一种多功能吊机制造技术

技术编号:36745709 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-04 10:27
本实用新型专利技术涉及吊机技术领域,具体的说是一种多功能吊机,包括立柱,所述立柱顶部铰接有旋转横梁的一端,所述旋转横梁的另一端铰接有水平梁,水平梁顶部转动安装有扁担梁,水平梁顶部与立柱顶部之间铰接有平衡杆;旋转横梁底部均匀固定安装有若干滑轮,立柱远离水平梁的一侧固定安装有承重梁,承重梁底部固定安装有卷扬机。转横梁的转动用于控制吊物与立柱的距离,卷扬机的卷收用于调节吊物与卷扬机之间钢索的长度,即控制吊物的高度;转横梁转动时,水平梁和扁担梁始终处于水平状态,扁担梁可实现水平起吊,进而保证扁担梁下方的吊篮平稳的移动,既可以装吊篮,也可吊物,融擦窗机及吊机为一体,节约成本,节省空间。节省空间。节省空间。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能吊机


[0001]本技术涉及吊机
,具体的说是一种多功能吊机。

技术介绍

[0002]吊机是一种应用较为广泛的起吊搬运机械,可以用来高空吊物,也可以用来吊装设备、安装,还可以吊装事故车等。广泛用于港口、车间、工地等地的起吊搬运机械,吊车的用处在于吊装设备、抢险、起重、机械、救援等,有了吊车的帮助,各项目工程重量级、体积庞大的货物吊装问题就迎刃而解。
[0003]现有的部分吊机因只有一根吊运绳索,所以只能用于物品的吊运工作,不能吊运人员进行高空作业,如吊篮,吊篮是高空作业人员的工作平台,常使用擦窗机进行吊运,工作人员站在吊篮里对幕墙玻璃进行清理,常使用两根或多根绳索对吊篮进行吊运作业,所以现有的部分单绳索吊机功能较为单一,适用范围较窄。

技术实现思路

[0004]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案实现:
[0005]本技术提出一种多功能吊机,包括立柱,所述立柱顶部铰接有旋转横梁的一端,旋转横梁的另一端铰接有水平梁,所述水平梁顶部转动安装有扁担梁,所述水平梁顶部与立柱顶部之间铰接有平衡杆;
[0006]所述旋转横梁底部均匀固定安装有若干滑轮,所述立柱远离水平梁的一侧固定安装有承重梁,承重梁底部固定安装有卷扬机。
[0007]进一步的,所述立柱靠近水平梁一侧同时铰接有液压缸和弧形板,所述旋转横梁底部铰接有转动板,所述弧形板位于液压缸的上方,液压缸伸缩端转动安装有圆柱,援助外侧同时转动安装有弧形板和转动板,转动板位于弧形板内侧。
[0008]进一步的,所述平衡杆与旋转横梁平行,所述承重梁远离立柱的一端固定安装有配重箱。
[0009]进一步的,所述立柱底部固定安装有旋转底座,旋转底座底部转动安装有底板,底板底部固定安装有四个横板。
[0010]进一步的,所述横板底部对称安装有两个竖板,两个竖板之间转动安装有滚动轮,竖板外侧壁固定安装有L型杆,所述L型杆底部转动安装有摩擦轮,两个L型杆之间滑动卡接有轨道,摩擦轮滑动安装在轨道两侧,轨道底部固定安装在地面。
[0011]进一步的,所述滚动轮由外部电机驱动,旋转底座由外部电机驱动,扁担梁由外部电机驱动。
[0012]进一步的,所述旋转横梁初始工位时与立柱垂直,旋转横梁可向上旋转,且旋转角度为锐角。
[0013]进一步的,所述卷扬机与所有滑轮通过钢索滑动连接,钢索的一端位于卷扬机内部,钢索的另一端绕接滑轮,然后与吊物相连接。
[0014]本技术的有益效果如下:
[0015](1)本技术所述的一种多功能吊机,转横梁的转动用于控制吊物与立柱的距离,卷扬机的卷收用于调节吊物与卷扬机之间钢索的长度,即控制吊物的高度;转横梁转动时,由于平衡杆与旋转横梁平行,转横梁、平衡杆、水平梁靠近立柱的一端、立柱顶部四者满足平行连杆原理,所以水平梁和扁担梁始终处于水平状态,扁担梁可实现水平起吊,进而保证扁担梁下方的吊篮平稳的移动,既可以装吊篮(内有操作工),也可吊物(幕墙玻璃等),融擦窗机及吊机为一体,节约成本,节省空间。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。
[0017]图1为本技术提供的一种多功能吊机的结构示意图;
[0018]图2为本技术提供的一种多功能吊机的旋转后结构示意图;
[0019]图3为图2的A处放大图;
[0020]图4为图2的B处放大图;
[0021]图5为图2的C处放大图。
[0022]图中:1、轨道;2、摩擦轮;3、L型杆;4、滚动轮;5、竖板;6、横板;7、底板;8、旋转底座;9、立柱;10、液压缸;11、弧形板;12、转动板;13、旋转横梁;14、水平梁;15、扁担梁;16、平衡杆;17、卷扬机;18、承重梁;19、配重箱;20、滑轮。
具体实施方式
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将结合附图和实施例或现有技术的描述对本技术作简单地介绍,显而易见地,下面关于附图结构的描述仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。
[0024]如图1

