一种慢走丝切割用工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种慢走丝切割用工装，包括工装主体和储液箱，所述工装主体内部下表面一端开设了与储液箱内部连通的进液通槽，所述储液箱内部设置了贯穿储液箱并与贯穿部位滑动连接的集屑框，集屑框内部固定连接了滤网，所述工装主体内部下表面另一端设置了与工装主体内部滑动连接的空心柱，空心柱下端固定连接了与工装主体内部下端滑动连接的螺纹块二，所述空心柱前端表面设置了倾斜喷头，所述工装主体后端表面固定连接了双向电机二，双向电机二输出端固定连接了贯穿工装主体并与贯穿部位转动连接的移动螺杆。本实用新型专利技术所述的一种慢走丝切割用工装，便于对切割之后的切割屑进行清理，避免了工作人员手动的进行清理带来的麻烦。麻烦。麻烦。

【技术实现步骤摘要】
一种慢走丝切割用工装


[0001]本技术涉及慢走丝加工工装
，特别是涉及一种慢走丝切割用工装。

技术介绍

[0002]慢走丝线切割是电火花线切割的一种，是利用连续移动的细金属丝作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型，它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，慢走丝切割工装是用于对切割工件进行固定的工具。
[0003]经检索，中国专利申请号为CN202120637516.2的专利，公开了一种慢走丝切割工装，具体涉及慢走丝加工工装领域，包括底板，底板的顶部固定安装有工装底座，工装底座的顶部固定安装有承载板，承载板的顶部固定安装有支撑杆，支撑杆的一侧固定安装有定位机构。
[0004]上述现有技术在进行使用时，工装底座上端表面会由于切割时积累大量的切割屑，后续需要工作人员手动的进行清理，比较麻烦，为此，我们提出了一种慢走丝切割用工装。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种慢走丝切割用工装，解决了现有技术中
技术介绍
提出的技术问题。
[0006]本技术解决上述技术问题的方案如下：包括工装主体和储液箱，所述工装主体内部下表面一端开设了与储液箱内部连通的进液通槽，所述储液箱内部设置了贯穿储液箱并与贯穿部位滑动连接的集屑框，集屑框内部固定连接了滤网，所述工装主体内部下表面另一端设置了与工装主体内部滑动连接的空心柱，空心柱下端固定连接了与工装主体内部下端滑动连接的螺纹块二，所述空心柱前端表面设置了倾斜喷头，所述工装主体后端表面固定连接了双向电机二，双向电机二输出端固定连接了贯穿工装主体并与贯穿部位转动连接的移动螺杆，移动螺杆贯穿螺纹块二并与贯穿部位螺纹连接，所述空心柱两端均在工装主体表面开设了限位通槽，限位通槽内部设置了与限位通槽滑动连接并且与空心柱固定连接的限位块，所述储液箱左侧固定连接了输入端与储液箱内部连通的水泵，水泵输出端固定连接了贯穿空心柱左端设置的限位块并与贯穿部位固定连接的水管，水管与空心柱内部连通。
[0007]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0008]进一步，所述储液箱与工装主体之间固定连接，所述工装主体下端表面四角处均固定连接了支撑柱，支撑柱下端固定连接了支撑板。
[0009]进一步，所述空心柱上端设置了与工装主体内部固定连接的斜板，所述集屑框两侧均固定连接了贯穿储液箱并与贯穿部位滑动连接的滑柱，所述集屑框前端固定连接了把手。
[0010]进一步，所述储液箱下端固定连接了带有阀门的排液管，所述工装主体前端固定
连接了控制器。
[0011]进一步，所述工装主体内部设置了两个螺纹块一，螺纹块一上端固定连接了L形板，所述工装主体左侧固定连接了双向电机一。
[0012]进一步，所述工装主体内部前后两端均开设了限位槽，两个所述L形板前后两端均固定连接了与相对应的限位槽滑动连接的限位杆。
[0013]进一步，所述双向电机一输出端固定连接了贯穿工装主体并与贯穿部位通过轴承转动连接的双向丝杆，双向丝杆贯穿两个所述螺纹块一并与贯穿部位螺纹连接。
[0014]本技术的有益效果是：本技术提供了一种慢走丝切割用工装，具有以下优点：
[0015]通过设置的水泵、水管、双向电机二、移动螺杆、螺纹块二、空心柱、倾斜喷头、进液通槽、限位通槽和限位块之间的配合作用，可以通过水泵把储液箱内部的水输到空心柱内部，通过倾斜喷头喷出，然后通过双向电机二的正反转使空心柱进行移动，从而可以对工装主体内部的切割屑进行清理，使切割屑通过进料通槽进入到储液箱内部，然后通过设置的滤网和集屑框的配合可以对切割屑进行收集。
