一种纺织布切割装置制造方法及图纸

技术编号:36754066 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-04 10:43
本申请涉及一种纺织布切割装置,涉及纺织的技术领域,包括支撑架,所述支撑架上方设有支撑杆,所述支撑杆外套设并滑动连接有支撑套筒,支撑套筒一端的外侧设有切割片,所述支撑套筒上设置有驱动切割片绕所述支撑套筒移动的翻转组件,所述支撑套筒另一端还设有驱动其沿所述支撑杆滑动的驱动组件。本申请具有快速调整切刀方位,从而提高生产效率的效果。从而提高生产效率的效果。从而提高生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种纺织布切割装置


[0001]本申请涉及纺织领域,尤其是涉及一种纺织布切割装置。

技术介绍

[0002]纺织业在我国是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业。我国是世界上最大的纺织品服装生产和出口国,纺织品服装出口的持续稳定增长对保证我国外汇储备、国际收支平衡、人民币汇率稳定、解决社会就业及纺织业可持续发展至关重要。纺织品的原料主要有棉花、羊绒、羊毛、蚕茧丝、化学纤维、羽毛羽绒等。纺织业的下游产业主要有服装业、家用纺织品、产业用纺织品等。
[0003]公告号为CN205772334U的中国专利公开了一种纺织布切割装置,其结构包括底座,所述的底座上分别竖向设有第一立杆和第二立杆,第一立杆和第二立杆之间的底座上竖向设有切刀;所述的第一立杆和第二立杆的顶部分别设有一凸台,凸台之间设有一转轴,转轴上穿置有滑轮,一钢丝绳绕过滑轮,一端与锤块固定连接,另一端设有若干绳节;所述的锤块两侧分别设有滑块,第一立杆和第二立杆上设有与滑块相配合的滑道,滑道下方分别设有进料孔和出料孔。
[0004]针对上述中的相关技术,纺织布的切割时采用冲切的方式,这种方式对于其他规格的纺织布进行切割时,需要调整切刀的方位或纺织布的进料方位,使得生产过程变得繁琐,导致生产效率低。

