一种新型顶针线切割固定治具制造技术

技术编号:36749183 阅读:26 留言:0更新日期:2023-03-04 10:34
本实用新型专利技术公开了一种新型顶针线切割固定治具,包括底板,所述底板的前端和右端均安装有两个安装块,所述底板的上端前部和上端后部均开设有螺孔,所述底板的上端中部安装有两个导轨,两个所述导轨的外表面共同设置有两个固定板,两个固定板的左端均开设有两个矩形槽,四个所述矩形槽的下壁均开设有若干个第一V形槽,两个所述固定板的上端均设置有固定部件。本实用新型专利技术所述的一种新型顶针线切割固定治具,通过设置固定部件能够快速对顶针进行固定,减少了操作部件,减少了工人的负担,固定时间短,提高了工作效率,通过设置对齐部件能够自动对顶针进行对齐,方便了对多余的长度进行切除,保证了多个顶针在切割时长度相同。保证了多个顶针在切割时长度相同。保证了多个顶针在切割时长度相同。

【技术实现步骤摘要】
一种新型顶针线切割固定治具


[0001]本技术涉及固定治具领域,特别涉及一种新型顶针线切割固定治具。

技术介绍

[0002]电火花线切割机,属电加工范畴,当前企业所使用的模具顶针大多是由单根金属管直接制成,在对顶针进行加工生产时,有些顶针的长度有些偏长,需要使用到电火花线切割机对顶针的长度进行修剪。
[0003]现有技术(公开号:CN 205496724 U)公开了一种顶针线割治具,其通过快速连接头与加工工位连接,该治具基准块一个侧面上沿横向开设有若干组用以夹持顶针的装夹孔洞,装夹孔洞在基准块的侧面上呈矩阵式排列,基准块的顶面上沿纵向开设有若干个定位孔洞,且该定位孔洞在基准块的顶面上呈矩阵式排列,每列定位孔洞在纵向方向上均与一列装夹孔洞上下相连通,定位件穿设于定位孔洞内并能够紧固于定位孔洞与相应的每列装夹孔洞的相交处;
[0004]上述专利虽然针线割治具的结构简单、操作方便,但是存在以下弊端,固定一个顶针时,需要拧紧三个定位件进行固定,同理固定多个顶针时,需要使用大量的定位件进行固定,操作繁琐,增加了工人的负担,固定时间长,为此我们提出一种新型顶针线切割固定治具。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种新型顶针线切割固定治具,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:
[0007]一种新型顶针线切割固定治具,包括底板,所述底板的前端和右端均安装有两个安装块,所述底板的上端前部和上端后部均开设有螺孔,所述底板的上端中部安装有两个导轨,两个所述导轨的外表面共同设置有两个固定板,两个固定板的左端均开设有两个矩形槽,四个所述矩形槽的下壁均开设有若干个第一V形槽,两个所述固定板的上端均设置有固定部件,右侧所述固定板的右端安装有两组对齐部件,每组所述对齐部件设置有若干个。
[0008]优选的,所述固定部件包括螺杆,所述螺杆设置在固定板的上端,所述螺杆的下端螺纹穿插至下侧矩形槽内并与矩形槽的下壁转动连接,所述螺杆的表面螺纹连接有两个固定块,两个所述固定块的下端均开设有第二V形槽。
[0009]优选的,所述对齐部件包括伸缩管,所述伸缩管设置两个且呈前后分布,两个所述伸缩管均安装在右侧固定板的右端,两个所述伸缩管的右端共同安装有竖板,两个所述伸缩管的表面均活动套接有弹簧。
[0010]优选的,所述固定块的前端和后端分别与矩形槽的前壁和后壁活动接触。
[0011]优选的,所述固定板的上螺纹连接有螺栓,所述螺栓延伸至螺孔内。
[0012]优选的,所述竖板位于第一V形槽的右侧。
[0013]与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:
[0014]1、本技术一种新型顶针线切割固定治具,通过设置固定部件能够快速对顶针进行固定,使用时,将多个顶针分别放在多个第一V形槽内,然后转动右侧的螺杆,螺杆同时带动两个固定块向下移动,同时对多个顶针进行固定,相同的,然后操作左侧的螺杆,对顶针的另一侧进行固定,操作简单,减少了操作部件,减少了工人的负担,固定时间短,提高了工作效率;
[0015]2、本技术一种新型顶针线切割固定治具,通过设置对齐部件能够自动对顶针进行对齐,进行固定时,用顶针尺寸较大的一端抵住竖板,使弹簧拉伸变长,然后松开顶针,顶针受到弹簧的弹力,抵住右侧固定板的右端,相同的,放置其他的顶针,就可使多个顶针的右侧处在同一水平面上,方便了对多余的长度进行切除,保证了多个顶针在切割时长度相同。
附图说明
[0016]图1为本技术一种新型顶针线切割固定治具的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术一种新型顶针线切割固定治具的另一视角的整体结构示意图;
[0018]图3为本技术一种新型顶针线切割固定治具的固定部件的整体结构示意图;
[0019]图4为本技术一种新型顶针线切割固定治具的对齐部件的整体结构示意图;
[0020]图5为顶针整体结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、安装块;3、导轨;4、螺孔;5、固定板;6、矩形槽;7、固定部件;8、第一V形槽;9、对齐部件;10、螺栓;11、顶针; 71、螺杆;72、固定块;73、第二V形槽;91、竖板;92、伸缩管;93、弹簧。
具体实施方式
[0022]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0023]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1

