一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于黄磷电炉炉气温控装置领域，尤其是一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置，针对现有的大多通过保温层对输送管道进行保温，不便于对电炉炉气温度精准控制，进而导致炉气中的黄磷蒸汽容易相变析出的问题，现提出如下方案，其包括黄磷电炉，所述黄磷电炉的顶部通过焊接固定连通有出气管，出气管的外侧通过焊接固定安装有安装箱，安装箱内通过焊接固定安装有连接管，连接管与出气管固定连通，安装箱上设置有测温机构，安装箱的顶部通过螺栓固定安装有风箱，本实用新型专利技术能够根据黄磷电炉炉气变化自动进行温控，从而可以有效避免炉气中的黄磷蒸汽容易相变析出，结构简单，使用方便。使用方便。使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置


[0001]本技术涉及黄磷电炉炉气温控装置
，尤其涉及一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置。

技术介绍

[0002]目前电热法黄磷生产工艺是将含尘、磷蒸汽、煤气的黄磷炉气采用洗涤塔进行湿法除尘及黄磷冷凝，冷凝获得的粗磷需经精制才能获得产品合格的黄磷。针对现有的电热法黄磷生产工艺，电热法黄磷电除尘生产工艺是黄磷电炉出来的含尘、磷蒸汽、煤气的黄磷炉气利用静电除尘对炉气中的粉尘进行大部分的去除，对炉气粉尘进行了减量的炉气采用洗涤塔进行湿法除尘及黄磷冷凝，冷凝获得的粗磷需经精制才能获得产品合格的黄磷。但是目前电炉炉气输送过程中黄磷炉气可能因为热量的损耗会出现相变，从而导致对除尘设备或后续设备的损坏，因此需要控温装置对电炉炉气进行温控。
[0003]现有技术中，大多通过保温层对输送管道进行保温，不便于对电炉炉气温度精准控制，进而导致炉气中的黄磷蒸汽容易相变析出，为此我们提出了一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置用于解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在大多通过保温层对输送管道进行保温，不便于对电炉炉气温度精准控制，进而导致炉气中的黄磷蒸汽容易相变析出的缺点，而提出的一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置，包括黄磷电炉，所述黄磷电炉的顶部通过焊接固定连通有出气管，出气管的外侧通过焊接固定安装有安装箱，安装箱内通过焊接固定安装有连接管，连接管与出气管固定连通，安装箱上设置有测温机构，安装箱的顶部通过螺栓固定安装有风箱，风箱内固定安装有多个电加热丝，风箱内通过焊接固定安装有固定杆，固定杆上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有蜗杆，固定杆的外侧通过螺栓固定安装有电机，电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接，蜗杆的外侧通过焊接固定套设有叶轮，风箱的顶部和底部分别开设有进气口和出气口，出气口与安装箱相通，出气管的外侧连接有密封板。
[0007]优选的，所述连接管的内壁开设有环形槽，环形槽内滑动安装有环形板，环形板的外侧通过焊接固定套设有齿圈，环形板的一侧通过焊接固定连接有对称的两个刮板，两个刮板的外侧均与连接管的内壁接触。
[0008]优选的，所述安装箱的顶部开设有第一空槽，连接管内开设有第二空槽，第二空槽与环形槽相通，第一空槽的一侧内壁开设有第二通孔，第二通孔与第二空槽相通，第二通孔内转动安装有第一转轴，第一转轴的一端通过焊接固定安装有齿轮，齿轮与齿圈啮合。
[0009]优选的，所述安装箱的一侧开设有第三通孔，第三通孔内转动安装有第二转轴，第
二转轴的一端通过焊接固定安装有蜗轮，蜗轮与蜗杆啮合，第二转轴的另一端与第一转轴的另一端均通过焊接固定安装有链轮，两个链轮上啮合有同一个链条。
[0010]优选的，所述测温机构包括两个导热筒，两个导热筒的外侧均与出气管的外侧通过焊接固定连接，两个导热筒内均滑动安装有活塞，连接管的内壁开设有对称的两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有连接柱，两个连接柱的一端通过焊接固定连接有同一个锥形堵块，两个滑槽的一侧内壁均开设有滑孔，两个滑孔分别与两个导热筒相通，两个滑孔内均滑动安装有导杆，导杆的两端分别与活塞和连接柱的外侧固定连接。
[0011]本技术中，所述一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置的有益效果：
[0012]1、本方案当炉气通过出气管输送时，炉气温度通过出气管传递至两个导热筒，进而可以两个导热筒内的空气加热，通过空气热胀冷缩的原理，导热筒内的空气可以带动活塞水平移动，导杆带动连接柱和锥形堵块水平移动，通过锥形堵块与出气管配合的设置，进而可以控制炉气流速，使连接管内的炉气进行充分加热，避免炉气热量损失导致黄磷蒸汽容易相变析出。
