本实用新型专利技术公开了一种黄磷电炉沉积物清理装置，包括炉体，所述炉体顶部设置有炉盖，所述炉盖顶部两端均设置有进料管，所述炉体底部固定连接有支撑腿，所述炉体底部设置有废料箱，所述废料箱内底部中心处固定连接有设备箱，所述设备箱内部固定连接有液压杆，所述液压杆顶部伸缩端固定连接有四个支柱，所述设备箱外顶部中心处固定连接有电机，所述电机顶部固定连接有卡槽。本实用新型专利技术通过电机、刮刀和清理杆之间相互配合，通过电机带动刮刀和清理杆在炉体内部转动，将炉体内壁的沉积物清理剥离下来，再从炉体的排料口排出，无需人工清理，节约了大量的人力和时间，降低了清理难度，提高了对电炉的清理效率，便于用户更好的使用。便于用户更好的使用。便于用户更好的使用。
【技术实现步骤摘要】
一种黄磷电炉沉积物清理装置
[0001]本技术属于黄磷生产设备辅助工具技术方向，具体涉及一种黄磷电炉沉积物清理装置。
技术介绍
[0002]黄磷一般指白磷，是一种外观为白色或浅黄色半透明性固体。质软，冷时性脆，见光色变深。暴露空气中在暗处产生绿色磷光和白烟。黄磷生产主要采用电热法制取，以磷矿石、硅石、焦丁(或白煤)为原料，高温条件下反应生成单质磷和富含CO的尾气。
[0003]黄磷在电炉制取过程中，产生的废料容易附着沉积在电炉内壁，用户在清理沉积物时，需要将炉盖打开，再对其内壁进行清理、铲除，而炉体内部较深，且清理面积大，清理难度较大，清理效率较低，因此我们设计提出一种黄磷电炉沉积物清理装置，来对电炉进行清理，提高清理效率。
技术实现思路
[0004]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种黄磷电炉沉积物清理装置，包括炉体，所述炉体顶部设置有炉盖，所述炉盖顶部两端均设置有进料管，所述炉体底部固定连接有支撑腿；
[0006]所述炉体底部设置有废料箱，所述废料箱内底部中心处固定连接有设备箱，所述设备箱内部固定连接有液压杆，所述液压杆顶部伸缩端固定连接有四个支柱，所述设备箱外顶部中心处固定连接有电机，所述电机顶部固定连接有卡槽；
[0007]四个所述支柱均贯穿设备箱顶部并固定连接有轴座，所述轴座顶部转动连接有下料台，所述下料台底部固定连接有卡块，所述下料台顶部贯穿炉体并向内延伸且外侧壁靠近顶部处四周固定连接有连杆，所述连杆远离下料台的一端共同固定连接有固定环，所述固定环外侧壁分别固定连接有刮刀和清理杆。
[0008]本技术进一步说明，所述轴座顶部边缘处固定连接有密封圈，所述炉体底部开设有排料口，所述密封圈与排料口边缘处紧密贴合，便于对炉体底部排料口的启闭进行控制。
[0009]本技术进一步说明，所述下料台断面呈锥型设置，所述卡块贯穿轴座并与卡槽对应呈卡合设置，便于将清理部件与电机的对应连接，提供驱动力，无需手动清理。
[0010]本技术进一步说明，所述刮刀和清理杆均设置有两个且呈交错设置，两个所述刮刀和两个清理杆呈环形均匀分布在固定环外侧壁，多个刮刀和清理杆的设计，减轻了每个清理部件的清理负担，便于用户对炉体的内壁快速清理。
[0011]本技术进一步说明，所述刮刀和清理杆断面均呈弧形设置，所述清理杆外侧壁设置有钢丝刷，便于对炉体内壁的顽固沉积物进行预清理，便于刮刀更好的铲除。
[0012]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0013]本技术通过电机、刮刀和清理杆之间相互配合，通过电机带动刮刀和清理杆
在炉体内部转动，将炉体内壁的沉积物清理剥离下来，再从炉体的排料口排出，无需人工清理，节约了大量的人力和时间，降低了清理难度，提高了对电炉的清理效率，便于用户更好的使用。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1是本技术的结构示意图；
[0016]图2是本技术的设备箱结构示意图；
[0017]图3是本技术的下料台结构示意图。
[0018]图中：1、炉体；2、炉盖；3、进料管；4、支撑腿；5、废料箱；6、设备箱；7、液压杆；8、支柱；9、轴座；901、密封圈；902、排料口；10、电机；11、卡槽；12、下料台；13、卡块；14、连杆；15、固定环；16、刮刀；17、清理杆。
具体实施方式
[0019]以下结合较佳实施例及其附图对本技术技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：一种黄磷电炉沉积物清理装置，包括炉体1，炉体1顶部设置有炉盖2，炉盖2顶部两端均设置有进料管3，炉体1底部固定连接有支撑腿4。
