一种双吊点双主梁的桥式起重机制造技术

技术编号:36754093 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-04 10:43
本实用新型专利技术公开了一种双吊点双主梁的桥式起重机,涉及桥式起重机技术领域,具体为包括主梁本体和小车,主梁本体的上表面与小车通过轨道进行滑动连接,小车的一侧开设有以左右方向作为深度方向的安装孔,安装孔的内侧壁固定有以左右延伸的隔板,隔板的一侧固定有左右延伸的套筒,套筒的一侧滑动有以左右移动的套杆,套杆的一侧固定有用以连接的安装板。该双吊点双主梁的桥式起重机,在使用的过程中可以在触摸块进行触摸报警器的时候,当力度过大时,容易导致报警器损坏,通过移动板、固定架,隔板、连接杆、限位板、第二弹簧和支板,使受到碰撞力度进行缓冲,减缓了碰撞力度,进行保护报警器,从而起到了防护的作用。从而起到了防护的作用。从而起到了防护的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种双吊点双主梁的桥式起重机


[0001]本技术涉及桥式起重机
,具体为一种双吊点双主梁的桥式起重机。

技术介绍

[0002]桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备。由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上,形状似桥。桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行,可以充分利用桥架下面的空间吊运物料,不受地面设备的阻碍。而现有的桥式起重机还有很多不足之处。
[0003]现在的双吊点双主梁的桥式起重机使用时,由于两个小车在主梁上进行移动,当工作人员不小心时会导致两个小车进行碰撞在一起,需要进行警示防护,现在装置不具备防护和警示,因此需要一种双吊点双主梁的桥式起重机。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种双吊点双主梁的桥式起重机,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种双吊点双主梁的桥式起重机,包括主梁本体和小车,主梁本体的上表面与小车通过轨道进行滑动连接,小车的一侧开设有以左右方向作为深度方向的安装孔,安装孔的内侧壁固定有以左右延伸的隔板,隔板的一侧固定有左右延伸的套筒,套筒的一侧滑动有以左右移动的套杆,套杆的一侧固定有用以连接的安装板,安装板的另一侧固定有以左右伸缩的第一弹簧,第一弹簧位于套筒的外表面,安装板的一侧上表面固定有用来连接的连接杆。
[0008]可选的,安装孔的内壁开设有以左右方向作为深度方向的滑槽,滑槽的内壁滑动有用以左右方向移动的滑块。
[0009]可选的,滑块的下表面与连接杆固定连接,安装板的一侧固定有用来连接的固定块。
[0010]可选的,固定块的一侧固定有用来连接的有防护板,防护板的一侧固定有以左右延伸的防护垫。
[0011]可选的,小车的一侧开设有以左右方向作为深度方向的放置槽,放置槽的内壁滑动有用以左右方向作为深度方向的滑动槽。
[0012]可选的,滑动槽的内壁滑动有以左右移动方向的滑动块,滑动块的下表面固定有用来连接的移动板。
[0013]可选的,移动板的一侧固定连接有报警器,移动板的一侧固定有用来左右延伸的固定架,固定架内壁开设有以横向移动的移动槽,移动槽的内壁滑动有以横向移动的移动块,移动块的下表面固定有用来连接的隔板。
[0014]可选的,隔板的一侧固定有用来连接的连接杆,连接杆的外表面滑动有以左右移动的限位板,限位板的一侧固定有用来左右伸缩的第二弹簧,连接杆的一侧固定有用以左右延伸的支板,支板的一侧与放置槽固定连接。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种双吊点双主梁的桥式起重机,具备以下有益效果:
[0017]1、该双吊点双主梁的桥式起重机,通过小车的设置,使该装置具备了防护警示的效果,通过防护板和防护垫的配合设置,在使用的过程中可以工作人员在进行操作时,当不小心使两个小车进行碰撞的时候,通过防护垫进行减缓缓冲力度,然后对防护板进行挤压,通过套筒和套杆之间的伸缩,碰撞的力度通过套筒和套杆带动第一弹簧进行减缓缓冲力度,同时使触摸块进行触摸报警器,进行报警,对工作人员进行警示,从而起到了警示的作用,达到了警示的目的。
[0018]2、该双吊点双主梁的桥式起重机,通过第二弹簧的设置,使该装置具备了减震缓冲力的效果,通过第二弹簧和固定架的配合设置,在使用的过程中可以在触摸块进行触摸报警器的时候,当力度过大时,容易导致报警器损坏,通过移动板、固定架,隔板、连接杆、限位板、第二弹簧和支板,使受到碰撞力度进行缓冲,减缓了碰撞力度,进行保护报警器,从而起到了防护的作用,达到了防护的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术立体的结构示意图;
[0020]图2为本技术俯视剖面的结构示意图;
[0021]图3为本技术图2中A处放大的结构示意图;
[0022]图4为本技术主视的结构示意图;
[0023]图5为本技术图2中B处放大的结构示意图。
[0024]图中:1、主梁本体;2、小车;3、安装孔;4、隔板;5、套筒;6、套杆;7、安装板;8、第一弹簧;9、固定杆;10、滑槽;11、滑块;12、固定块;13、防护板;14、防护垫;15、放置槽;16、滑动槽;17、滑动块;18、移动板;19、报警器;20、固定架;21、移动槽;22、移动块;23、连接板;24、连接杆;25、限位板;26、第二弹簧;27、支板;28、触摸块。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0026]实施例1
[0027]请参阅图1

