一种煤炭防爆单梁起重机制造技术

本发明专利技术公开了一种煤炭防爆单梁起重机，涉及起重机技术领域，包括的滑轮座、滑轮、抓斗、液压件，还包括随动刮板，相邻两个随动刮板能够沿相反方向同步旋转；设于抓斗上的、且用于驱动随动刮板反向旋转的驱动部，此煤炭防爆单梁起重机，通过设置随动刮板，当抓斗合拢时，随动刮板能够朝下转动，且相邻的两个随动刮板成展开状，进而弥补抓斗下端宽度的不足，从而能够更大范围地对煤炭进行聚拢，提高抓斗单次的抓取量；本发明专利技术通过设置驱动部，且驱动部在抓斗下放时，自动驱动相邻的两个随动刮板朝下转动，而抓斗抓取完毕并上升后，两个相邻的随动刮板能够相互展开并朝上转动，使得随动刮板远离抓斗的下端，避免干涉抓斗对物料的周转。避免干涉抓斗对物料的周转。避免干涉抓斗对物料的周转。

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭防爆单梁起重机


[0001]本专利技术涉及起重机
，具体为一种煤炭防爆单梁起重机。

技术介绍

[0002]抓斗起重机指装有抓斗的起重机械，广泛用于港口、码头、车站货场、矿山等方面装载各种散货、圆木、矿物、煤炭、砂石料、土石方等。抓斗起重机是一种自动取物机械，它的抓取和卸出物料动作是由卸船机司机操纵，不需要辅助人员，因而避免了工人的繁重劳动，节省了辅助工作时间，大大提高了装卸效率。抓斗起重机大体分为桥式抓斗起重机，门式抓斗起重机，折臂式抓斗起重机，通常人们常说的抓斗起重机是指折臂式的抓斗起重机。
[0003]煤炭加工企业通常采用抓斗起重机来周转煤炭，周知，现有的抓斗起重机上的抓斗下端较窄（或者说较尖），这样是为了多个抓斗能够合拢来转移煤炭，但是由于这样的设置，会导致抓斗抓取煤炭时，抓斗单次抓取的煤炭量较少，主要原因是抓斗抓取煤炭时，首先要合拢，合拢时，抓斗下端较窄，加之煤炭多是粉状，所以无法驱赶煤炭进入多个抓斗中间，或者说无法聚集大量煤炭，导致单次的抓取量较少，所以需要在现有的抓斗起重机的基础上进行改进，以满足单次抓取量需求。
[0004]为此，我们提出一种煤炭防爆单梁起重机。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种煤炭防爆单梁起重机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种煤炭防爆单梁起重机，包括单梁抓斗起重机的滑轮座及安装于所述滑轮座上的滑轮，所述滑轮座上转动连接有多个抓斗，所述滑轮座上设有用于驱动所述抓斗转动的液压件，还包括：两两一组地转动连接于所述抓斗下端上的随动刮板，同一个所述抓斗上的两个所述随动刮板能够沿相反方向同步旋转；设于所述抓斗上的、且用于驱动同一组的两个所述随动刮板反向旋转的驱动部。
[0007]优选地，所述驱动部包括：设于所述抓斗外侧壁上的第一耳块；垂直穿设于所述第一耳块上的、且能自由滑动的驱动杆；连接于所述随动刮板上的齿轮，所述齿轮与所述随动刮板在所述抓斗上的转动支点同轴；设于所述驱动杆上的、且位于相邻两个所述齿轮之间的双侧齿条柱，所述双侧齿条柱与相邻两个所述齿轮共同啮合。
[0008]优选地，所述驱动杆下端设有弧形板，所述弧形板的外弧面朝下设置。
[0009]优选地，所述抓斗上设有第二耳块，所述第二耳块位于所述第一耳块的上方，所述驱动杆的上端穿出所述第二耳块且能自由滑动，所述驱动杆上套装有浮动环，所述驱动杆
上套绕有弹簧，所述弹簧位于所述浮动环和所述第二耳块之间，且所述弹簧弹力方向两端分别弹性抵顶所述浮动环和所述第二耳块。
[0010]优选地，所述随动刮板远离所述齿轮的一端呈弧形，且朝所述滑轮座的方向弯曲。
[0011]优选地，所述第二耳块上设有接近开关，所述驱动杆的上端设有与所述接近开关配合使用的感应块。
[0012]优选地，所述滑轮座上设有用于对所述抓斗内壁进行旋转吹气的吹气部。
[0013]优选地，所述吹气部包括：竖直穿设于所述滑轮座上的伸缩管，所述伸缩管在所述滑轮座上能自由转动和滑动；连接于所述伸缩管穿出所述滑轮座一端上的、且位于多个所述抓斗之间的吹气盘，所述吹气盘内部开设有连通腔，所述伸缩管与所述连通腔内部连通，所述吹气盘的周缘上开设有多个吹气口，所述吹气口与所述连通腔相连通；用于驱动所述伸缩管在多个所述抓斗展开时，能够朝下移动以及旋转的旋转单元。
[0014]优选地，所述旋转单元包括：连接于所述伸缩管上端的转动块，所述滑轮座内开设有供所述转动块安装的安装腔，所述滑轮座外壁上设有管接口，所述管接口与所述安装腔贯通，所述转动块上开设有贯穿伸缩管且与所述连通腔连通的出气孔；转动地嵌装于所述转动块周缘上的滚珠，所述安装腔的内壁上设有供所述滚珠卡合的、且能自由滚动的螺旋滚动槽。
