一种多角度的新型PCD磨具及其制备方法技术

本发明专利技术属于磨具加工技术领域，具体而言，涉及一种多角度的新型PCD磨具及其制备方法，多角度PCD磨具的PCD片具有正前角刃口和负前角刃口；制备方法包括步骤1：将待加工PCD磨具安装在超短脉冲激光加工装置上；步骤2：加工端面负前角刃口前刀面和端面正前角刃口后刀面；步骤3：加工圆周负前角刃口前刀面和圆周正前角刃口后刀面；步骤4：加工端面负前角刃口后刀面和端面正前角刃口前刀面；步骤5：加工圆周负前角刃口后刀面和圆周正前角刃口前刀面；步骤6：依次重复步骤2至步骤5直至所有刃口加工完毕；通过本发明专利技术，实现端面磨削和圆周磨削时正负前角交替加工，改善加工中的磨削力、磨削热、待加工件表面质量和完整性。待加工件表面质量和完整性。待加工件表面质量和完整性。

【技术实现步骤摘要】
一种多角度的新型PCD磨具及其制备方法


[0001]本专利技术属于磨具加工
，具体而言，涉及一种多角度的新型PCD磨具及其制备方法。

技术介绍

[0002]磨具是用以磨削、研磨和抛光的工具，大部分的磨具是用磨料加上结合剂制成的人造磨具，也有用天然矿岩直接加工成的天然磨具，磨具除在机械制造和其他金属加工工业中被广泛采用外，还用于粮食加工、造纸工业和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡胶、木材等非金属材料的加工。
[0003]现有的聚晶金刚石(简称PCD)磨具存在切削刃单一的问题，即单纯的正前角切削刃或者负前角切削刃。负前角磨削时，工件材料将受到很大的压应力作用，进而导致很大的法向力，且法向力在加工中对于裂纹的产生具有主导作用，会导致裂纹的生成和拓展，进而影响被磨削工件的表面和亚表面质量，但负前角磨削不易出现崩刃的现象；正前角切削加工时，能够有效减小磨削力、比磨削能，可有效降低加工后工件的微裂纹、残余应力、相变、位错、波纹等表面和亚表面损伤，大大提高材料表面完整性，但切削刃的强度降低，容易出现崩刃的情况。
专利技术内容
[000本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多角度的新型PCD磨具，其特征在于，所述多角度PCD磨具(1)安装在PCD磨具超短脉冲激光加工装置上加工刀刃；所述多角度PCD磨具(1)包括PCD片(12)；所述PCD片(12)为环形结构，所述PCD片(12)的端面和圆周外壁均具有多个正前角刃口和负前角刃口；所述正前角刃口和所述负前角刃口组成所述多角度PCD磨具(1)的正负前角交替磨削面；所述正前角刃口和所述负前角刃口均包括前刀面和后刀面。2.根据权利要求1所述的多角度的新型PCD磨具，其特征在于，所述正前角刃口包括多个端面正前角刃口(121)和多个圆周正前角刃口(123)，所述负前角刃口包括多个端面负前角刃口(120)和多个圆周负前角刃口(122)；多个所述端面负前角刃口(120)和多个所述端面正前角刃口(121)分布于所述PCD片(12)的端面，多个所述圆周负前角刃口(122)和多个所述圆周正前角刃口(123)分布于所述PCD片(12)的圆周外壁；所述端面负前角刃口(120)和所述端面正前角刃口(121)为相邻刃口；所述圆周负前角刃口(122)和所述圆周正前角刃口(123)为相邻刃口；每个所述负前角刃口由所述端面负前角刃口(120)延伸至圆周外壁的所述圆周负前角刃口(122)组成；每个所述正前角刃口由所述端面正前角刃口(121)延伸至圆周外壁的所述圆周正前角刃口(123)组成。3.根据权利要求2所述的多角度的新型PCD磨具，其特征在于，所述端面负前角刃口(120)包括端面负前角刃口前刀面(1200)和端面负前角刃口后刀面(1201)；所述端面正前角刃口(121)包括端面正前角刃口前刀面(1210)和端面正前角刃口后刀面(1211)；所述圆周负前角刃口(122)包括圆周负前角刃口前刀面(1220)和圆周负前角刃口后刀面(1221)；所述圆周正前角刃口(123)包括圆周正前角刃口前刀面(1230)和圆周正前角刃口后刀面(1231)；所述端面负前角刃口前刀面(1200)、所述端面负前角刃口后刀面(1201)、所述端面正前角刃口前刀面(1210)、所述端面正前角刃口后刀面(1211)、所述圆周负前角刃口前刀面(1220)、所述圆周负前角刃口后刀面(1221)、所述圆周正前角刃口前刀面(1230)和所述圆周正前角刃口后刀面(1231)均具有磨削面。4.根据权利要求3所述的多角度的新型PCD磨具，其特征在于，所述端面负前角刃口前刀面(1200)和所述端面正前角刃口前刀面(1210)组成所述多角度PCD磨具(1)的端面的正负前角顺时针磨削刀面；所述圆周负前角刃口前刀面(1220)和所述圆周正前角刃口前刀面(1230)组成所述多角度PCD磨具(1)的圆周面的正负前角顺时针磨削刀面；所述端面负前角刃口后刀面(1201)和所述端面正前角刃口后刀面(1211)组成所述多角度PCD磨具(1)的端面的正负前角逆时针磨削刀面；所述圆周负前角刃口后刀面(1221)和所述圆周正前角刃口后刀面(1231)组成所述多角度PCD磨具(1)的圆周面的正负前角逆时针磨削刀面。
5.根据权利要求1所述的多角度的新型PCD磨具，其特征在于，所述多角度PCD磨具(1)还包括夹持结构(10)和金属基体(11)；所述金属基体(11)的底部采用钎焊的方式固定在所述夹持结构(10)的顶部；所述金属基体(11)的顶部采用钎焊的方式固定在所述PCD片(12)的底部；所述夹持结构与所述PCD磨具超短脉冲激光加工装置固定连接。6.一种多角度的新型PCD磨具的制备方法，其特征在于，所述多角度PCD磨具(1)包括夹持结构(10)、金属基体(11)和PCD片(12)；所述PCD片(12)包括端面负前角刃口(120)、端面正前角刃口(121)、圆周负前角刃口(122)和圆周正前角刃口(123)；所述端面负前角刃口(120)包括端面负前角刃口前刀面(1200)和端面负前角刃口后刀面(1201)；所述端面正前角刃口(121)包括端面正前角刃口前刀面(1210)和端面正前角刃口后刀面(1211)；所述圆周负前角刃口(122)包括圆周负前角刃口前刀面(1220)和圆周负前角刃口后刀面(1221)；所述圆周正前角刃口(123)包括圆周正前角刃口前刀面(1230)和圆周正前角刃口后刀面(1231)；所述多角度PCD磨具(1)的制备方法包括：步骤1：将待加工PCD磨具安装在PCD磨具超短脉冲激光加工装置上；步骤2：根据所述PCD片(12)的刃口设计间距，设...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈根余，胡搒，罗峰嵘，殷赳，李明全，张屹，刘煜昆，李杰，
申请(专利权)人：湖南大学，
类型：发明
国别省市：