5所示,一种新型顶针线切割固定治具,包括底板1,底板1的前端和右端均安装有两个安装块2,底板1的上端前部和上端后部均开设有螺孔 4,底板1的上端中部安装有两个导轨3,两个导轨3的外表面共同设置有两个固定板5,两个固定板5的左端均开设有两个矩形槽6,四个矩形槽6的下壁均开设有若干个第一V形槽8,两个固定板5的上端均设置
有固定部件7,右侧固定板5的右端安装有两组对齐部件9,每组对齐部件9设置有若干个。
[0026]固定部件7包括螺杆71,螺杆71设置在固定板5的上端,螺杆71的下端螺纹穿插至下侧矩形槽6内并与矩形槽6的下壁转动连接;作为一种具体实施方式,螺杆71的下端通过轴承转动连接在矩形槽6的下壁;螺杆71的表面螺纹连接有两个固定块72,两个固定块72的下端均开设有第二V形槽 73,第二V形槽73设置有若干个,第二V形槽73上开设有防滑纹路,固定部件7用于快速对顶针11进行固定,操作简单,减少了操作部件,减少了工人的负担,固定时间短,提高了工作效率。
[0027]对齐部件9包括伸缩管92,伸缩管92设置两个且呈前后分布,两个伸缩管92均安装在右侧固定板5的右端;作为一种具体实施方式,伸缩管92焊接在固定板5的右端;两个伸缩管92的右端共同安装有竖板91,两个伸缩管 92的表面均活动套接有弹簧93,对齐部件9用于自动对顶针进行对齐,方便了对多余的长度进行切除,保证了多个顶针11在切割时长度相同。
[0028]固定块72的前端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型顶针线切割固定治具,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的前端和右端均安装有两个安装块(2),所述底板(1)的上端前部和上端后部均开设有螺孔(4),所述底板(1)的上端中部安装有两个导轨(3),两个所述导轨(3)的外表面共同设置有两个固定板(5),两个固定板(5)的左端均开设有两个矩形槽(6),四个所述矩形槽(6)的下壁均开设有若干个第一V形槽(8),两个所述固定板(5)的上端均设置有固定部件(7),右侧所述固定板(5)的右端安装有两组对齐部件(9),每组所述对齐部件(9)设置有若干个。2.根据权利要求1所述的一种新型顶针线切割固定治具,其特征在于:所述固定部件(7)包括螺杆(71),所述螺杆(71)设置在固定板(5)的上端,所述螺杆(71)的下端螺纹穿插至下侧矩形槽(6)内并与矩形槽(6)的下壁转动连接,所述螺杆(71)的表面螺纹连接有两个固...

【专利技术属性】
技术研发人员:晏国标胡运伟
申请(专利权)人:深圳市日之邦电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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