5所示,本技术实施例提供一种多功能吊机,包括立柱9,立柱9顶部铰接有旋转横梁13的一端,旋转横梁13的另一端铰接有水平梁14,水平梁14顶部转动安装有扁担梁15,用于悬挂吊篮,水平梁14顶部与立柱9顶部之间铰接有平衡杆16;
[0025]本实施例中,转横梁13转动时,由于平衡杆16与旋转横梁13平行,转横梁13、平衡杆16、水平梁14靠近立柱9的一端、立柱9顶部四者满足平行连杆原理,所以水平梁14和扁担梁15始终处于水平状态,扁担梁15可实现水平起吊,进而保证扁担梁15下方的吊篮平稳的移动。
[0026]旋转横梁13底部均匀固定安装有若干(五个或五个以上)滑轮20,立柱9远离水平梁14的一侧固定安装有承重梁18,承重梁18底部固定安装有卷扬机17。
[0027]本实施例中,转横梁13的转动用于控制吊物与立柱9的距离,卷扬机17的卷收用于调节吊物与卷扬机之间钢索的长度,即控制吊物的高度。
[0028]具体的,立柱9靠近水平梁14一侧同时铰接有液压缸10和弧形板11,旋转横梁13底部铰接有转动板12,弧形板11位于液压缸10的上方,液压缸10伸缩端转动安装有圆柱,援助外侧同时转动安装有弧形板11和转动板12,转动板12位于弧形板11内侧。
[0029]本实施例中,工作人员启动液压缸10,液压缸10伸缩端伸长带动弧形板11和转动板12向立柱9转动靠近,从而带动旋转横梁13向上转动;工作人员反向启动液压缸10,液压缸10伸缩端缩短带动弧形板11和转动板12远离立柱9转动,从而带动旋转横梁13向下转动。
[0030]具体的,平衡杆16与旋转横梁13平行,承重梁18远离立柱9的一端固定安装有配重箱19,配重箱19主要使整体设备保持相对平衡,不发生侧翻,提高安全性。
[0031]具体的,立柱9底部固定安装有旋转底座8,旋转底座8底部转动安装有底板7,底板7底部固定安装有四个横板6。
[0032]本实施例中,外部电机驱动旋转底座8转动,带动立柱9转动,从而带动吊机旋转底座8上部所有零部件和吊物一起转动。
[0033]具体的,横板6底部对称安装有两个竖板5,两个竖板5之间转动安装有滚动轮4,竖板5外侧壁固定安装有L型杆3,L型杆3底部转动安装有摩擦轮2,两个L型杆3之间滑动卡接有轨道1,摩擦轮2滑动安装在轨道1两侧,轨道1底部固定安装在地面。
[0034]本实施例中,外部电机驱动滚动轮4转动,从而带动竖板5、横板6和底板7沿着轨道1移动,从而带动吊机整体移动,L型杆3用于防止吊重较大时的侧翻事故发生。
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能吊机,包括立柱(9),其特征在于:所述立柱(9)顶部铰接有旋转横梁(13)的一端,所述旋转横梁(13)的另一端铰接有水平梁(14),所述水平梁(14)顶部转动安装有扁担梁(15),所述水平梁(14)顶部与立柱(9)顶部之间铰接有平衡杆(16);所述旋转横梁(13)底部均匀固定安装有若干滑轮(20),所述立柱(9)远离水平梁(14)的一侧固定安装有承重梁(18),所述承重梁(18)底部固定安装有卷扬机(17)。2.根据权利要求1所述的一种多功能吊机,其特征在于:所述立柱(9)靠近水平梁(14)一侧同时铰接有液压缸(10)和弧形板(11),所述旋转横梁(13)底部铰接有转动板(12),所述弧形板(11)位于液压缸(10)的上方,所述液压缸(10)伸缩端转动安装有圆柱,援助外侧同时转动安装有弧形板(11)和转动板(12),转动板(12)位于弧形板(11)内侧。3.根据权利要求1所述的一种多功能吊机,其特征在于:所述平衡杆(16)与旋转横梁(13)平行,承重梁(18)远离立柱(9)的一端固定安装有配重箱(19)。4.根据权利要求1所述的一种多功能吊...

【专利技术属性】
技术研发人员:王海
申请(专利权)人:上海迦倍机电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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