一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置，包括两个支撑杆，所述支撑杆顶部安装有搅拌封闭组件，搅拌封闭组件至少包括转动筒、搅拌筒、带动叶和封闭板，所述支撑杆顶部设置有转动筒，所述转动筒内部设置有搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有带动叶，所述搅拌筒顶部设置有封闭板，所述支撑杆底部安装有限位收集组件，与现有技术相比，本实用新型专利技术所达到的有益效果是，方便工作人员进行卸料，提高卸料的效率，且避免了在卸料结束后，原料在搅拌筒内部堆积的问题出现，进而避免原料浪费的问题出现，同时减少工作人员清理的劳动强度，且便于对原料进行搅拌，提高对原料搅拌的效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置


[0001]本技术涉及黄磷矿粉成球粘接剂加工
，具体为一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置。

技术介绍

[0002]磷矿粉，有灰色或褐色两种，本身没有气味，主要成分为氟磷灰石，含全磷10
‑
35%，其中3%
‑
5%的磷溶于弱酸，可被作物吸收利用，其它大部分作物难于直接吸收利用，属于难溶性磷肥，在现实生活中通过黄磷矿粉来制备粘接剂，此时需要使用混配装置将黄磷矿粉以及原料进行混合。
[0003]但是现有中混合装置在使用过程中，在原料搅拌完成后，不便于对原料进行卸料，导致了原料的卸料不便，且现有技术中一般通过圆筒和搅拌叶的配合对原料进行搅拌，导致了在卸料完成后，会有大量的原料堆积在圆筒底部，导致不便于工作人员清理的问题出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有中混合装置在使用过程中，在原料搅拌完成后，不便于对原料进行卸料，导致了原料的卸料不便，且现有技术中一般通过圆筒和搅拌叶的配合对原料进行搅拌，导致了在卸料完成后，会有大量的原料堆积在圆筒底部，导致不便于工作人员清理的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置，包括两个支撑杆，所述支撑杆顶部安装有搅拌封闭组件，搅拌封闭组件至少包括转动筒、搅拌筒、带动叶和封闭板；
[0006]所述支撑杆顶部设置有转动筒，所述转动筒内部设置有搅拌筒，所述搅拌筒内部设置有带动叶，所述搅拌筒顶部设置有封闭板；
[0007]所述支撑杆底部安装有限位收集组件，限位收集组件至少包括连接杆、限位杆和L型杆；
[0008]所述支撑杆一端设置有连接杆，所述连接杆一端设置有限位杆，所述连接杆另一端设置有L型杆。
[0009]优选的，所述搅拌封闭组件包括卸料电机、转动筒、搅拌电机、搅拌筒、带动叶、封闭电机、封闭板和橡胶板；
[0010]一个所述支撑杆顶部一端固定安装有卸料电机，所述卸料电机输出轴固定连接有转动筒，另一个所述支撑杆顶部一端固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机输出轴固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒内部均匀固定安装有带动叶，所述搅拌筒顶部一端固定安装有封闭电机，所述封闭电机的输出轴固定连接有封闭板，所述封闭板底面粘接有橡胶板。
[0011]优选的，所述转动筒一端活动安装于另一个支撑杆一端，所述搅拌筒处于转动筒
内部，所述卸料电机、搅拌电机和封闭电机的输入端均与外部电源输出端电性相连接。
[0012]优选的，所述限位收集组件包括连接杆、限位杆、移动槽、移动块和L型杆；
[0013]所述支撑杆一端固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有限位杆，所述连接杆一端开设有移动槽，所述移动槽内部滑动连接有移动块，所述移动块一端通过螺钉安装有L型杆，两个所述限位杆与两个L型杆之间放置有收集筒。
[0014]优选的，所述移动块和移动槽的纵截面为T型，所述移动槽的内径与移动块的外径相等。
[0015]优选的，所述搅拌筒内部均匀焊接有推动弹簧，若干所述推动弹簧顶部通过延伸板相连接，所述转动筒顶部固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部固定安装有连接架，所述连接架两端均固定安装有弹簧伸缩柱，所述弹簧伸缩柱一端固定安装有带动板。
[0016]优选的，所述搅拌筒对应带动板位置处开设有卡槽，所述延伸板顶部一端开设有倾斜角。
[0017]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0018]1、设置有搅拌封闭组件、电动伸缩杆、连接架和带动板，方便工作人员进行卸料，提高卸料的效率，且避免了在卸料结束后，原料在搅拌筒内部堆积的问题出现，进而避免原料浪费的问题出现，同时减少工作人员清理的劳动强度，且便于对原料进行搅拌，提高对原料搅拌的效率。