[0016]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一实施例提供的一种慢走丝切割用工装的结构示意图；
[0019]图2为图1提供的一种慢走丝切割用工装中的结构侧视示意图；
[0020]图3为本技术中一种慢走丝切割用工装中工装主体的正视剖视示意图；
[0021]图4为图1提供的一种慢走丝切割用工装中工装主体的结构俯视示意图；
[0022]图5为图1提供的一种慢走丝切割用工装中集屑框的结构示意图。
[0023]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0024]1、工装主体；2、L形板；3、双向电机一；4、限位块；5、水泵；6、储液箱；7、集屑框；8、双向丝杆；9、限位通槽；10、双向电机二；11、螺纹块一；12、限位槽；13、斜板；14、空心柱；15、倾斜喷头；16、螺纹块二；17、移动螺杆；18、限位杆；19、进液通槽；20、滤网；21、滑柱。
具体实施方式
[0025]以下结合附图1
‑
5对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0026]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种慢走丝切割用工装，包括工装主体1和储液
箱6，所述工装主体1内部下表面一端开设了与储液箱6内部连通的进液通槽19，所述储液箱6内部设置了贯穿储液箱6并与贯穿部位滑动连接的集屑框7，集屑框7内部固定连接了滤网20，所述工装主体1内部下表面另一端设置了与工装主体1内部滑动连接的空心柱14，空心柱14下端固定连接了与工装主体1内部下端滑动连接的螺纹块二16，所述空心柱14前端表面设置了倾斜喷头15，所述工装主体1后端表面固定连接了双向电机二10，双向电机二10输出端固定连接了贯穿工装主体1并与贯穿部位转动连接的移动螺杆17，移动螺杆17贯穿螺纹块二16并与贯穿部位螺纹连接，所述空心柱14两端均在工装主体1表面开设了限位通槽9，限位通槽9内部设置了与限位通槽9滑动连接并且与空心柱14固定连接的限位块4，所述储液箱6左侧固定连接了输入端与储液箱6内部连通的水泵5，水泵5输出端固定连接了贯穿空心柱14左端设置的限位块4并与贯穿部位固定连接的水管，水管与空心柱14内部连通。
[0027]优选的，所述储液箱6与工装主体1之间固定连接，所述工装主体1下端表面四角处均固定连接了支撑柱，支撑柱下端固定连接了支撑板，通过设置的支撑柱和支撑板的作用可以对整个装置进行支撑处理。
[0028]优选的，所述空心柱14上端设置了与工装主体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种慢走丝切割用工装，包括工装主体(1)和储液箱(6)，其特征在于，所述工装主体(1)内部下表面一端开设了与储液箱(6)内部连通的进液通槽(19)，所述储液箱(6)内部设置了贯穿储液箱(6)并与贯穿部位滑动连接的集屑框(7)，集屑框(7)内部固定连接了滤网(20)，所述工装主体(1)内部下表面另一端设置了与工装主体(1)内部滑动连接的空心柱(14)，空心柱(14)下端固定连接了与工装主体(1)内部下端滑动连接的螺纹块二(16)，所述空心柱(14)前端表面设置了倾斜喷头(15)，所述工装主体(1)后端表面固定连接了双向电机二(10)，双向电机二(10)输出端固定连接了贯穿工装主体(1)并与贯穿部位转动连接的移动螺杆(17)，移动螺杆(17)贯穿螺纹块二(16)并与贯穿部位螺纹连接，所述空心柱(14)两端均在工装主体(1)表面开设了限位通槽(9)，限位通槽(9)内部设置了与限位通槽(9)滑动连接并且与空心柱(14)固定连接的限位块(4)，所述储液箱(6)左侧固定连接了输入端与储液箱(6)内部连通的水泵(5)，水泵(5)输出端固定连接了贯穿空心柱(14)左端设置的限位块(4)并与贯穿部位固定连接的水管，水管与空心柱(14)内部连通。2.根据权利要求1所述一种慢走丝切割用工装，其特征在于，所述储液箱(6)与工装主...

【专利技术属性】
技术研发人员：何春燕，
申请(专利权)人：鸿达鑫精密五金制造武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：