【技术实现步骤摘要】
提高飞剪剪切精度的控制方法、装置、介质及电子设备
[0001]本申请涉及热连轧
,揭示了一种提高飞剪剪切精度的控制方法、装置、介质及电子设备。
技术介绍
[0002]在热连轧生产过程中,中间坯的头部形状不规则,为保证轧制稳定性,需要通过精轧机前的飞剪设备将头部和尾部进行切除。为了兼顾稳定性和成材率的需要,剪切精度至关重要。在尾部剪切时常受到速度检测不准确、扫描式热检卸载信号存在偏差等多因素影响。基于此,提出一种提高飞剪剪切精度的方法,可以提高热连轧生产产线中中间坯剪切时的剪切精度,减少出现中间坯剪切时剪切不准确的问题,从而能够在一定程度上提高轧制稳定性和轧制成材率。
技术实现思路
[0003]本申请涉及热连轧
,揭示了一种提高飞剪剪切精度的控制方法、装置、介质及电子设备。可以提高热连轧生产产线中中间坯剪切时的剪切精度,从而能够在一定程度上提高轧制稳定性和轧制成材率。
[0004]本申请的其他特性和优点将通过下面的详细描述变得显然,或部分地通过本申请的实践而习得。
[0005]根据本 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种提高飞剪剪切精度的控制方法,其特征在于,所述方法包括:获取中间坯的检测速度,所述中间坯为经过粗轧机轧制的带钢;对所述中间坯的检测速度进行修正,确定所述中间坯的实际速度;获取所述中间坯的剪切量,所述剪切量为所述中间坯的剪切起始位置和剪切结尾位置的距离;对所述中间坯的剪切量进行修正,确定所述中间坯的修正剪切量;基于所述实际速度和所述修正剪切量,控制飞剪对所述中间坯进行剪切。2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述获取中间坯的检测速度,包括:获取精除鳞设备的夹送辊的第一速度,并将所述第一速度作为所述中间坯的检测速度,所述精除鳞设备设置在所述飞剪后。3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述获取精除鳞设备的夹送辊的第一速度,包括:获取精轧机首机架的第二速度,所述精轧机设置在所述精除鳞设备后;获取所述精轧机首机架的入口厚度和出口厚度;基于所述第二速度,所述入口厚度和所述出口厚度,确定所述精除鳞设备的夹送辊的第一速度。4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述对所述中间坯的检测速度进行修正,确定所述中间坯的实际速度,包括:获取所述精除鳞设备的夹送辊的实际转矩;基于所述夹送辊的实际转矩,确定所述中间坯的检测速度的补偿系数;基于所述检测速度和所述补偿系数,确定所述中间坯的实际速度。5.根据权利要求4所述的方法,其特征在于,所述基于所述检测速度和所述补偿系数,确定所述中间坯的检测速度,包括:计算所述检测速度与所述补偿系数的乘积,并将所述乘积作为补偿速度;计算所述检测速度和所述补偿速度的和,作为所述中间坯的实际速度。6.根据权利要求1所述的方法,其特...
【专利技术属性】
技术研发人员:王海深,王娜,姬凤川,焦彦龙,李春元,王秋娜,夏永彬,罗旭烨,
申请(专利权)人:北京首钢股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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