一种激光焊接工装的保护气路机构制造技术

本实用新型专利技术公开一种激光焊接工装的保护气路机构，包括底部出气组件、压板组件，所述底部出气组件位于被焊件的焊缝的下方，所述压板组件位于被焊件的焊缝的两侧并压接在被焊件上，所述压板组件内部设有风道，所述风道的出气口朝向焊缝的两侧。本实用新型专利技术的有益效果：对焊缝四周形成全面的保护气保护，可以有效改善焊缝外观，焊接后不用清晰擦拭、除焊渣等后续作业，降低生产成本，提升生产效率，采用本实用新型专利技术的侧面吹气后，可以取消现有技术中的侧吹气结构，节约成本。节约成本。节约成本。

【技术实现步骤摘要】
一种激光焊接工装的保护气路机构


[0001]本技术涉及一种激光焊接技术，尤其涉及的是一种激光焊接工装的保护气路机构。

技术介绍

[0002]在激光焊接中，吹入保护气体会对焊缝产生积极的影响作用，正确的吹入保护气体会有效保护焊缝熔池减少甚至避免被氧化；有效减小焊接过程中产生的飞溅；可以促使焊缝熔池凝固时均匀铺展，使得焊缝成型均匀美观；可以有效减小金属蒸汽羽或者等离子云对激光的屏蔽作用，增大激光的有效利用率；可以有效减少焊缝气孔。
[0003]现有工装的保护气路设计为：如图1、图2所示，焊接装置上连接芯棒，芯棒沿长度方向具有凹槽，芯棒中部的凹槽处具有芯棒气孔，芯棒的一端具有进气阀，进气阀可以通入常用的保护气体，并由芯棒气孔中流出，在芯棒的凹槽处(即工件焊缝接触端)镶嵌铜条，铜条中有气孔设计，芯棒气孔与铜条气孔相通，芯棒的进气阀端通气，一般以氮气和氩气为常用保护气体，通过铜条的气孔向工件焊缝处吹气；其余保护气通过激光设备枪头和枪头侧吹气来保护工件焊缝，从而在工件焊缝底部形成保护气道，减少焊缝飞溅及氧化程度。
[0004]但是该方式中，焊枪在移动焊接过程中，由于保护气仍不能在焊缝四周全面的保护工件焊缝，造成焊缝表面氧化发黑，需要增加擦拭、清洗等工艺来清洁工件，甚至无法清除发黑的现象，造成成本、效率的浪费，甚至无法满足工件的外观质量要求。
[0005]公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本技术的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息已构成为本领域一般技术人员所公知的现有技术。/>
技术实现思路