技术实现思路

[0005]本申请的目的是提供一种纺织布切割装置,用于快速调整切刀方位,从而提高生产效率。
[0006]本申请提供的一种纺织布切割装置采用如下的技术方案:一种纺织布切割装置,包括支撑架,所述支撑架上方设有支撑杆,所述支撑杆外套设并滑动连接有支撑套筒,支撑套筒一端的外侧设有切割片,所述支撑套筒上设置有驱动切割片绕所述支撑套筒移动的翻转组件,所述支撑套筒另一端还设有驱动其沿所述支撑杆滑动的驱动组件。
[0007]通过采用上述技术方案,在确定纺织布的切割位置后,驱动组件驱动支撑套筒沿支撑杆移动,直至切割片与纺织布的分割位置处于同一竖直面内,随后翻转组件驱动切割片转动,直至抵接并分割纺织布,由此能够快速调整切割片的位置,并且在无需切割纺织布时,快速将切割片脱离纺织布,从而提高纺织布的分割效率。
[0008]可选的,所述支撑杆上设有沿支撑杆轴线方向分布的导轨,所述支撑块上内壁开设有导向槽,所述导轨插接在导向槽内,所述驱动组件包括设置在支撑套筒一端的移动块,所述移动块内转动连接有滚轮,所述滚轮的边缘抵紧在所述导轨的侧壁上,所述移动块上设有驱动滚轮转动的驱动电机。
[0009]通过采用上述技术方案,驱动电机驱动滚轮转动,滚轮在摩擦力的作用下沿导轨
滚动,并且带动移动块移动,从而带动支撑套筒沿支撑杆平移,由此快速完成切割片沿支撑杆轴线方向的平移工作,提高调整的效率。
[0010]可选的,所述翻转组件包括转动连接在所述支撑套筒外侧壁上的转动套筒,所述转动套筒一端与所述切割片连接,所述转动套筒另一端的外侧壁上设有齿圈,所述支撑套筒上设有液压缸,所述液压缸的活塞杆上设有啮合在齿圈上的齿条。
[0011]通过采用上述技术方案,液压缸通过伸长或收缩活塞杆,带动齿条平移,并且齿条在移动过程中驱动齿圈转动,进而带动转动套筒转动,由此驱使切割片绕支撑杆转动,从而分割纺织布或脱离纺织布,由此实现纺织布的分割工作。
[0012]可选的,所述转动套筒上设有支撑架,所述切割片转动连接在所述支撑架上,所述支撑架上设有驱动所述切割片转动的切割电机,所述切割片靠近纺织布的一侧设有用于支撑纺织布的切割台,所述切割台的两侧均设有与切割台用于支撑纺织布一侧平齐的导向杆,所述导向杆一端固定在切割台上,另一端沿所述切割台台面的方向远离所述切割片。
[0013]通过采用上述技术方案,纺织布在靠近切割台的过程中,搭接在两个导向杆上,使得两个导向杆之间部分的纺织布能够摊铺在切割台的切割面上,切割电机驱动切割片转动,通过旋转提高切割片的切割能力,从而快速切割纺织布,减少卡顿等现象的发生。
[0014]可选的,所述导向杆远离所述切割片的一端倾斜设置,且沿背离所述切割台台面的方向远离所述切割片。
[0015]通过采用上述技术方案,纺织布首先接触导向杆倾斜的一端,并在导向杆的支撑下,纺织布逐渐移动到切割台上,导向杆对纺织布提供支撑作用,减少纺织布偏移的可能,提高切割的准确性。
[0016]可选的,所述导向杆远离所述切割片的一端倾斜设置,且沿背离所述切割台台面的方向靠近所述切割片,所述切割台远离切割片的一端倾斜设置。
[0017]通过采用上述技术方案,导向杆的倾斜方向与切割台的切割方向相反,纺织布在导向杆和切割台之间进入,使得纺织布的中间部位抵接在切割台的切割面上,纺织布的两侧抵接在导向杆远离切割片的一侧,由此两个导向杆起到张紧的作用,使得纺织布在切割面上处于平铺的状态,减少褶皱,提高切割的精准度。
[0018]可选的,所述切割台的切割面所在一侧设有定位块,所述切割台和所述定位块之间设有用于摊平纺织布的摊铺组件。
[0019]通过采用上述技术方案,摊铺组件提高切割台上的纺织布的平整程度,进而提高切割效率和质量。
[0020]可选的,所述摊铺组件包括相对设置并抵接在纺织布正反面的第一定位轮和第二定位轮,所述第一定位轮转动连接在所述定位块正对所述切割台的一侧,所述第二定位轮转动连接在所述切割台正对所述定位块的一侧,所述第一定位轮和所述第二定位轮的转动轴线相互平行且垂直于纺织布的移动方向。
[0021]通过采用上述技术方案,纺织布在第一定位轮和第二定位轮之间穿过,并且通过摩擦力带动第一定位轮和第二定位轮转动,第一定位轮和第二定位轮在抵接纺织布的过程中,减少纺织布偏移的可能,同时通过转动,减少对纺织布移动的阻碍。
[0022]可选的,所述定位块内开设有空腔,所述第一定位轮的中心处设有第一连接杆,所述第一连接杆位于空腔内且与所述定位块转动连接,所述第一连接杆两端均设有通过齿轮
驱动的第二连接杆,所述第二连接杆平行于纺织布的移动方向,且与所述定位块转动连接,所述定位块靠近纺织布的一侧转动连接有传动杆,所述传动杆一端位于空腔内且通过齿轮与第二连接杆连接,所述传动杆另一端位于空腔外且固定连接有平行于所述切割台的摊铺板。
[0023]通过采用上述技术方案,第一定位轮转动,带动第一连接杆转动,第一连接杆通过齿轮驱动第二连接杆转动,第二连接杆则驱使传动杆转动,由此摊铺板在纺织布位于切割台上的部分的平面上转动,进而将纺织布上的褶皱摊平,提高纺织布的平整度。
[0024]可选的,所述第二连接杆远离第一连接杆的一端设有张紧轮,所述张紧轮一侧位于空腔外,且压紧纺织布在所述切割台上。
[0025]通过采用上述技术方案,张紧轮在第二连接杆的作用下转动,进一步张紧定位纺织布,减少纺织布晃动倾斜的可能。
[0026]综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.驱动组件和翻转组件能够快速调整切割片的方位,从而能够根据所需纺织布的尺寸快速切割,提高分割效率;2.摊铺组件使纺织布待切割部位本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纺织布切割装置,包括支撑架(1),其特征在于,所述支撑架(1)上方设有支撑杆(2),所述支撑杆(2)外套设并滑动连接有支撑套筒(3),支撑套筒(3)一端的外侧设有切割片(6),所述支撑套筒(3)上设置有驱动切割片(6)绕所述支撑套筒(3)移动的翻转组件(5),所述支撑套筒(3)另一端还设有驱动其沿所述支撑杆(2)滑动的驱动组件(4)。2.根据权利要求1所述的一种纺织布切割装置,其特征在于,所述支撑杆(2)上设有沿支撑杆(2)轴线方向分布的导轨(21),所述支撑块上内壁开设有导向槽(31),所述导轨(21)插接在导向槽(31)内,所述驱动组件(4)包括设置在支撑套筒(3)一端的移动块(41),所述移动块(41)内转动连接有滚轮(43),所述滚轮(43)的边缘抵紧在所述导轨(21)的侧壁上,所述移动块(41)上设有驱动滚轮(43)转动的驱动电机(42)。3.根据权利要求1所述的一种纺织布切割装置,其特征在于,所述翻转组件(5)包括转动连接在所述支撑套筒(3)外侧壁上的转动套筒(51),所述转动套筒(51)一端与所述切割片(6)连接,所述转动套筒(51)另一端的外侧壁上设有齿圈(55),所述支撑套筒(3)上设有液压缸(53),所述液压缸(53)的活塞杆上设有啮合在齿圈(55)上的齿条(54)。4.根据权利要求3所述的一种纺织布切割装置,其特征在于,所述转动套筒(51)上设有支撑架(1),所述切割片(6)转动连接在所述支撑架(1)上,所述支撑架(1)上设有驱动所述切割片(6)转动的切割电机,所述切割片(6)靠近纺织布的一侧设有用于支撑纺织布的切割台(52),所述切割台(52)的两侧均设有与切割台(52)用于支撑纺织布一侧平齐的导向杆(7),所述导向杆(7)一端固定在切割台(52)上,另一端沿所述切割台(52)台面的方向远离所述切割片(6)。5.根据权利要求4所述的一种纺织布切割装置,其特征在于,所述导向杆(7)远离所述切割片(6)的一端倾斜设置,且沿背离所述切割台(52...

【专利技术属性】
技术研发人员:斯蒂芬
申请(专利权)人:穆勒纺织品天津有限公司
类型:发明
国别省市:

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