一种面料分切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提出了一种面料分切装置，包括裁切台与顶板，所述顶板通过支架安装在裁切台上，所述顶板的底部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块上安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上安装有压紧块，所述压紧块的底部开设有切割凹槽，且切割凹槽内安装有分切刀片以及可驱动分切刀片升降的驱动机构。本实用新型专利技术提出了一种面料分切装置，通过设置的裁切台、顶板、电动滑轨、液压杆、压紧块、分切刀片、封堵机构与吸尘机构，可以将布料分切位置的两侧压紧固定住位置，再进行分切，可以确保分切处的平整，还可以将分切产生的毛屑进行收集，减少毛屑飘至厂房各处造成污染。厂房各处造成污染。厂房各处造成污染。

【技术实现步骤摘要】
一种面料分切装置


[0001]本技术涉及纺织
，尤其涉及一种面料分切装置。

技术介绍

[0002]面料就是用来制作服装的材料，作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料在加工过程中，常常需要对面料进行分切，裁切成一定的规格长短。
[0003]目前的面料分切装置，在分切时，切割边缘会产生毛屑，污染车间环境。

技术实现思路

[0004]基于
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出了一种面料分切装置。
[0005]本技术提出的一种面料分切装置，包括裁切台与顶板，所述顶板通过支架安装在裁切台上，所述顶板的底部安装有电动滑轨，所述电动滑轨的滑块上安装有液压杆，所述液压杆的输出轴上安装有压紧块，所述压紧块的底部开设有切割凹槽，且切割凹槽内安装有分切刀片以及可驱动分切刀片升降的驱动机构；所述切割凹槽的两侧内壁均贯穿开设有吸尘口，吸尘口内安装有可封堵吸尘口的封堵机构，所述压紧块上安装有与两个分别与两个吸尘口连通的吸尘机构。
[0006]优选的，吸尘机构包括集尘箱、风机、滤布与集尘件；所述集尘箱内开设有集尘腔，所述集尘箱上开设有连通集尘腔与吸尘口的进尘口，所述集尘箱上开设有与集尘腔连通的排风口，所述风机、滤布均安装在排风口内，集尘机构安装在集尘件。
[0007]优选的，集尘件包括集尘盒；所述集尘盒的底部为倾斜设置，所述集尘盒上开设有开口向上的集尘槽，且集尘槽的开口处安装有倾斜下的滑落板，所述集尘盒的截面面积小于集尘腔的截面面积，所述风机位于集尘盒上集尘槽开口的正上方。
[0008]优选的，所述集尘箱上进尘口内通过转轴转动安装有可封堵进尘口的旋转板，且转轴上套装有扭力弹簧。
[0009]优选的，所述集尘箱内集尘腔的顶部内壁为向排风口方向倾斜向上设置。
[0010]优选的，封堵机构包括升降板、复位弹簧与顶块；所述吸尘口的内壁开设有可收纳升降板的收纳槽，所述复位弹簧位于收纳槽内且复位弹簧的一端与升降板连接，所述顶块连接在升降板的底部且顶块滑动贯穿吸尘口的底部内壁并延伸至压紧块的外界。
[0011]优选的，驱动机构包括电动推杆；所述压紧块上开设有用于安装电动推杆的安装槽，所述分切刀片安装在电动推杆的输出轴上。
[0012]本技术具有如下有益效果：通过设置的裁切台、顶板、电动滑轨、液压杆、压紧块、分切刀片、封堵机构与吸尘机构，可以将布料分切位置的两侧压紧固定住位置，再进行分切，可以确保分切处的平整，还可以将分切产生的毛屑进行收集，减少毛屑飘至厂房各处造成污染。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种面料分切装置的整体结构示意图；
[0014]图2为本技术提出的一种面料分切装置的剖视图；
[0015]图3为本技术提出的一种面料分切装置图2中A处放大图；
[0016]图4为本技术提出的一种面料分切装置中升降板与顶块的结构示意图；
[0017]图5为本技术提出的一种面料分切装置中集尘盒的立体剖视图。
[0018]图中：1、裁切台；2、顶板；3、电动滑轨；4、液压杆；5、压紧块；6、分切刀片；7、集尘箱；8、风机；9、滤布；10、集尘盒；11、旋转板；12、升降板；13、复位弹簧；14、顶块；15、电动推杆。
具体实施方式
[0019]参照图1
‑
5，本技术提出一种面料分切装置，包括裁切台1与顶板2，其中：
