一种铝型材磨砂机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铝型材磨砂机，涉及铝型材技术领域，包括机体，所述机体的顶部安装有顶板，且顶板的外侧安装有移动小车，所述移动小车的一侧安装有导轨，且移动小车的底部安装有磨砂轮，所述机体的内侧安装有升降台，且升降台的两侧安装有滑块，所述机体的内侧安装有底板，且底板的顶部安装有连接块，所述连接块的外侧安装有转杆，且连接块的内侧安装有升降杆。本实用新型专利技术中，转动握手，从而减小第一连接杆与第二连接杆的间距，连接板即可通过升降杆向上运动，使得升降台顶部的铝型材抵接磨砂轮，从而对铝型材进行磨砂，通过转动螺纹杆，可以调整升降台的整体高度，从而对多种规格的铝型材都可以进行加工。铝型材都可以进行加工。铝型材都可以进行加工。

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材磨砂机


[0001]本技术涉及水煤气生产
，尤其涉及一种铝型材磨砂机。

技术介绍

[0002]铝型材是一种常用金属材料，铝型材在使用过程中常常因为氧化而生锈，生锈以后的铝型材非常影响美观以及使用，需要常常打磨。
[0003]现有的铝型材磨砂机，由于不同规格的铝型材高度不一致，磨砂机对不同规格的铝型材进行加工时，磨砂轮将无法抵接在铝型材的顶部，导致磨砂机的应用范围太过单一，无法对多种铝型材进行加工，且对铝型材进行磨砂时无法对铝型材进行固定，需要人员手动固定，十分的危险。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有的铝型材磨砂机，由于不同规格的铝型材高度不一致，磨砂机对不同规格的铝型材进行加工时，磨砂轮将无法抵接在铝型材的顶部，导致磨砂机的应用范围太过单一，无法对多种铝型材进行加工，且对铝型材进行磨砂时无法对铝型材进行固定，需要人员手动固定，十分的危险的缺点，而提出的一种铝型材磨砂机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种铝型材磨砂机，包括机体，所述机体的顶部安装有顶板，且顶板的外侧安装有移动小车，所述移动小车的一侧安装有导轨，且移动小车的底部安装有磨砂轮，所述机体的内侧安装有升降台，且升降台的两侧安装有滑块，所述机体的内侧安装有底板，且底板的顶部安装有连接块，所述连接块的外侧安装有转杆，且连接块的内侧安装有升降杆，所述升降杆的内侧安装有第一连接杆，且第一连接杆的一侧贯穿有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧连接有第二连接杆，且螺纹杆的一端安装有握手，所述升降台的底部连接有连接板，且升降台的顶部放置有铝型材，所述机体的两侧安装有固定螺栓，且固定螺栓的一端安装有防护套。
[0007]优选的，所述升降杆通过转杆与连接块构成旋转结构，且连接块通过焊接与底板呈一体化结构。
[0008]优选的，所述螺纹杆与第二连接杆呈螺纹连接，且螺纹杆与第一连接杆呈活动连接。
[0009]优选的，所述连接板通过升降杆与底板构成升降结构，且连接板与底板呈平行状。
[0010]优选的，所述升降台通过滑块与机体构成滑动结构，且升降台与机体呈垂直状。
[0011]优选的，所述固定螺栓贯穿机体与铝型材相抵接，且固定螺栓与机体呈螺纹连接。
[0012]综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：
[0013]1、本技术中，对不同规格的铝型材进行磨砂时，先由人员逆时针转动握手，使得螺纹杆在第二连接杆内部进行旋转，从而增加第一连接杆与第二连接杆的间距，同时多组升降杆通过转杆进行旋转，连接板即可通过升降杆向下运动，连接板向下运动时升降台会通过滑块一同向下运动，使得升降台顶部的铝型材脱离磨砂轮，对铝型材进行更换，顺时
针转动握手，从而减小第一连接杆与第二连接杆的间距，连接板即可通过升降杆向上运动，使得升降台顶部的铝型材抵接磨砂轮，从而对铝型材进行磨砂，通过转动螺纹杆，可以调整升降台的整体高度，从而对多种规格的铝型材都可以进行加工。
[0014]2、本技术中，在对铝型材进行更换时，人员可以扭动固定螺栓，使得固定螺栓的一端脱离铝型材，即可将铝型材从升降台的顶部取下，取下后，将新的铝型材重新放置在升降台的顶部，反方向扭动固定螺栓，使得固定螺栓抵接铝型材，从而对铝型材进行固定，无需人员手动固定，对加工人员进行保护。
附图说明
[0015]图1为本技术中机体正面结构示意图；
[0016]图2为图1中A处放大结构示意图；
