一种可移动进料斗式单轴撕碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及单轴撕碎机技术领域，尤其为一种可移动进料斗式单轴撕碎机，包括单轴撕碎机箱，所述单轴撕碎机箱的端面中心处开设有进料口，所述进料口的内部滑动连接有矩形进料套筒，所述矩形进料套筒的端部固定连接在锥形的进料斗的底部，本实用新型专利技术通过设计操作PLC控制器启动步进电机，并且控制步进电机的正反旋转，步进电机启动后，带动精密丝杆旋转，精密丝杆旋转，带动丝杆移动座上的矩形进料套筒在进料口来回往复运动，从而实现了进料斗的左右移动，有效的解决了现有的单轴撕碎机为固定进料斗式撕碎机，此结构在输送物料式会造成部分物料堆积在单轴撕碎机的进料口处的问题，保证了物料落入撕碎机中的速率，保证了撕碎机的工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可移动进料斗式单轴撕碎机


[0001]本技术涉及单轴撕碎机
，具体为一种可移动进料斗式单轴撕碎机。

技术介绍

[0002]现有的单轴撕碎机为固定进料斗式撕碎机，此结构在输送物料式会造成部分物料堆积在单轴撕碎机的进料口处，导致物料落入撕碎机中速率降低从而降低了撕碎机的工作效率。
[0003]综上所述，本技术通过设一种可移动进料斗式单轴撕碎机来解决存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可移动进料斗式单轴撕碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种可移动进料斗式单轴撕碎机，包括单轴撕碎机箱，所述单轴撕碎机箱的端面中心处开设有进料口，所述进料口的内部滑动连接有矩形进料套筒，所述矩形进料套筒的端部固定连接在锥形的进料斗的底部，所述进料斗的一侧壁固定连接有丝杆移动座，其中丝杆移动座的内部螺纹连接有精密丝杆，所述精密丝杆的两端分别转动连接在轴承座的内部，其中精密丝杆的一端贯穿至轴承座的另一侧通过连轴器连接在步进电机上，所述进料斗的另一侧壁固定连接有导向杆移动座，其中导向杆移动座的内部滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别固定连接在定位座上。
[0007]作为本技术优选的方案，所述轴承座、步进电机的底部分别固定连接在单轴撕碎机箱的端面上，其中步进电机通过导线电性连接在PLC控制器上。
[0008]作为本技术优选的方案，所述矩形进料套筒与锥形的进料斗为连通结构，所述进料斗的底部与单轴撕碎机箱的端面连接方式为滑动连接。
[0009]作为本技术优选的方案，所述定位座固定连接在单轴撕碎机箱的端面上，所述丝杆移动座、导向杆移动座的底部分别与单轴撕碎机箱的端面配合方式为间隙配合。
[0010]作为本技术优选的方案，所述单轴撕碎机箱内部相对的侧壁分别通过轴承转动连接有单轴撕碎辊，其中轴承内嵌在单轴撕碎机箱的侧壁上，所述单轴撕碎辊的一端通过轴承贯穿至单轴撕碎机箱的外部通过轴杆连接器连接在撕碎驱动电机的驱动轴上。
[0011]作为本技术优选的方案，所述单轴撕碎机箱、撕碎驱动电机分别安装在支撑座上，其中撕碎驱动电机通过导线电性连接在PLC控制器上。
[0012]作为本技术优选的方案，所述单轴撕碎机箱的内部并且与单轴撕碎辊的左右两侧对应设置有衬板，所述单轴撕碎辊的下方并且位于单轴撕碎机箱的底部设置有筛选板，其中有筛选板的下方并且位于单轴撕碎机箱的底部开设有下料口。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设计可移动进料斗式单轴撕碎机，操作改结构中的PLC控制器启动步进电机，并且控制步进电机的正反旋转，步进电机启动后，带动精密丝杆旋转，精密丝杆旋转，带动丝杆移动座上的矩形进料套筒在进料口来回往复运动，从而实现了进料斗的左右移动，有效的解决了现有的单轴撕碎机为固定进料斗式撕碎机，此结构在输送物料式会造成部分物料堆积在单轴撕碎机的进料口处的问题，保证了物料落入撕碎机中的速率，保证了撕碎机的工作效率。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1部分结构示意图；
[0017]图3为本技术单轴撕碎机箱内部结构示意图；
[0018]图4为本技术图3结构示意图。
