通，所述储水室具有所述蒸汽出口。
[0017]可选地，还包括烟气净化设备，所述烟气净化设备与所述燃烧室的烟气出口连通。
[0018]可选地，所述垃圾热解设备为低温磁化热解设备，热解温度为200～400℃。
附图说明
[0019]图1为本技术所提供利用垃圾热解可燃气发电的装置一种具体实施例的结构示意图；
[0020]其中，图1中的附图标记说明如下：
[0021]100
‑
垃圾热解设备；101
‑
储气设备；102
‑
燃气锅炉；1021
‑
燃烧室；1022
‑
储水室；103
‑
汽轮机；104
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第一阀门；105
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第二阀门；106
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冷凝单元；107
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第三阀门；108
‑
烟气净化设备。
具体实施方式
[0022]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明。
[0023]本文中所述“第一”、“第二”等词，仅是为了便于描述结构和/或功能相同或者相类似的两个以上的结构或者部件，并不表示对于顺序和/或重要性的某种特殊限定。
[0024]本文中所述“若干”是指数量不确定的多个，通常为两个以上；且当采用“若干”表示某几个部件的数量时，并不表示这些部件在数量上的相互关系。
[0025]请参考图1，图1为本技术所提供利用垃圾热解可燃气发电的装置一种具体实施例的结构示意图。
[0026]本技术提供一种利用垃圾热解可燃气发电的装置，包括垃圾热解设备100、储
气设备101、燃气锅炉102和汽轮机103，其中：
[0027]垃圾热解设备100的数量为两个以上，且每个垃圾热解设备100的单日热解量不超过预设值，每个垃圾热解设备100的可燃气体出口均与储气设备101的气体入口连通，储气设备101的气体出口与燃气锅炉102连通，燃气锅炉102用于焚烧可燃气体，并产生蒸汽，燃气锅炉102的蒸汽出口与汽轮机103连通；
[0028]每个垃圾热解设备100与储气设备101之间设置有第一阀门104，用于控制对应垃圾热解设备100与储气设备101之间管路的通断；储气设备101与燃气锅炉102之间设置有第二阀门105，用于控制储气设备101与燃气锅炉102之间管路的通断。
[0029]本技术利用垃圾热解可燃气发电的装置，首先，对垃圾热解设备100的单日热解量进行限定，根据垃圾种类设定，上述“预设值”垃圾日处理量通常不超过5吨，通常不超过5吨，即限定垃圾热解设备100为小型设备，小型设备的处理量小，每次所需投料较少，不仅可以保证干燥、碳化、分解的各个阶段都能达到预期的处理效本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种利用垃圾热解可燃气发电的装置，其特征在于，包括垃圾热解设备(100)、储气设备(101)、燃气锅炉(102)和汽轮机(103)，其中：所述垃圾热解设备(100)的数量为两个以上，且每个所述垃圾热解设备(100)的单日热解量不超过预设值，每个所述垃圾热解设备(100)的可燃气体出口均与所述储气设备(101)的气体入口连通，所述储气设备(101)的气体出口与所述燃气锅炉(102)连通，所述燃气锅炉(102)用于焚烧所述可燃气体，并产生蒸汽，所述燃气锅炉(102)的蒸汽出口与所述汽轮机(103)连通；每个所述垃圾热解设备(100)与所述储气设备(101)之间设置有第一阀门(104)，所述储气设备(101)与所述燃气锅炉(102)之间设置有第二阀门(105)。2.根据权利要求1所述利用垃圾热解可燃气发电的装置，其特征在于，还包括冷凝单元(106)，所述冷凝单元(106)设置于所述垃圾热解设备(100)与所述储气设备(101)之间，所述第一阀门(104)位于所述冷凝单元(106)与对应的所述垃圾热解设备(100)之间，还包括第三阀门(107)，位于所述冷凝单元(106)与所述储气设备(101)之间。3.根据权利要求2所述利用垃圾热解可燃气发电的装置，其特征在于，所述储气设备(101)的数量为两个以上，每个所述储气设备(101)与所述冷凝单元(106)之间均设置有所述第三阀门(107)，每个所述储气设备(101)与...
【专利技术属性】
技术研发人员：王清，
申请(专利权)人：安徽领潮智能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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