3,本技术提供技术方案:一种双吊点双主梁的桥式起重机,包括主梁本体1和小车2,主梁本体1的上表面与小车2通过轨道进行滑动连接,小车2的一侧开设有以左右方向作为深度方向的安装孔3,安装孔3的内壁开设有以左右方向作为深度方向的滑槽10,滑槽10的内壁滑动有用以左右方向移动的滑块11,滑块11的下表面与固定杆9固定连接,安装板7的一侧固定有用来连接的固定块12,固定块12的一侧固定有用来连接的有防护板13,防护板13的一侧固定有以左右延伸的防护垫14,安装孔3的内侧壁固定有以左右延
伸的隔板4,隔板4的一侧固定有左右延伸的套筒5,套筒5的一侧滑动有以左右移动的套杆6,套杆6的一侧固定有用以连接的安装板7,安装板7的另一侧固定有以左右伸缩的第一弹簧8,第一弹簧8位于套筒5的外表面,安装板7的一侧上表面固定有用来连接的固定杆9。
[0028]使用时,该双吊点双主梁的桥式起重机,通过小车2的设置,使该装置具备了防护警示的效果,通过防护板13和防护垫14的配合设置,在使用的过程中可以工作人员在进行操作时,当不小心使两个小车2进行碰撞的时候,通过防护垫14进行减缓缓冲力度,然后对防护板13进行挤压,通过套筒5和套杆6之间的伸缩,碰撞的力度通过套筒5和套杆6带动第一弹簧8进行减缓缓冲力度,同时使触摸块28进行触摸报警器19,进行报警,对工作人员进行警示,从而起到了警示的作用,达到警示的目的。
[0029]实施例2
[0030]请参阅图2和图4

5,本技术提供技术方案:一种双吊点双主梁的桥式起重机,包括主梁本体1和小车2,小车2的一侧开设有以左右方向作为深度方向的放置槽15,放置槽15的内壁滑动有用以左右方向作为深度方向的滑动槽16,滑动槽16的内壁滑动有以左右移动方向的滑动块17,滑动块17的下表面固定有用来连接的移动板18,移动板18的一侧固定连接有报警器19,移动板18的一侧固定有用来左右延伸的固定架20,固定架20内壁开设有以横向移动的移动槽21,移动槽21的内壁滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双吊点双主梁的桥式起重机,包括主梁本体(1)和小车(2),其特征在于:主梁本体(1)的上表面与小车(2)通过轨道进行滑动连接,小车(2)的一侧开设有以左右方向作为深度方向的安装孔(3),安装孔(3)的内侧壁固定有以左右延伸的隔板(4),隔板(4)的一侧固定有左右延伸的套筒(5),套筒(5)的一侧滑动有以左右移动的套杆(6),套杆(6)的一侧固定有用以连接的安装板(7),安装板(7)的另一侧固定有以左右伸缩的第一弹簧(8),第一弹簧(8)位于套筒(5)的外表面,安装板(7)的一侧上表面固定有用来连接的固定杆(9)。2.根据权利要求1所述的一种双吊点双主梁的桥式起重机,其特征在于:安装孔(3)的内壁开设有以左右方向作为深度方向的滑槽(10),滑槽(10)的内壁滑动有用以左右方向移动的滑块(11)。3.根据权利要求2所述的一种双吊点双主梁的桥式起重机,其特征在于:滑块(11)的下表面与固定杆(9)固定连接,安装板(7)的一侧固定有用来连接的固定块(12)。4.根据权利要求3所述的一种双吊点双主梁的桥式起重机,其特征在于:固定块(12)的一侧固定有用来连接的有防护板(13),防护板(13)的一侧固定有以左右延伸的防护垫(14)。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵会兵李贵修李晓李威李爽陈凤敏赵小会杨露
申请(专利权)人:河南省天桥重型机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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