一种裤鼻撑开器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种裤鼻撑开器，属于服装加工技术领域，包括工作台和驱动踏板，工作台的侧面转动连接有第一驱动轮，驱动踏板通过一组曲柄转轴与第一驱动轮的中心转动连接，工作台的顶部固定安装有驱动机构和限位机构，驱动机构的内部密封活动套接有圆形撑杆，圆形撑杆与驱动机构的内侧壁之间固定安装有第二压缩弹簧，驱动机构的底部固定安装有气驱机构，工作台的内部还转动连接有传动转轴。该实用新型专利技术，可以通过圆形撑杆的伸出和圆形撑杆的锥形设计，可以同时将裤装的所有裤鼻同时套接在圆形撑杆的侧壁进行撑开和固定，一次性处理一整条裤装，而且圆形撑杆处于限位固定状态，大大方便工人操作，显著提升了工作效率。显著提升了工作效率。显著提升了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种裤鼻撑开器


[0001]本技术涉及服装加工领域，具体而言，涉及一种裤鼻撑开器。

技术介绍

[0002]裤装的腰部一般设有多个裤鼻，对于牛仔裤等产品，经过水洗工序后，裤鼻两端会被洗毛，因此在产品出厂前需要对裤鼻两端进行剪切，使产品整体干净美观，现阶段该操作主要通过人力实现，操作人员需要手动撑开裤鼻，再用剪刀分别剪净两端多余的线头。
[0003]现有技术公开号为CN217351837U公开了一种能够有效提高服装加工效率的服装加工用裤鼻撑开器，支撑架上设有裤鼻撑开组件，所述裤鼻撑开组件包括上压板和下压板，所述上压板和下压板具有条形主体，下压板与支撑架固定连接，上压板经弹簧以及铰轴铰接在支撑架上，且上压板前端在弹簧作用下与下压板前端贴紧，上压板后端经线缆与踏板开关相连，踏板开关踏下时线缆牵拉上压板后端绕铰轴转动，上压板前端从下压板上翘起，本方案能够保证每位操作员每天完成1800条左右裤装的处理，显著提高生产效率；
[0004]但是现有技术每次只能对裤装的一组裤鼻进行撑开和修剪，而一调裤装一般有5条裤鼻，因而针对一条裤装需要重复多次操作，降低了整体的加工效率。
[0005]如何专利技术一种裤鼻撑开器来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0006]为了弥补以上不足，本技术提供了一种裤鼻撑开器，旨在改善现有技术需要对裤鼻逐次撑开和加工修剪导致效率低下的问题。
[0007]本技术是这样实现的：
[0008]本技术提供一种裤鼻撑开器，包括工作台和驱动踏板，工作台的侧面转动连接有第一驱动轮，驱动踏板通过一组曲柄转轴与第一驱动轮的中心转动连接，工作台的顶部固定安装有驱动机构和限位机构，驱动机构的内部密封活动套接有圆形撑杆，圆形撑杆与驱动机构的内侧壁之间固定安装有第二压缩弹簧，驱动机构的底部固定安装有气驱机构，工作台的内部还转动连接有传动转轴，第一驱动轮与传动转轴通过一组皮带传动连接，传动转轴的外侧壁还固定安装有一组驱动凸轮，气驱机构的内部密封活动套接有活动滑块，活动滑块设置于驱动凸轮的正上方，活动滑块与气驱机构的内部之间固定安装有一组第四压缩弹簧，气驱机构和驱动机构的内部之间设置有第一流通阀，气驱机构的内部与外部之间设置有第二流通阀；
[0009]通过上述方案，通过驱动踏板和第一驱动轮的驱动带动圆形撑杆的伸出，可以同时将裤装的所有裤鼻同时串联在圆形撑杆的侧壁进行撑开和固定，一次性处理一整条裤装，而且圆形撑杆处于限位固定状态，大大方便工人操作，显著提升了工作效率。
[0010]优选地，活动滑块的底部边缘为与驱动凸轮的凸起相适配的弧形设计；
[0011]通过上述方案，通过活动滑块的底部的弧形设计，便于驱动凸轮的凸起经过时将
活动滑块推入气驱机构的内部，减小摩擦和卡涩。
[0012]优选地，第一流通阀和第二流通阀均为单向阀设计，且第一流通阀的流通方向为从气驱机构的内部朝向驱动机构内部，第二流通阀的流通方向为从气驱机构的外部朝向气驱机构的内部；
[0013]通过上述方案，在活动滑块对气驱机构内部空气进行压缩时，气驱机构内部的空气在压力作用下通过第一流通阀流至驱动机构的内部，在驱动凸轮经过活动滑块后，活动滑块在第四压缩弹簧弹力作用下复位，同时气驱机构内部压力变小，在第二流通阀的单项流通作用下可以将外部空气吸入，循环可以将空气持续朝驱动机构的内部输入。
[0014]优选地，第一驱动轮的外径尺寸大于传动转轴的外径尺寸；
[0015]通过上述方案，通过第一驱动轮的外径大于传动转轴的外径，在第一驱动轮通过皮带带动传动转轴转动时，第一驱动轮以相同转速可以带动传动转轴转动更多圈数，实现了对传动转轴的加速转动，进一步带动驱动凸轮快速转动，节约工人踩动频率的同时提高了圆形撑杆的伸出速度。
