一种有序投料重型集中粉碎机制造技术

本实用新型专利技术涉及粉碎机技术领域，尤其为一种有序投料重型集中粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部设置有进料机构，所述粉碎机本体的右侧安装有控制面板，所述粉碎机本体的右侧且在控制面板的下方安装有电源插头，所述粉碎机本体的顶部且进料机构的左侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁且在进料机构的上方转动连接有盖板，通过设计一种有序投料重型集中粉碎机，利用该装置中的进料机构来投入废料，解决了现有的重型集中粉碎机在投料时，工人无法精确控制投入的废料数量，导致一次投入废料超过重型集中粉碎机的处理量，较多的废料被堆积在重型集中粉碎机的进料口中，容易堵塞重型集中粉碎机的问题。易堵塞重型集中粉碎机的问题。易堵塞重型集中粉碎机的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种有序投料重型集中粉碎机


[0001]本技术涉及粉碎机
，具体为一种有序投料重型集中粉碎机。

技术介绍

[0002]重型集中粉碎机是用于粉碎废旧塑料的设备，但现有的重型集中粉碎机仍然存在不足之处，具体为：现有的重型集中粉碎机在投料时，工人无法精确控制投入的废料数量，导致一次投入废料超过重型集中粉碎机的处理量，较多的废料被堆积在重型集中粉碎机的进料口中，容易堵塞重型集中粉碎机。
[0003]因此，需要一种有序投料重型集中粉碎机来解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种有序投料重型集中粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种有序投料重型集中粉碎机，包括粉碎机本体，所述粉碎机本体的顶部设置有进料机构，所述粉碎机本体的右侧安装有控制面板，所述粉碎机本体的右侧且在控制面板的下方安装有电源插头，所述粉碎机本体的顶部且进料机构的左侧固定连接有转动杆，所述转动杆的外壁且在进料机构的上方转动连接有盖板；
[0007]所述进料机构包括固定连接在粉碎机本体顶部的投料盒，所述投料盒的内部固定连接有分料板，所述分料板的两侧且在投料盒位置处固定连接有筛网，所述投料盒的内部且在筛网的下方转动连接有挡板，所述挡板的内部在筛网的正下方开设有通槽，所述筛网的底部固定连接有密封圈，所述挡板的内部中心处固定连接有驱动轴，所述驱动轴的顶端且在分料板的内部固定连接步进电机，所述投料盒内壁的两侧且在挡板的下方分别固定连接有光电发射器和光电接收器，所述投料盒内壁的两侧且在筛网的上方固定连接有转轴，所述转轴的外壁且在投料盒内转动连接有闸板，所述投料盒的内部且在靠近闸板位置处安装有电磁铁，所述分料板的内部且在步进电机的上方固定连接有计时器。
[0008]作为本技术优选的方案，所述转动杆和盖板均由ABS塑料制成，所述转动杆的长度与进料机构的高度相适配。
[0009]作为本技术优选的方案，所述盖板的顶部安装有把手，所述盖板为圆形结构设计。
[0010]作为本技术优选的方案，所述驱动轴贯穿挡板并延伸至分料板内，所述电磁铁设置有多组，所述转轴与分料板的连接方式为转动连接，所述闸板与投料盒的连接方式为滑动连接。
[0011]作为本技术优选的方案，所述闸板由不锈钢制成，所述步进电机、光电发射器、光电接收器、计时器、电磁铁以及电源插头与控制面板的连接方式均为电性连接。
[0012]作为本技术优选的方案，所述投料盒、分料板以及挡板均由铝合金制成，所述
密封圈由硅胶制成，所述通槽的形状与筛网的形状相适配，所述分料板为三角锥形结构设计。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术中，通过设计一种有序投料重型集中粉碎机，利用该装置中的进料机构来投入废料，工人将废料投入投料盒内，废料会沿分料板向下滑落到筛网上，并穿过筛网和挡板内的通槽向下移动，向下移动的废料会进入粉碎机本体内，粉碎机本体会对废料进行粉碎，不断投入的废料会逐渐堆积在粉碎机本体内，当废料堆积到光电发射器位置处时，光电发射器产生的光电信号被废料挡住，无法被光电接收器接收到，光电接收器向控制面板中输入信号，控制面板会启动步进电机，步进电机会带动挡板转动，使挡板内的通槽不再对准筛网，挡板会堵住筛网，筛网上的废料无法继续落下，而粉碎机本体中堆积的废料会被逐渐处理，同时计时器启动，当计时器倒计时结束后，粉碎机本体中堆积的废料被全部处理，步进电机会通过驱动轴带动挡板反向转动，使挡板内的通槽重新对准筛网，筛网上的废料重新穿过筛网和通槽并向下落入粉碎机本体中，重复上述操作，将投料盒中的废料分批有序地进入粉碎机本体中，解决了现有的重型集中粉碎机在投料时，工人无法精确控制投入的废料数量，导致一次投入废料超过重型集中粉碎机的处理量，较多的废料被堆积在重型集中粉碎机的进料口中，容易堵塞重型集中粉碎机的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术正视图；
