本实用新型专利技术提供了一种流水线压平装置，属于服装加工技术领域，包括固定框架，还包括压平机构和冷却机构，固定框架的外侧壁固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机；压平机构包括第一压平辊和第二压平辊，固定框架的内侧壁转动连接有第一驱动转轴和第二驱动转轴，第一驱动转轴的外侧壁与第二压平辊固定连接。该实用新型专利技术，通过第一压平辊和第二压平辊的转速不同，在压平的同时实现了对服装的绷紧和拉平，配合电热丝的加热可以使服装受热变软，消除服装褶皱的应力，显著提升了压平消除褶皱的效果，同时在压平后可以自动对服装进行冷却降温定型，有效保证了压平工序的效果，进一步提高了服装生产的质量和经济效益。了服装生产的质量和经济效益。了服装生产的质量和经济效益。
【技术实现步骤摘要】
一种流水线压平装置
[0001]本技术涉及服装加工领域，具体而言，涉及一种流水线压平装置。
技术介绍
[0002]现有技术公开号为CN217298327U公开了一种服装加工流水线用服装压平装置，包括主体机构、运输机构、压平机构和平衡机构，所述运输机构位于主体机构的内端，所述压平机构固定安装在主体机构的上端，所述平衡机构位于主体机构的下端，所述主体机构包括传送带、防滑层和侧边护板。该服装加工流水线用服装压平装置，通过安装运输机构，压平机构和平衡机构，使得流水线上的由于各种加工操作的挤压导致不平整的服装，变得平整完好以达到合格的出厂标准，同时实现了自动传输压平的工作方式，在保证压平效果的前提下还减轻了流水线工人的工作负担，并且使得服装压平的效率更高，服装的质感更好；
[0003]目前现有技术针对服装压平仅通过挤压的方式进行压平，但是服装在生产过程中硬质布料如硬质棉，褶皱产生的应力大，仅通过压力压平难以彻底消除褶皱，容易导致褶皱恢复，影响服装的整体外观和质量，进而会影响服装整体的质量和经济效益。
[0004]如何专利技术一种流水线压平装置来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]为了弥补以上不足，本技术提供了一种流水线压平装置，旨在改善仅通过压力压平难以彻底消除褶皱的问题。
[0006]本技术是这样实现的：
[0007]本技术提供一种流水线压平装置，包括固定框架，还包括压平机构和冷却机构，固定框架的外侧壁固定安装有第一驱动电机和第二驱动电机；
[0008]压平机构包括第一压平辊和第二压平辊，固定框架的内侧壁转动连接有第一驱动转轴和第二驱动转轴，第一驱动转轴的外侧壁与第二压平辊固定连接，第一压平辊也通过第二驱动转轴与固定框架的内侧壁转动连接，第一驱动电机的输出轴延伸至固定框架的内侧于第一驱动转轴固定连接，第一驱动转轴和第二驱动转轴通过皮带传动连接，第一压平辊和第二压平辊和内部还设置有电热丝；
[0009]冷却机构包括传动转棍，传动转棍与固定框架的内侧壁转动连接，固定框架的内侧壁固定安装有固定板架，固定板架的表面通过一组转动轴连接有第一驱动齿轮，且转动轴与传动转棍之间通过一组锥齿轮传动连接，固定板架的表面还通过一组转动轴连接有第二传动齿轮和导流叶片组，且第二传动齿轮和第一驱动齿轮相啮合，固定框架的内侧壁设置有转移传送带，转移传送带的转动轴与第二驱动电机的输出轴相固定连接；
[0010]通过上述方案，通过第一压平辊和第二压平辊的转速不同，在压平的同时实现了对服装的绷紧和拉平，显著提升了压平消除褶皱的效果，提高了服装生产的质量和经济效益。
[0011]优选地，第二压平辊和第一压平辊的大小尺径一致，且第一压平辊和第二压平辊沿水平方向排列；
[0012]通过上述方案，第一压平辊和第二压平辊间隙相同，便于经过的对服装进行输送的同时实现夹紧和压平。
[0013]优选地，第一驱动转轴的外径小于第二驱动转轴的外径；
[0014]通过上述方案，第一驱动转轴的外径小于第二驱动转轴的外径，因此，第一驱动转轴带动第二驱动转轴转动时，第一驱动转轴的转速大于第二驱动转轴的转速，进一步地，第二压平辊的转速大于第一压平辊的转速，当服装经过第一压平辊所在区域与第二压平辊相接触时，第二压平辊的转速较快，带动服装移动的速度大于第一压平辊带动服装的移动速度，因此，服装在第二压平辊和第一压平辊所在区域之间，第二压平辊可以产生一组对服装拉伸的拉力，实现了对服装的绷紧和拉平，有效除去服装表面的皱褶，进一步当拉平绷紧的服装进入上下两组对称的第二压平辊之间进行夹紧压平时，压平消除褶皱的效果更好。
[0015]优选地，压平机构和冷却机构均上下对称分布有两组，且位于下方的压平机构中各相邻的的第一压平辊和第二压平辊之间均设置有固定垫板。
[0016]优选地，传动转棍与第一驱动转轴之间通过皮带传动连接，第一驱动齿轮的外径和齿数大于第二传动齿轮的外径和齿数；