[0019]图中：1、单轴撕碎机箱；2、进料口；3、矩形进料套筒；4、进料斗；5、丝杆移动座；6、精密丝杆；7、轴承座；8、连轴器；9、步进电机；10、导向杆移动座；11、导向杆；12、定位座；13、单轴撕碎辊；14、撕碎驱动电机；15、支撑座；16、衬板；17、筛选板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述,给出了本技术的若干实施例,但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例,相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0022]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件,当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件,本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同,本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术,本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]实施例，请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0025]一种可移动进料斗式单轴撕碎机，包括单轴撕碎机箱1，单轴撕碎机箱1的端面中心处开设有进料口2，进料口2的内部滑动连接有矩形进料套筒3，矩形进料套筒3的端部固定连接在锥形的进料斗4的底部，进料斗4的一侧壁固定连接有丝杆移动座5，其中丝杆移动座5的内部螺纹连接有精密丝杆6，精密丝杆6的两端分别转动连接在轴承座7的内部，其中精密丝杆6的一端贯穿至轴承座7的另一侧通过连轴器8连接在步进电机9上，进料斗4的另
一侧壁固定连接有导向杆移动座10，其中导向杆移动座10的内部滑动连接有导向杆11，导向杆11的两端分别固定连接在定位座12上。
[0026]具体的，轴承座7、步进电机9的底部分别固定连接在单轴撕碎机箱1的端面上，其中步进电机9通过导线电性连接在PLC控制器上，矩形进料套筒3与锥形的进料斗4为连通结构，进料斗4的底部与单轴撕碎机箱1的端面连接方式为滑动连接，定位座12固定连接在单轴撕碎机箱1的端面上，丝杆移动座5、导向杆移动座10的底部分别与单轴撕碎机箱1的端面配合方式为间隙配合，对设备通电，通电完成后，操作PLC控制器启动步进电机9，并且控制步进电机9的正反旋转，步进电机9启动后，带动精密丝杆6旋转，精密丝杆6旋转，带动丝杆移动座5上的矩形进料套筒3在进料口2来回往复运动，从而实现了进料斗的左右移动，有效的解决了现有的单轴撕碎机为固定进料斗式撕碎机，此结构在输送物料式会造成部分物料堆积在单轴撕碎机的进料口处的问题，保证了物料落入撕碎机中的速率，保证了撕碎机的工作效率。
[0027]作为本技术进一步优选的方案，单轴撕碎机箱1内部相对的侧壁分别通过轴承转动连接有单轴撕碎辊13，其中轴承内嵌在单轴本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可移动进料斗式单轴撕碎机，包括单轴撕碎机箱(1)，其特征在于：所述单轴撕碎机箱(1)的端面中心处开设有进料口(2)，所述进料口(2)的内部滑动连接有矩形进料套筒(3)，所述矩形进料套筒(3)的端部固定连接在锥形的进料斗(4)的底部，所述进料斗(4)的一侧壁固定连接有丝杆移动座(5)，其中丝杆移动座(5)的内部螺纹连接有精密丝杆(6)，所述精密丝杆(6)的两端分别转动连接在轴承座(7)的内部，其中精密丝杆(6)的一端贯穿至轴承座(7)的另一侧通过连轴器(8)连接在步进电机(9)上，所述进料斗(4)的另一侧壁固定连接有导向杆移动座(10)，其中导向杆移动座(10)的内部滑动连接有导向杆(11)，所述导向杆(11)的两端分别固定连接在定位座(12)上。2.根据权利要求1所述的一种可移动进料斗式单轴撕碎机，其特征在于：所述轴承座(7)、步进电机(9)的底部分别固定连接在单轴撕碎机箱(1)的端面上，其中步进电机(9)通过导线电性连接在PLC控制器上。3.根据权利要求1所述的一种可移动进料斗式单轴撕碎机，其特征在于：所述矩形进料套筒(3)与锥形的进料斗(4)为连通结构，所述进料斗(4)的底部与单轴撕碎机箱(1)的端面连接方式为滑动连...

【专利技术属性】
技术研发人员：范秀钟，朱丽丽，范雨馨，
申请(专利权)人：宁波意菲特环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：