一种旋转式曲轴放置架制造技术

本实用新型专利技术属于曲轴放置架技术领域，本实用新型专利技术具体涉及一种旋转式曲轴放置架，包括：可移动的小车；安装于所述小车顶部的支撑架，所述支撑架为龙门架结构；转动安装于所述小车顶部的支撑座；安装于所述支撑架内部底部且靠近支撑座上方的套筒；用于将所述套筒远离支撑座的调节机构，所述调节机构包括安装在支撑架顶部的握把以及握把底部与套筒连接的升降杆，所述支撑架与套筒之间安装有弹簧，所述弹簧套设在升降杆上，本实用新型专利技术通过调节机构能够实现将套筒带离支撑座，方便将曲轴安装在套筒与支撑座之间，通过套筒和支撑座将传统横置放置曲轴改为纵向放置，避免曲轴在放置的过程中导致弯曲变形。致弯曲变形。致弯曲变形。

【技术实现步骤摘要】
一种旋转式曲轴放置架


[0001]本技术属于曲轴放置架
，具体涉及一种旋转式曲轴放置架。

技术介绍

[0002]曲轴是发动机的主要旋转机件，装上连杆后，可承接连杆的上下(往复)运动变成循环(旋转)运动。
[0003]由碳素结构钢或球墨铸铁制成的，有两个重要部位：主轴颈，连杆颈。主轴颈被安装在缸体上，连杆颈与连杆大头孔连接，连杆小头孔与汽缸活塞连接，是一个典型的曲柄滑块机构。曲轴的旋转是发动机的动力源。也是整个机械系统的源动力。
[0004]现有的曲轴在生产出来后，通过角铁搭建的矩形框架对曲轴的两端进行支撑，而曲轴长时间放置在矩形框架上后会导致曲轴的中部向下弯曲，从而影响曲轴的质量，另外，现有的曲轴一般通过人工抬至矩形框架上，而人工在抬曲轴时需要让曲轴小心与矩形框架进行匹配，避免曲轴磕碰到矩形框架上，从而大大增加了工人的劳动强度。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种旋转式曲轴放置架，以解决现有的曲轴放置架会导致曲轴发生变形，另外，现有的放置架通过人工放置时不能避免曲轴磕碰到放置架的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种旋转式曲轴放置架，包括：可移动的小车；
[0007]安装于所述小车顶部的支撑架，所述支撑架为龙门架结构；
[0008]转动安装于所述小车顶部的支撑座；
[0009]安装于所述支撑架内部底部且靠近支撑座上方的套筒；
[0010]用于将所述套筒远离支撑座的调节机构，所述调节机构包括安装在支撑架顶部的握把以及握把底部与套筒连接的升降杆，所述支撑架与套筒之间安装有弹簧，所述弹簧套设在升降杆上。
[0011]优选的，还包括曲轴放置机构，所述曲轴放置机构包括：
[0012]固定于所述小车顶部且靠近支撑座转动一侧的转动座；
[0013]转动安装于所述转动座顶端的托架，所述托架的顶面为弧状结构，所述托架远离转动座一端的外侧固定有把手。
[0014]优选的，所述托架的底部固定有支撑腿，所述支撑腿的一端抵在小车的顶部。
[0015]优选的，所述支撑座的顶部开设有第一凹槽，所述套筒的底部开设有与第一凹槽相配合的第二凹槽。
[0016]优选的，所述支撑架的顶部垂直贯穿有通孔，所述升降杆安装在通孔中。
[0017]优选的，所述小车的顶部固定有旋转座，所述支撑座转动安装在旋转座的顶部，且支撑座向托架的一侧转动。
[0018]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0019](1)本技术通过调节机构能够实现将套筒带离支撑座，方便将曲轴安装在套筒与支撑座之间，通过套筒和支撑座将传统横置放置曲轴改为纵向放置，避免曲轴在放置的过程中导致弯曲变形。
[0020](2)本技术通过曲轴放置机构能够实现将曲轴快速且省力的安装在设备中，将曲轴放置在托架上，方便将曲轴一端的端部与支撑座对接，扶持曲轴并通过把手将托架向设备一侧转动，方便曲轴另一端的端部与套筒进行对接，从而降低了人工的劳动强度，同时避免曲轴与设备对接时磕碰到设备，导致曲轴损坏。
附图说明
[0021]图1为本技术的侧视图；
[0022]图2为本技术套筒与支撑座的正视图；
[0023]图3为本技术升降杆与支撑架的配合示意图；
[0024]图4为本技术支撑座与旋转座的剖视图；
[0025]图5为本技术托架的结构示意图；
[0026]图中：1
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握把、2
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升降杆、3
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转动座、4
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托架、5
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把手、6
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小车、7