[0017]通过上述方案，第一驱动齿轮啮合带动第二传动齿轮转动时，通过齿数不同，可以带动第二传动齿轮加速转动，实现导流叶片组的加速转动，产生的冷却气流更大。
[0018]优选地，转移传送带的表面开设有多组均匀分布的通孔；
[0019]通过上述方案，通孔有利于转移传送带表面服装的散热，同时便于底部导流叶片组产生的气流穿过转移传送带对转移传送带表面的服装进行冷却散热。
[0020]优选地，转移传送带和相邻的一组位于下方的第二压平辊之间也设置有固定垫板；
[0021]通过上述方案，服装从相邻的第一压平辊和第二压平辊之间通过时，通过固定垫板可以便于服装的水平输送，防止服装被第一压平辊和第二压平辊缠卷。
[0022]优选地，固定垫板的顶部为水平设计，且固定垫板的顶部高度低于下方第一压平辊和第二压平辊的顶点。
[0023]优选地，固定垫板的顶部高度高于转移传送带的顶部高度。
[0024]优选地，固定框架的内侧固定安装有输送板，且输送板的顶部高度与下方设置的第一压平辊与第二压平辊的顶点高度相平齐；
[0025]通过上述方案，通过输送板可以便于服装与对称设置第一压平辊的间隙相对齐，方便服装进入压平操作。
[0026]本技术的有益效果是：
[0027]通过第一压平辊和第二压平辊的转速不同，在压平的同时实现了对服装的绷紧和拉平，配合电热丝的加热可以使服装受热变软，消除服装褶皱的应力，显著提升了压平消除褶皱的效果，同时在压平后可以自动对服装进行冷却降温定型，有效保证了压平工序的效果，进一步提高了服装生产的质量和经济效益。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0029]图1是本技术实施方式提供的一种流水线压平装置的整体结构示意图；
[0030]图2是本技术实施方式提供的一种流水线压平装置的整体结构示意图；
[0031]图3是本技术实施方式提供的一种流水线压平装置的整体结构示意图；
[0032]图4是本技术实施方式提供的一种流水线压平装置的电热丝分布示意图；
[0033]图5是本技术实施方式提供的一种流水线压平装置的整体平面结构示意图。
[0034]图中：1、固定框架；2、压平机构；3、冷却机构；11、第一驱动电机；12、第二驱动电机；13、输送板；21、第一压平辊；22、第二压平辊；23、第一驱动转轴；24、固定垫板；25、电热丝；26、第二驱动转轴；31、传动转棍；32、转移传送带；33、固定板架；34、第一驱动齿轮；35、第二传动齿轮；36、导流叶片组。
具体实施方式
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种流水线压平装置，包括固定框架(1)，其特征在于，还包括压平机构(2)和冷却机构(3)，所述固定框架(1)的外侧壁固定安装有第一驱动电机(11)和第二驱动电机(12)；所述压平机构(2)包括第一压平辊(21)和第二压平辊(22)，所述固定框架(1)的内侧壁转动连接有第一驱动转轴(23)和第二驱动转轴(26)，所述第一驱动转轴(23)的外侧壁与第二压平辊(22)固定连接，所述第一压平辊(21)也通过第二驱动转轴(26)与固定框架(1)的内侧壁转动连接，所述第一驱动电机(11)的输出轴延伸至固定框架(1)的内侧于第一驱动转轴(23)固定连接，所述第一驱动转轴(23)和第二驱动转轴(26)通过皮带传动连接，所述第一压平辊(21)和第二压平辊(22)和内部还设置有电热丝(25)；所述冷却机构(3)包括传动转棍(31)，所述传动转棍(31)与固定框架(1)的内侧壁转动连接，所述固定框架(1)的内侧壁固定安装有固定板架(33)，所述固定板架(33)的表面通过一组转动轴连接有第一驱动齿轮(34)，且所述转动轴与传动转棍(31)之间通过一组锥齿轮传动连接，所述固定板架(33)的表面还通过一组转动轴连接有第二传动齿轮(35)和导流叶片组(36)，且所述第二传动齿轮(35)和第一驱动齿轮(34)相啮合，所述固定框架(1)的内侧壁设置有转移传送带(32)，所述转移传送带(32)的转动轴与第二驱动电机(12)的输出轴相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种流水线压平装置，其特征在于，所述第二压平辊(22)和第一压平辊(21)的大小尺径一致，且所述第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈光智，
申请(专利权)人：陈光智，
类型：新型
国别省市：
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