[0019]2、设置有限位收集组件，可以对收集筒进行限位，保证了收集筒在原料收集时的稳定性，避免了原料卸料时收集筒出现晃动的问题，导致原料洒出的问题出现。
[0020]3、通过动弹簧和延伸板的使用，便于原料的进料和出料，同时避免了在卸料过程中，原料进入转动筒内部的问题出现。
附图说明
[0021]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0022]图1是本技术一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置的结构示意图；
[0023]图2是本技术的搅拌封闭组件结构示意图；
[0024]图3是本技术的限位收集组件结构示意图；
[0025]图中：1、支撑杆；
[0026]2、搅拌封闭组件；201、卸料电机；202、转动筒；203、搅拌电机；204、搅拌筒；205、带动叶；206、封闭电机；207、封闭板；208、橡胶板；
[0027]3、限位收集组件；301、连接杆；302、限位杆；303、移动槽；304、移动块；305、L型杆；306、收集筒；
[0028]4、推动弹簧；5、延伸板；6、电动伸缩杆；7、连接架；8、弹簧伸缩柱；9、带动板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
‑
图3，本技术提供技术方案：一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置，包括两个支撑杆1，支撑杆1顶部安装有搅拌封闭组件2，搅拌封闭组件2至少包括转动筒202、搅拌筒204、带动叶205和封闭板207；
[0031]支撑杆1顶部设置有转动筒202，转动筒202内部设置有搅拌筒204，搅拌筒204内部设置有带动叶205，搅拌筒204顶部设置有封闭板207；
[0032]支撑杆1底部安装有限位收集组件3，限位收集组件3至少包括连接杆301、限位杆302和L型杆305；
[0033]支撑杆1一端设置有连接杆301，连接杆301一端设置有限位杆302，连接杆301另一端设置有L型杆305。
[0034]搅拌封闭组件2包括卸料电机201、转动筒202、搅拌电机203、搅拌筒204、带动叶205、封闭电机206、封闭板207和橡胶板208；
[0035]一个支撑杆1顶部一端固定安装有卸料电机201，卸料电机201输出轴固定连接有转动筒202，另一个支撑杆1顶部一端固定安装有搅拌电机203，搅拌电机203输出轴固定连接有搅拌筒204，搅拌筒204内部均匀固定安装有带动叶205，搅拌筒204顶部一端固定安装有封闭电机206，封本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置，包括两个支撑杆（1），其特征在于：所述支撑杆（1）顶部安装有搅拌封闭组件（2），搅拌封闭组件（2）至少包括转动筒（202）、搅拌筒（204）、带动叶（205）和封闭板（207）；所述支撑杆（1）顶部设置有转动筒（202），所述转动筒（202）内部设置有搅拌筒（204），所述搅拌筒（204）内部设置有带动叶（205），所述搅拌筒（204）顶部设置有封闭板（207）；所述支撑杆（1）底部安装有限位收集组件（3），限位收集组件（3）至少包括连接杆（301）、限位杆（302）和L型杆（305）；所述支撑杆（1）一端设置有连接杆（301），所述连接杆（301）一端设置有限位杆（302），所述连接杆（301）另一端设置有L型杆（305）。2.根据权利要求1所述的一种黄磷矿粉成球粘接剂高效均匀混配装置，其特征在于：所述搅拌封闭组件（2）包括卸料电机（201）、转动筒（202）、搅拌电机（203）、搅拌筒（204）、带动叶（205）、封闭电机（206）、封闭板（207）和橡胶板（208）；一个所述支撑杆（1）顶部一端固定安装有卸料电机（201），所述卸料电机（201）输出轴固定连接有转动筒（202），另一个所述支撑杆（1）顶部一端固定安装有搅拌电机（203），所述搅拌电机（203）输出轴固定连接有搅拌筒（204），所述搅拌筒（204）内部均匀固定安装有带动叶（205），所述搅拌筒（204）顶部一端固定安装有封闭电机（206），所述封闭电机（206）的输出轴固定连接有封闭板（207），所述封闭板（207）底面粘接有橡胶板（208）...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东海，赵波，陈俊芳，
申请(专利权)人：云南弥勒市磷电化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：