[0021]如图2所示，炉体1底部设置有废料箱5，废料箱5内底部中心处固定连接有设备箱6，设备箱6内部固定连接有液压杆7，液压杆7顶部伸缩端固定连接有四个支柱8，设备箱6外顶部中心处固定连接有电机10，电机10顶部固定连接有卡槽11。
[0022]如图3所示，四个支柱8均贯穿设备箱6顶部并固定连接有轴座9，其中轴座9顶部边缘处固定连接有密封圈901，炉体1底部开设有排料口902，密封圈901与排料口902边缘处紧密贴合，便于对炉体1底部排料口902的启闭进行控制。
[0023]轴座9顶部转动连接有下料台12，下料台12底部固定连接有卡块13，下料台12断面呈锥型设置，卡块13贯穿轴座9并与卡槽11对应呈卡合设置，便于将清理部件与电机10的对应连接，提供驱动力，无需手动清理。
[0024]如图1和图3所示，下料台12顶部贯穿炉体1并向内延伸且外侧壁靠近顶部处四周固定连接有连杆14，连杆14远离下料台12的一端共同固定连接有固定环15，固定环15外侧壁分别固定连接有刮刀16和清理杆17。
[0025]刮刀16和清理杆17断面均呈弧形设置，清理杆17外侧壁设置有钢丝刷，便于对炉体1内壁的顽固沉积物进行预清理，便于刮刀16更好的铲除。
[0026]刮刀16和清理杆17均设置有两个且呈交错设置，两个刮刀16和两个清理杆17呈环形均匀分布在固定环15外侧壁，多个刮刀16和清理杆17的设计，减轻了每个清理部件的清理负担，便于用户对炉体1的内壁快速清理。
[0027]工作原理：在电炉制备黄磷时，轴座9和密封圈901与炉体1底部排料口902边缘处贴合，对电炉进行密封，用户从进料管3处投入各种原料进行反应，反应后产生的废渣，用户启动液压杆7带动轴座9下降，使废渣从排料口902处落下沿下料台12外侧壁滑入废料箱5中。
[0028]当用户对电炉的沉积物进行清理时，首先通过液压杆7带动支柱8下降，从而带动轴座9以及下料台12下降，此时卡块13也随之下降，并对应插入卡槽11中，排料口902处失去密封圈901和下料台12的封闭，处于开放状态，同时刮刀16和清理杆17与炉体1内侧壁贴合。
[0029]此时用户启动电机10带动卡槽11转动，带动下料台12在轴座9内部转动，通过连杆14带动固定环15转动，从而带动固定环15外部的多个刮刀16和清理杆17在炉体1内部转动，通过清理杆17外部的钢丝刷对炉体1内壁上沉积的废渣进行清理，再通过刮刀16将废料彻底从炉体1内壁剥离，最后从排料口902处落入废料箱5中，便于用户进行清理。
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语
“ꢀ
上”、
“ꢀ
下”、
“ꢀ
前”、...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种黄磷电炉沉积物清理装置，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）顶部设置有炉盖（2），所述炉盖（2）顶部两端均设置有进料管（3），所述炉体（1）底部固定连接有支撑腿（4）；所述炉体（1）底部设置有废料箱（5），所述废料箱（5）内底部中心处固定连接有设备箱（6），所述设备箱（6）内部固定连接有液压杆（7），所述液压杆（7）顶部伸缩端固定连接有四个支柱（8），所述设备箱（6）外顶部中心处固定连接有电机（10），所述电机（10）顶部固定连接有卡槽（11）；四个所述支柱（8）均贯穿设备箱（6）顶部并固定连接有轴座（9），所述轴座（9）顶部转动连接有下料台（12），所述下料台（12）底部固定连接有卡块（13），所述下料台（12）顶部贯穿炉体（1）并向内延伸且外侧壁靠近顶部处四周固定连接有连杆（14），所述连杆（14）远离下料台（12）的一端共同固定连接有固定环（15），所述固定环（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吕云，柏皓钟，毕雁，
申请(专利权)人：云南弥勒市磷电化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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