一种钢卷冷轧前的预处理生产系统技术方案

本发明专利技术公开了一种钢卷冷轧前的预处理生产系统，主要涉及钢卷冷轧生产设备领域。包括取卷结构总成、对接结构总成、传递结构总成，取卷结构总成：包括取卷移动端头、开卷结构组件，所述开卷结构组件与所述传递结构总成相对接；对接结构总成：包括对接夹持板件、移动焊接端头，所述对接夹持板件设置在所述传递结构总成的对接端位置；传递结构总成：包括多组传送辊结构组件，多组所述传送辊结构组件配合设置，将钢卷从所述开卷结构组件位置传递到对接结构总成位置。本发明专利技术的有益效果在于：能够进行钢卷的预处理操作，使得钢卷进行酸洗冷轧之前的预处理方式满足生产要求，而且能够实现对钢卷的自动化预处理，不需要工作人员手动进行操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷冷轧前的预处理生产系统


[0001]本专利技术涉及钢卷冷轧生产设备领域，具体是一种钢卷冷轧前的预处理生产系统。

技术介绍

[0002]冷轧是用热轧钢卷为原料，经酸洗去除氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将恶化，只能用于简单变形的零件。但是在对钢卷进行冷轧之后，作为卷材具有非常多的应用环境，致使在一些产品的制作上就需要使用到冷轧后的钢卷作为原材料进行生产制造。在进行钢卷的冷轧之前，需要对钢卷进行处理，以确保处理后的钢卷能够满足冷轧的生产需求，使得冷轧完成后的钢卷满足生产应用的标准。
[0003]在对钢卷进行预处理之前，需要对钢卷进行一系列的预处理操作，因为厂家在进口钢卷后会将钢卷进行单独储存，而对于钢卷的运输操作就需要工人师傅使用叉车进行运输，并通过升降机构将钢卷安放到开卷机上，才能够实现钢卷的开卷操作；而且对于钢卷的酸洗冷轧设备而言，为了满足钢卷平整度不会被破坏的要求，其设备的长度会在几十米甚至是上百米的长度，致使在钢卷进入到酸洗冷轧设备之前，需要将多个钢卷进行焊接，而针对钢卷的焊接操作而言，就需要保障钢卷在对其的情况下，达到最佳的焊接标准，而传统的人工手动焊接方式对于宽度较长重量较重的钢卷对接端而言，在进行焊接时是非常困难的，很难满足焊接标准且焊缝好的要求；并且在对钢卷进行预处理时，还需要对进口钢卷的外侧进行切割打磨处理，并在切割打磨处理后对原钢卷的平整度进行检测，以判断钢卷是否满足进行酸洗冷轧的需求，而这些步骤对于工人师傅的手动操作是极其困难的，不能够达到钢卷冷轧的大规模生产标准。并且对于现在很多传统的钢卷冷轧设备而言，对钢卷进行预处理的设备不能够实现系统化全自动化的生产，进而影响冷轧钢卷的生产效率，从而使企业的经济效益降低。
[0004]基于上述问题，需要设计一种钢卷冷轧前的预处理生产系统，能够对需要冷轧的钢卷进行预处理操作，无论是取卷开卷以及后续的焊接等步骤，均实现自动化预处理，而且将多个预处理步骤联系起来，使得钢卷的预处理效率更高，并且以更高的标准满足钢卷酸洗冷轧的要求，以确保生产得到的冷轧钢卷质量满足生产标准。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种钢卷冷轧前的预处理生产系统，它能够进行钢卷的预处理操作，使得钢卷进行酸洗冷轧之前的预处理方式满足生产要求，而且能够实现对钢卷的自动化预处理，不需要工作人员手动进行操作。相比于传统的预处理方式以及设备，能够将多种预处理方式进行联系，不仅能够减少工作人员进行预处理操作时的危险性，而且还能够保障工厂进行钢卷预处理的生产效率。