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支撑架、8
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支撑腿、9
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支撑座、10
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套筒、11
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弹簧、12
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第一凹槽、13
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通孔、14
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第二凹槽、15
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旋转座。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]请参阅图1
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图4所示，本技术提供如下技术方案：一种旋转式曲轴放置架，包括：可移动的小车6；
[0029]安装于小车6顶部的支撑架7，支撑架7为龙门架结构；
[0030]转动安装于小车6顶部的支撑座9；
[0031]安装于支撑架7内部底部且靠近支撑座9上方的套筒10；
[0032]用于将套筒10远离支撑座9的调节机构，调节机构包括安装在支撑架7顶部的握把1以及握把1底部与套筒10连接的升降杆2，支撑架7与套筒10之间安装有弹簧11，弹簧11套设在升降杆2上。
[0033]通过上述技术方案：
[0034]小车6的底部安装有万向轮，通过万向轮让小车6可万向移动，通过支撑架7将套筒10安装在支撑座9的上方，将支撑座9向一侧转动，方便将曲轴的一端插入至支撑座9中，将曲轴向套筒10的一侧推动，同时通过握把1将升降杆2在支撑架7上向上拉动，方便曲轴的顶端处于套筒10的下方，松开握把1，套筒10在弹簧11的作用下落到曲轴的顶端，避免曲轴脱离套筒10与支撑座9，通过套筒10和支撑座9将传统横置放置曲轴改为纵向放置，避免曲轴在放置的过程中导致弯曲变形。
[0035]图中套筒10和支撑座9为一组且至少可设置一组，图中设置有三组。
[0036]进一步的，针对上述所设置的支撑座9和套筒10，支撑座9的顶部开设有第一凹槽12，套筒10的底部开设有与第一凹槽12相配合的第二凹槽14，通过第一凹槽12和第二凹槽14方便让曲轴的两端分别与支撑座9和套筒10进行对接。
[0037]进一步的，针对上述所设置的升降杆2，支撑架7的顶部垂直贯穿有通孔13，升降杆2安装在通孔13中，通过通孔13让升降杆2可在支撑架7上升降，方便曲轴处于套筒10与支撑座9之间。
[0038]请参阅图1和图5所示，还包括曲轴放置机构，曲轴放置机构包括：
[0039]固定于小车6顶部且靠近支撑座9转动一侧的转动座3；
[0040]转动安装于转动座3顶端的托架4，托架4的顶面为弧状结构，托架4远离转动座3一端的外侧固定有把手5。
[0041]通过上述技术方案：
[0042]将曲轴放置在托架4上，同时将支撑座9向托架4的一侧转动，当支撑座9不能转动时，支撑座9处于曲轴的轴心延长线上，方便曲轴插入至支撑座9中，通过把手5可将托架4在转动座3上向上转动，从而将曲轴的另一端处于套筒10的下方，在此过程中托架4顶部的弧形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种旋转式曲轴放置架，其特征在于，包括：可移动的小车(6)；安装于所述小车(6)顶部的支撑架(7)，所述支撑架(7)为龙门架结构；转动安装于所述小车(6)顶部的支撑座(9)；安装于所述支撑架(7)内部底部且靠近支撑座(9)上方的套筒(10)；用于将所述套筒(10)远离支撑座(9)的调节机构，所述调节机构包括安装在支撑架(7)顶部的握把(1)以及握把(1)底部与套筒(10)连接的升降杆(2)，所述支撑架(7)与套筒(10)之间安装有弹簧(11)，所述弹簧(11)套设在升降杆(2)上。2.根据权利要求1所述的一种旋转式曲轴放置架，其特征在于：还包括曲轴放置机构，所述曲轴放置机构包括：固定于所述小车(6)顶部且靠近支撑座(9)转动一侧的转动座(3)；转动安装于所述转动座(3)顶端的托架(4)，所述托架(4)的顶面为弧...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春林，沈富，
申请(专利权)人：上海海立铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：