[0020]顶板2通过支架安装在裁切台1上，顶板2的底部安装有电动滑轨3，电动滑轨3的滑块上安装有液压杆4，液压杆4的输出轴上安装有压紧块5，压紧块5的底部开设有切割凹槽，且切割凹槽内安装有分切刀片6以及可驱动分切刀片6升降的驱动机构；切割凹槽的两侧内壁均贯穿开设有吸尘口，吸尘口内安装有可封堵吸尘口的封堵机构，压紧块5上安装有与两个分别与两个吸尘口连通的吸尘机构；
[0021]在对布料进行分切时，可以将布料平铺在裁切台1上，再通过电动滑轨3将分切刀片6、压紧块5与液压杆4同步移动至合适的位置，再由液压杆4驱动压紧块5向下运动压紧在布料上，可以限制住布料分切位置的两侧位置被压紧固定住，再由驱动机构驱动分切刀片6在切割凹槽内下降对布料进行分切时，可以确保布料分切口的两侧位置，同时可以确保分切口的平整度，在分切产生的毛屑可以通过吸尘口进入吸尘机构内，可以减少毛屑被风吹动飘至厂房中的各处而造成污染，在不分切时，可以由封堵机构将吸尘口封堵住，减少风从吸尘口处进入而流动带动布料抖动而影响布料分切的位置。
[0022]在具体的实施例中，吸尘机构包括集尘箱7、风机8、滤布9与集尘件；集尘箱7内开设有集尘腔，集尘箱7上开设有连通集尘腔与吸尘口的进尘口，集尘箱7上开设有与集尘腔连通的排风口，风机8、滤布9均安装在排风口内，集尘机构安装在集尘件；
[0023]可以由风机8工作将布料分切口处产生的毛屑通过吸尘口吸入集尘腔内，由滤布9可以阻挡毛屑排出，在风机8停止工作时，毛屑从滤布9上掉落至集尘件内。
[0024]在具体的实施例中，集尘件包括集尘盒10；集尘盒10的底部为倾斜设置，集尘盒10上开设有开口向上的集尘槽，且集尘槽的开口处安装有倾斜下的滑落板，集尘盒10的截面面积小于集尘腔的截面面积，风机8位于集尘盒10上集尘槽开口的正上方；
[0025]毛屑掉落至集尘盒10内的集尘槽内，在风机8工作时，可以减少集尘槽内的空气流动，减少其内部的毛屑飘出，可以方便毛屑的收集，由滑落板方便毛屑的滑落进入集尘槽内，同时可以减少空气在集尘槽内活动。
[0026]在具体的实施例中，集尘箱7上进尘口内通过转轴转动安装有可封堵进尘口的旋转板11，且转轴上套装有扭力弹簧；
[0027]在有空气流动时，可以带动旋转板11转动并打开进尘口，可以方便毛屑的进入，在风机8停止工作时，由扭力弹簧的作用，使得旋转板11转动将进尘口封堵住，减少毛屑回流
排出，起到一个单向阀的作用。
[0028]在具体的实施例中，集尘箱7内集尘腔的顶部内壁为向排风口方向倾斜向上设置；
[0029]集尘腔的侧壁与顶壁之间的夹角为钝角，可以方便毛屑沿着倾斜的内壁想排风口处移动。
[0030]在具体的实施例中，封堵机构包括升降板12、复位弹簧13与顶块14；吸尘口的内壁开设有可收纳升降板12的收纳槽，复位弹簧13位于收纳槽内且复位弹簧13的一端与升降板12连接，顶块14连接在升降板12的底部且顶块14滑动贯穿吸尘口的底部内壁并延伸至压紧块5的外界；
[0031]在压紧块5下降时，由顶块14抵靠在布料与裁切台1上，压紧块5继续下降，顶块14推动升降板12上升并缩进至收纳槽内，使得吸尘口打开，可以方便毛屑的进入；在分切结束后，压紧块5上升，在复位弹簧13的作用下将升降板12顶出收纳槽并将吸尘口封堵住，可以减少毛屑的排出。
[0032]在具体的实施例中，驱动机构包括电动推杆15本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种面料分切装置，其特征在于，包括裁切台(1)与顶板(2)，所述顶板(2)通过支架安装在裁切台(1)上，所述顶板(2)的底部安装有电动滑轨(3)，所述电动滑轨(3)的滑块上安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的输出轴上安装有压紧块(5)，所述压紧块(5)的底部开设有切割凹槽，且切割凹槽内安装有分切刀片(6)以及可驱动分切刀片(6)升降的驱动机构；所述切割凹槽的两侧内壁均贯穿开设有吸尘口，吸尘口内安装有可封堵吸尘口的封堵机构，所述压紧块(5)上安装有与两个分别与两个吸尘口连通的吸尘机构。2.根据权利要求1所述的一种面料分切装置，其特征在于，吸尘机构包括集尘箱(7)、风机(8)、滤布(9)与集尘件；所述集尘箱(7)内开设有集尘腔，所述集尘箱(7)上开设有连通集尘腔与吸尘口的进尘口，所述集尘箱(7)上开设有与集尘腔连通的排风口，所述风机(8)、滤布(9)均安装在排风口内，集尘机构安装在集尘件。3.根据权利要求2所述的一种面料分切装置，其特征在于，集尘件包括集尘盒(10)；所述集尘盒(10)的底部为倾斜设置，所述集尘盒(10)上开设有开口向上的集尘槽，且集...

【专利技术属性】
技术研发人员：高强，
申请(专利权)人：广州市晟宏衬布有限公司，
类型：新型
国别省市：