[0016]优选地，驱动机构的顶部活动套接有第一限位滑柱，第一限位滑柱的底部设置有密封橡胶球，第一限位滑柱的顶部设置有按压滑块，驱动机构的顶部与按压滑块的底部之间环绕第一限位滑柱固定安装有第一压缩弹簧。
[0017]优选地，驱动机构的内部与密封橡胶球相接触部分开设有一组锥形槽，第一限位滑柱的内部开设有多组沿第一限位滑柱轴心线环形分布连通气管，连通气管的开口一端位于第一限位滑柱延伸至驱动机构的内部的外侧壁，连通气管的开口另一端位于第一限位滑柱延伸至驱动机构外部部分的外侧壁。
[0018]优选地，限位机构的内部活动套接有限位卡块，限位卡块的顶部固定安装有第二限位滑柱，第二限位滑柱的顶端延伸至限位机构的外部且第二限位滑柱的顶端固定安装有拉伸滑块，限位卡块的顶部与限位机构的内部之间且环绕第二限位滑柱的外部固定安装有第三压缩弹簧。
[0019]优选地，圆形撑杆远离驱动机构的一端为尖头锥形设计，且圆形撑杆的外侧壁开设有限位凹环；
[0020]通过上述方案，通过圆形撑杆的尖端圆锥设计，便于穿过裤鼻，并通过圆形撑杆的圆形截面将裤鼻撑开。
[0021]优选地，限位机构的内部开设有与圆形撑杆相适配的圆柱形槽。
[0022]优选地，限位卡块的底部为弧形设计，且限位卡块的底部弧形的弧度和限位卡块的宽度与限位凹环相适配；
[0023]通过上述方案，可以使限位卡块对限位凹环限位卡紧，实现对圆形撑杆的固定，方便对圆形撑杆外部串联的裤装进行加工和操作。
[0024]本技术的有益效果是：
[0025]可以通过圆形撑杆的伸出和圆形撑杆的锥形设计，可以同时将裤装的所有裤鼻同时套接在圆形撑杆的侧壁进行撑开和固定，一次性处理一整条裤装，而且圆形撑杆处于限位固定状态，大大方便工人操作，显著提升了工作效率。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0027]图1是本技术实施方式提供的一种裤鼻撑开器的整体结构示意图；
[0028]图2是本技术实施方式提供的一种裤鼻撑开器的传动结构示意图；
[0029]图3是本技术实施方式提供的一种裤鼻撑开器的内部结构示意图；
[0030]图4是本技术实施方式提供的一种裤鼻撑开器的驱动机构内部结构示意图；
[0031]图5是本技术实施方式提供的一种裤鼻撑开器的限位机构内部结构示意图；
[0032]图6是本技术实施方式提供的一种裤鼻撑开器工作时的平面状态示意图；
[0033]图7是本技术实施方式提供的一种裤鼻撑开器第一限位滑柱与驱动机构连接处的平面示意图。
[0034]图中：1、工作台；2、第一驱动轮；3、驱动踏板；4、驱动机构；5、限位机构；6、圆形撑杆；7、气驱机构；21、传动转轴；22、驱动凸轮；41、按压滑块；42本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种裤鼻撑开器，其特征在于，包括工作台(1)和驱动踏板(3)，所述工作台(1)的侧面转动连接有第一驱动轮(2)，所述驱动踏板(3)通过一组曲柄转轴与第一驱动轮(2)的中心转动连接，所述工作台(1)的顶部固定安装有驱动机构(4)和限位机构(5)，所述驱动机构(4)的内部密封活动套接有圆形撑杆(6)，所述圆形撑杆(6)与驱动机构(4)的内侧壁之间固定安装有第二压缩弹簧(46)，所述驱动机构(4)的底部固定安装有气驱机构(7)，所述工作台(1)的内部还转动连接有传动转轴(21)，所述第一驱动轮(2)与传动转轴(21)通过一组皮带传动连接，所述传动转轴(21)的外侧壁还固定安装有一组驱动凸轮(22)，所述气驱机构(7)的内部密封活动套接有活动滑块(71)，所述活动滑块(71)设置于所述驱动凸轮(22)的正上方，所述活动滑块(71)与气驱机构(7)的内部之间固定安装有一组第四压缩弹簧(72)，所述气驱机构(7)和所述驱动机构(4)的内部之间设置有第一流通阀(47)，所述气驱机构(7)的内部与外部之间设置有第二流通阀(73)。2.根据权利要求1所述的一种裤鼻撑开器，其特征在于，所述活动滑块(71)的底部边缘为与驱动凸轮(22)的凸起相适配的弧形设计。3.根据权利要求1所述的一种裤鼻撑开器，其特征在于，所述第一流通阀(47)和第二流通阀(73)均为单向阀设计，且所述第一流通阀(47)的流通方向为从气驱机构(7)的内部朝向驱动机构(4)内部，所述第二流通阀(73)的流通方向为从气驱机构(7)的外部朝向气驱机构(7)的内部。4.根据权利要求1所述的一种裤鼻撑开器，其特征在于，所述第一驱动轮(2)的外径尺寸大于传动转轴(21)的外径尺寸。5.根据权利要求1所述的一种裤鼻撑开器，其特征在于，所述驱动机构(4)的顶部活...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈光智，
申请(专利权)人：陈光智，
类型：新型
国别省市：