[0006]本技术所要解决的技术问题在于：如何解决目前激光焊接工装的保护气路机构气路设计不合理，导致焊接过程中，随着焊枪移动过程中，气体无法全面的保护焊缝，造成焊缝表面发黑，影响外观质量的问题。
[0007]本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：
[0008]一种激光焊接工装的保护气路机构，包括底部出气组件、压板组件，所述底部出气组件位于被焊件的焊缝的下方，所述压板组件位于被焊件的焊缝的两侧并压接在被焊件上，所述压板组件内部设有风道，所述风道的出气口朝向焊缝的两侧。
[0009]本技术通过底部出保护气体以及两侧出保护气体，以及激光焊接枪头配备的保护气，对焊缝四周形成全面的保护气保护，可以有效改善焊缝外观，焊接后不用清洗擦拭、除焊渣等后续作业，降低生产成本，提升生产效率，采用本技术的侧面吹气后，可以取消现有技术中的侧吹气结构，节约成本。
[0010]优选的，所述风道呈倾斜向下设置，所述风道呈刀刃状，所述风道的出气口水平朝向焊缝的侧面。
[0011]风道呈气刀能够全面的覆盖焊缝表面，提高保护气的作用。
[0012]优选的，所述压板组件包括第一压板、第二压板，所述第一压板连接所述第二压板，所述第一压板与所述第二压板之间形成进气槽，所述进气槽连接所述风道。
[0013]第一压板与第二压板形成可拆卸的结构，便于加工内部的进风槽等结构，便于内部的清理工作。
[0014]优选的，所述进气槽的侧面通过多个连通孔与所述风道连接。
[0015]进风槽将保护气引流至一定长度后再由风道吹出，分配均匀，提高焊接效果。
[0016]优选的，还包括进气阀，所述进气阀与所述第一压板连接，所述进气槽与所述进气阀连接。
[0017]优选的，还包括密封条，所述第一压板的底面或/和第二压板的顶面包括密封条槽，所述密封条内置于所述密封条槽内。
[0018]优选的，所述密封条位于所述进气槽的远离风道的一侧。
[0019]密封条将进风部分限制在进风槽、风道中，避免保护气从第一压板与第二压板的来连接间隙流出，提高保护气的利用率。
[0020]优选的，所述底部出气组件包括芯棒、铜条，所述芯棒沿长度方向开设凹槽，所述铜条嵌入所述凹槽内，所述芯棒沿长度方向包括多个芯棒出气口，所述铜条沿长度方向包括多个铜条出气口，所述芯棒出气口与所述铜条出气口相通，所述铜条出气口垂直于焊缝。
[0021]本技术可以采用现有的底部出气组件与压板组件结合，形成全面的保护气体保护，无需改变原保护气路的结构，仅需要将原压板更换为本技术中第一压板和第二压板的结构即可，投入成本低；当然也可以采用其他的底部出气组件，适应性强。
[0022]本技术的优点在于：
[0023](1)本技术通过底部出保护气体以及两侧出保护气体，以及激光焊接枪头配备的保护气，对焊缝四周形成全面的保护气保护，可以有效改善焊缝外观，焊接后不用清洗擦拭、除焊渣等后续作业，降低生产成本，提升生产效率，采用本技术的侧面吹气后，可以取消现有技术中的侧吹气结构，节约成本；
[0024](2)风道呈气刀能够全面的覆盖焊缝表面，提高保护气的作用；
[0025](3)第一压板与第二压板形成可拆卸的结构，便于加工内部的进风槽等结构，便于内部的清理工作；
[0026](4)密封条将进风部分限制在进风槽、风道中，避免保护气从第一压板与第二压板的来连接间隙流出，提高保护气的利用率；
[0027](5)本技术可以采用现有的底部出气组件与压板组件结合，形成全面的保护气体保护，无需改变原保护气路的结构，仅需要将原压板更换为本技术中第一压板和第二压板的结构即可，投入成本低；当然也可以采用其他的底部出气组件，适应性强。
附图说明
[0028]图1是本技术
技术介绍
中焊接过程示意图；
[0029]图2是本技术
技术介绍
中芯棒与铜条爆炸示意图；
[0030]图3是本技术实施例中激光焊接工装的保护气路机构的示意图；
[0031]图4是本技术实施例中去除第一压板后的俯视图；
[0032]图5是本技术实施例中激光焊接工装的保护气路机构工作示意图；
[0033]图6是本技术实施例中激光焊接工装的保护气路机构工作示意放大图；
[0034]图中标号：
[0035]1、底部出气组件；11、芯棒；12、铜条；
[0036]2、压板组件；21、第一压板；22、第二压板；23、风道；24、进气槽；25、连通孔；26、密封条槽；
[0037]3、进气阀；4、工件；5、激光焊接枪头；
具体实施方式
[0038]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0039]实施例一：
[0040]如图3、图5所示，一种激光焊接工装的保护气路机构，包括底部出气组件1、压板组件2，所述底部出气组件1位于被焊件的焊缝的下方，被焊件即工件4，所述压板组件2位于工件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光焊接工装的保护气路机构，其特征在于，包括底部出气组件、压板组件，所述底部出气组件位于被焊件的焊缝的下方，所述压板组件位于被焊件的焊缝的两侧并压接在被焊件上，所述压板组件内部设有风道，所述风道的出气口朝向焊缝的两侧。2.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装的保护气路机构，其特征在于，所述风道呈倾斜向下设置，所述风道呈刀刃状，所述风道的出气口水平朝向焊缝的侧面。3.根据权利要求1所述的一种激光焊接工装的保护气路机构，其特征在于，所述压板组件包括第一压板、第二压板，所述第一压板连接所述第二压板，所述第一压板与所述第二压板之间形成进气槽，所述进气槽连接所述风道。4.根据权利要求3所述的一种激光焊接工装的保护气路机构，其特征在于，所述进气槽的侧面通过多个连通孔与所述风道连接。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐小平，谭禾刈，王行兵，张润，曾辉，
申请(专利权)人：安徽隆腾汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：