[0015]优选地，所述安装腔内竖直安装有复位弹簧，所述复位弹簧弹性抵顶所述转动块。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过设置随动刮板，当抓斗合拢时，随动刮板能够朝下转动，且相邻的两个随动刮板成展开状，进而弥补抓斗下端宽度的不足，从而能够更大范围地对煤炭进行聚拢，提高抓斗单次的抓取量；本专利技术通过设置驱动部，且驱动部在抓斗下放时，自动驱动相邻的两个随动刮板朝下转动，而抓斗抓取完毕并上升后，两个相邻的随动刮板能够相互展开并朝上转动，使得随动刮板远离抓斗的下端，避免干涉抓斗对物料的周转；本专利技术通过设置驱动部，且驱动部由驱动杆接触物料，并随着抓斗的下放，驱动杆将朝上移动，朝上移动时，将使双侧齿条柱与两个相邻的齿轮外啮合，进而能够驱动两个齿轮同步反向旋转，实现抓斗在下放时，能够自动展开随动刮板；本专利技术通过设置吹气部，抓斗在抓取煤炭物料时，煤炭将自动顶起吹气盘，使得吹气盘朝上移动，当抓斗卸料时，煤炭从抓斗内掉落下来后，吹气盘将朝下移动，并能够在转动部的驱动下产生旋转，使得吹气盘朝下移动的过程中，同步进行旋转，这样使得能够通过吹气口将压缩空气吹向抓斗的内壁上，避免有潮湿结团的煤炭物料附着在抓斗内壁上，影响抓斗单次抓取量。
附图说明
[0017]图1为本专利技术一种煤炭防爆单梁起重机的整体结构示意图；
图2为图1中结构的仰视角度示意图；图3为本专利技术中抓斗和随动刮板装配后的结构示意图；图4为图3中A处局部结构的放大示意图；图5为图3中结构的俯视角度示意图；图6为图5中B处局部结构的放大示意图；图7为图3中结构的正视角度示意图；图8为本专利技术中滑轮座和吹气盘装配后的结构示意图；图9为图8中结构另一个角度的示意图；图10为图9中结构的爆炸分解示意图；图11为本专利技术中滑轮座的结构剖视示意图；图12为本专利技术中吹气盘的结构示意图；图13为图12中结构的剖视示意图。
[0018]图中：1
‑
滑轮；2
‑
抓斗；3
‑
液压件；4
‑
管接口；5
‑
滑轮座；6
‑
吹气盘；7
‑
驱动杆；8
‑
随动刮板；9
‑
弧形板；10
‑
第一耳块；11
‑
弹簧；12
‑
感应块；13
‑
第二耳块；14
‑
浮动环；15
‑
伸缩管；16
‑
齿轮；17
‑
双侧齿条柱；18
‑
接近开关；19
‑
吹气口；20
‑
螺旋滚动槽；21
‑
滚珠；22
‑
出气孔；23
‑
转动块；24
‑
复位弹簧；25
‑
连通腔。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤炭防爆单梁起重机，包括单梁抓斗起重机的滑轮座（5）及安装于所述滑轮座（5）上的滑轮（1），所述滑轮座（5）上转动连接有多个抓斗（2），所述滑轮座（5）上设有用于驱动所述抓斗（2）转动的液压件（3），其特征在于，还包括：两两一组地转动连接于所述抓斗（2）下端上的随动刮板（8），同一个所述抓斗（2）上的两个所述随动刮板（8）沿相反方向同步旋转；设于所述抓斗（2）上的、且用于驱动同一组的两个所述随动刮板（8）反向旋转的驱动部。2.根据权利要求1所述的一种煤炭防爆单梁起重机，其特征在于，所述驱动部包括：设于所述抓斗（2）外侧壁上的第一耳块（10）；垂直穿设于所述第一耳块（10）上的、且能自由滑动的驱动杆（7）；连接于所述随动刮板（8）上的齿轮（16），所述齿轮（16）与所述随动刮板（8）在所述抓斗（2）上的转动支点同轴；设于所述驱动杆（7）上的、且位于相邻两个所述齿轮（16）之间的双侧齿条柱（17），所述双侧齿条柱（17）与相邻两个所述齿轮（16）共同啮合。3.根据权利要求2所述的一种煤炭防爆单梁起重机，其特征在于，所述驱动杆（7）下端设有弧形板（9），所述弧形板（9）的外弧面朝下设置。4.根据权利要求3所述的一种煤炭防爆单梁起重机，其特征在于，所述抓斗（2）上设有第二耳块（13），所述第二耳块（13）位于所述第一耳块（10）的上方，所述驱动杆（7）的上端穿出所述第二耳块（13）且能自由滑动，所述驱动杆（7）上套装有浮动环（14），所述驱动杆（7）上套绕有弹簧（11），所述弹簧（11）位于所述浮动环（14）和所述第二耳块（13）之间，且所述弹簧（11）弹力方向两端分别弹性抵顶所述浮动环（14）和所述第二耳块（13）。5.根据权利要求4所述的一种煤炭防爆单梁起重机，其特征在于，所述随动刮板（8）远离所述齿轮（16）的一端呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵会兵，李贵修，李晓，李威，李爽，陈凤敏，赵小会，杨露，
申请(专利权)人：河南省天桥重型机械有限公司，
类型：发明
国别省市：