[0016]图2为本技术投料盒正剖图；
[0017]图3为本技术图2中A处放大图。
[0018]图中：1、粉碎机本体；2、进料机构；3、控制面板；4、电源插头；5、转动杆；6、盖板；201、投料盒；202、分料板；203、筛网；204、挡板；205、通槽；206、密封圈；207、驱动轴；208、步进电机；209、光电发射器；210、光电接收器；211、转轴；212、闸板；213、电磁铁；214、计时器。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述，给出了本技术的若干实施例，但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0021]需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件，当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件，本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0022]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的技术领
域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术，本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0023]实施例，请参阅图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：
[0024]一种有序投料重型集中粉碎机，包括粉碎机本体1，粉碎机本体1的顶部设置有进料机构2，粉碎机本体1的右侧安装有控制面板3，粉碎机本体1的右侧且在控制面板3的下方安装有电源插头4，粉碎机本体1的顶部且进料机构2的左侧固定连接有转动杆5，转动杆5的外壁且在进料机构2的上方转动连接有盖板6；
[0025]其中转动杆5和盖板6均由ABS塑料制成，转动杆5的长度与进料机构2的高度相适配，盖板6的顶部安装有把手，盖板6能够在粉碎机本体1停机时盖住进料机构2，防止在空气中的杂物进入粉碎机本体1中，盖板6为圆形结构设计；
[0026]在该实施例中，参考图2和图3，进料机构2包括固定连接在粉碎机本体1顶部的投料盒201，投料盒201的内部固定连接有分料板202，分料板202的两侧且在投料盒201位置处固定连接有筛本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种有序投料重型集中粉碎机，包括粉碎机本体(1)，其特征在于：所述粉碎机本体(1)的顶部设置有进料机构(2)，所述粉碎机本体(1)的右侧安装有控制面板(3)，所述粉碎机本体(1)的右侧且在控制面板(3)的下方安装有电源插头(4)，所述粉碎机本体(1)的顶部且进料机构(2)的左侧固定连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)的外壁且在进料机构(2)的上方转动连接有盖板(6)；所述进料机构(2)包括固定连接在粉碎机本体(1)顶部的投料盒(201)，所述投料盒(201)的内部固定连接有分料板(202)，所述分料板(202)的两侧且在投料盒(201)位置处固定连接有筛网(203)，所述投料盒(201)的内部且在筛网(203)的下方转动连接有挡板(204)，所述挡板(204)的内部在筛网(203)的正下方开设有通槽(205)，所述筛网(203)的底部固定连接有密封圈(206)，所述挡板(204)的内部中心处固定连接有驱动轴(207)，所述驱动轴(207)的顶端且在分料板(202)的内部固定连接步进电机(208)，所述投料盒(201)内壁的两侧且在挡板(204)的下方分别固定连接有光电发射器(209)和光电接收器(210)，所述投料盒(201)内壁的两侧且在筛网(203)的上方固定连接有转轴(211)，所述转轴(211)的外壁且在投料盒(201)内转动连接有闸板(212)，所述投料盒(201)的内部且在靠近闸板(...

【专利技术属性】
技术研发人员：范秀钟，朱丽丽，范雨馨，
申请(专利权)人：宁波意菲特环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：