[0013]2、本方案当开启电机和电加热丝时，电机带动蜗杆转动，蜗杆带动叶轮旋转，叶轮旋转产生的风压可以将电加热丝产生的热量输送至安装箱内，从而可以对黄磷电炉炉气的温度进行控制。
[0014]本技术能够根据黄磷电炉炉气变化自动进行温控，从而可以有效避免炉气中的黄磷蒸汽容易相变析出，结构简单，使用方便。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置立体的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置测温机构立体的结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置主视的结构示意图；
[0018]图4为本技术提出的一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置图3中A部分放大的结构示意图；
[0019]图5为本技术提出的一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置图3中B部分放大的结构示意图；
[0020]图6为本技术提出的一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置图3中C部分放大的结构示意图。
[0021]图中：1、黄磷电炉；2、出气管；3、安装箱；4、连接管；5、风箱；6、导热筒；7、固定杆；8、蜗杆；9、电机；10、第二转轴；11、蜗轮；12、密封板；13、第一空槽；14、链轮；15、链条；16、第一转轴；17、第二空槽；18、齿轮；19、环形板；20、齿圈；21、刮板；22、叶轮；23、电加热丝；24、活塞；25、导杆；26、连接柱；27、锥形堵块。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]实施例一
[0024]参照图1和3，一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置，包括黄磷电炉1，黄磷电炉1的顶部通过焊接固定连通有出气管2，出气管2的外侧通过焊接固定安装有安装箱3，安装箱3内通过焊接固定安装有连接管4，连接管4与出气管2固定连通，安装箱3上设置有测温机构，安装箱3的顶部通过螺栓固定安装有风箱5，风箱5内固定安装有多个电加热丝23，风箱5内通过焊接固定安装有固定杆7，固定杆7上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有蜗杆8，固定杆7的外侧通过螺栓固定安装有电机9，电机9的输出轴与蜗杆8的一端固定连接，蜗杆8的外侧通过焊接固定套设有叶轮22，当开启电机9时，蜗杆8可以带动叶轮22旋转，风箱5的顶部和底部分别开设有进气口和出气口，出气口与安装箱3相通，出气管2的外侧连接有密封板12。
[0025]参照图2，测温机构包括两个导热筒6，两个导热筒6的外侧均与出气管2的外侧通过焊接固定连接，两个导热筒6内均滑动安装有活塞24，连接管4的内壁开设有对称的两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有连接柱26，两个连接柱26的一端通过焊接固定连接有同一个锥形堵块27，两个滑槽的一侧内壁均开设有滑孔，两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置，包括黄磷电炉（1），其特征在于，所述黄磷电炉（1）的顶部固定连通有出气管（2），出气管（2）的外侧固定安装有安装箱（3），安装箱（3）内固定安装有连接管（4），连接管（4）与出气管（2）固定连通，安装箱（3）上设置有测温机构，安装箱（3）的顶部固定安装有风箱（5），风箱（5）内固定安装有多个电加热丝（23），风箱（5）内固定安装有固定杆（7），固定杆（7）上开设有第一通孔，第一通孔内转动安装有蜗杆（8），固定杆（7）的外侧固定安装有电机（9），电机（9）的输出轴与蜗杆（8）的一端固定连接，蜗杆（8）的外侧固定套设有叶轮（22），风箱（5）的顶部和底部分别开设有进气口和出气口，出气口与安装箱（3）相通，出气管（2）的外侧连接有密封板（12）。2.根据权利要求1所述的一种黄磷清洁生产工艺中电炉炉气精准控温装置，其特征在于，所述测温机构包括两个导热筒（6），两个导热筒（6）的外侧均与出气管（2）的外侧固定连接，两个导热筒（6）内均滑动安装有活塞（24），连接管（4）的内壁开设有对称的两个滑槽，两个滑槽内均滑动安装有连接柱（26），两个连接柱（26）的一端固定连接有同一个锥形堵块（27），两个滑槽的一侧内壁均开设有滑孔，两个滑孔分别与两个导热筒（6）相通，两个滑孔内均滑动安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶永明，杨忠贵，饶党龙，
申请(专利权)人：云南弥勒市磷电化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：