[0017]图3为本技术中升降杆正面剖视结构示意图。
[0018]图例说明：
[0019]1、机体；2、顶板；3、移动小车；4、导轨；5、磨砂轮；6、升降台；7、滑块；8、铝型材；9、第一连接杆；10、底板；11、连接块；12、转杆；13、升降杆；14、连接板；15、螺纹杆；16、握手； 17、第二连接杆；18、固定螺栓；19、防护套。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]参照图1
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3，一种铝型材磨砂机，包括机体1、顶板2、移动小车3、导轨4、磨砂轮5、升降台6、滑块7、铝型材8、第一连接杆 9、底板10、连接块11、转杆12、升降杆13、连接板14、螺纹杆15、握手16、第二连接杆17、固定螺栓18和防护套19，机体1的顶部安装有顶板2，且顶板2的外侧安装有移动小车3，移动小车3的一侧安装有导轨4，且移动小车3的底部安装有磨砂轮5，机体1的内侧安装有升降台6，且升降台6的两侧安装有滑块7，机体1的内侧安装有底板10，且底板10的顶部安装有连接块11，连接块11的外侧安装有转杆12，且连接块11的内侧安装有升降杆13，升降杆13 的内侧安装有第一连接杆9，且第一连接杆9的一侧贯穿有螺纹杆15，螺纹杆15的外侧连接有第二连接杆17，且螺纹杆15的一端安装有握手16，升降台6的底部连接有连接板14，且升降台6的顶部放置有铝型材8，机体1的两侧安装有固定螺栓18，且固定螺栓18的一端安装有防护套19。
[0022]如图1与图3所示，升降杆13通过转杆12与连接块11构成旋转结构，且连接块11通过焊接与底板10呈一体化结构，转动螺纹杆 15，多组升降杆13通过转杆12进行旋转。
[0023]如图3所示，螺纹杆15与第二连接杆17呈螺纹连接，且螺纹杆15与第一连接杆9呈活动连接，螺纹杆15旋转后，可以调整第二连接杆17与第一连接杆9的间距。
[0024]如图1与图3所示，连接板14通过升降杆13与底板10构成升降结构，且连接板14与底板10呈平行状，连接板14通过升降杆13 进行升降，从而调整连接板14的高度。
[0025]如图1所示，升降台6通过滑块7与机体1构成滑动结构，且升降台6与机体1呈垂直
状，连接板14通过升降杆13进行升降的同时，升降台6会通过滑块7进行滑动，从而调整升降台6的高度，即可对不同规格的铝型材8进行磨砂。
[0026]如图1与图2所示，固定螺栓18贯穿机体1与铝型材8相抵接，且固定螺栓18与机体1呈螺纹连接，固定螺栓18可以对铝型材8进行固定，扭动固定螺栓18，使得固定螺栓18的一端脱离铝型材8，即可将铝型材8从升降台6的顶部取下。
[0027]工作原理：对铝型材8进行磨砂时，由人员手动推动移动小车3，移动小车3通过导轨4在顶板2上移动，底部的磨砂轮5即可对铝型材8进行磨砂，磨砂完成后，由人员逆时针转动握手16，使得螺纹杆15在第二连接杆17内部进行旋转，从而增加第一连接杆9与第二连接杆17的间距，同时多组升降杆13通过转杆12进行旋转，连接板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝型材磨砂机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部安装有顶板(2)，且顶板(2)的外侧安装有移动小车(3)，所述移动小车(3)的一侧安装有导轨(4)，且移动小车(3)的底部安装有磨砂轮(5)，所述机体(1)的内侧安装有升降台(6)，且升降台(6)的两侧安装有滑块(7)，所述机体(1)的内侧安装有底板(10)，且底板(10)的顶部安装有连接块(11)，所述连接块(11)的外侧安装有转杆(12)，且连接块(11)的内侧安装有升降杆(13)，所述升降杆(13)的内侧安装有第一连接杆(9)，且第一连接杆(9)的一侧贯穿有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)的外侧连接有第二连接杆(17)，且螺纹杆(15)的一端安装有握手(16)，所述升降台(6)的底部连接有连接板(14)，且升降台(6)的顶部放置有铝型材(8)，所述机体(1)的两侧安装有固定螺栓(18)，且固定螺栓(18)的一端安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐敏，汤红山，李锋，
申请(专利权)人：江西辉煌铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：