[0006]本专利技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0007]一种钢卷冷轧前的预处理生产系统，包括取卷结构总成、对接结构总成、传递结构
总成，
[0008]取卷结构总成：包括取卷移动端头、开卷结构组件，所述开卷结构组件与所述传递结构总成相对接，且所述取卷移动端头配合设置有滑轨驱动机构，通过所述滑轨驱动机构使所述取卷移动端头对钢卷进行取卷，并传递到所述开卷结构组件位置对钢卷进行开卷；
[0009]对接结构总成：包括对接夹持板件、移动焊接端头，所述对接夹持板件设置在所述传递结构总成的对接端位置，且所述对接夹持板件连接有对接移动件，通过所述对接移动件使两个对接夹持板件对接限位；所述移动焊接端头设置在两个所述对接夹持板件的上方位置，且所述移动焊接端头连接有焊接移动件，通过所述焊接移动件对相对接的钢卷两端进行焊接；
[0010]传递结构总成：包括多组传送辊结构组件，多组所述传送辊结构组件配合设置，将钢卷从所述开卷结构组件位置传递到对接结构总成位置；在所述传递结构总成上配合设置有切边结构总成、平整度检测结构总成，通过所述切边结构总成对处于传送辊结构组件上的钢卷进行切边，且通过所述平整度检测结构总成对钢卷的平整度进行检测。
[0011]所述取卷移动端头包括中心扩张轴、移动基座，所述中心扩张轴设置在所述移动基座上，所述移动基座配合所述滑轨驱动机构进行设置，通过所述滑轨驱动机构带动所述移动基座进行移动；所述中心扩张轴包括扩张弧板、中心对接轴，在所述中心对接轴的横向中心位置设置有双向液压杆，且所述双向液压杆的两端与两个所述扩张弧板的内端面相连接，当所述双向液压杆的两端输出轴向外伸长时，两个所述扩张弧板同步向外扩张。
[0012]所述开卷结构组件包括对接转轴、开卷压辊，所述对接转轴的外端位置设置有对接位，且所述对接位与所述中心对接轴相对接；所述对接转轴连接有驱动件，通过所述驱动件带动所述对接转轴进行转动；所述开卷压辊设置在所述对接转轴的上方位置，且所述开卷压辊配合连接有转轴件，通过所述转轴件使所述开卷压辊相对于钢卷的位置进行调节，对钢卷进行压持。
[0013]所述对接夹持板件包括平移横板、铰接盖板，所述铰接盖板的一端铰接设置在所述平移横板的内端位置，且所述铰接盖板的铰接轴位置连接有电机件，通过电机件带动铰接盖板相对于铰接轴进行转动；在所述传送辊结构组件的对接端外侧设置有滑轨结构，所述平移横板两端所连接的对接移动件配合所述滑轨结构进行设置，通过所述对接移动件带动平移横板在所述滑轨结构内进行前后滑动。
[0014]在所述平移横板的下端位置设置有对接辅助机构；所述对接辅助机构包括对接推杆、推动机构，两个所述推动机构分别设置在所述平移横板下端的两侧位置，且均与所述对接推杆相连接；在所述平移横板上设置有平移滑槽，所述对接推杆贯穿所述平移滑槽进行设置，当所述推动机构推动所述对接推杆进行推动时，所述对接推杆在所述平移滑槽内进行移动；在所述平移横板的上端面中心位置设置有夹持位，所述夹持位的宽度配合钢卷宽度进行设置。
[0015]在所述夹持位的两侧位置均设置有识别传感器，且所述识别传感器的识别端面朝向所述夹持位进行设置；所述识别传感器与所述推动机构相连接，通过识别传感器的识别信息对所述推动机构进行控制。
[0016]所述切边结构总成包括切割结构组件、磨边结构组件，在所述传送辊结构组件上设置有传送位，用于钢卷在所述传送辊结构组件上限位传送；所述切割结构组件包括切割
轮组，所述切割轮组配合设置在所述传送位的边缘位置，且所述切割轮组连接有转动驱动机构，通过所述转动驱动机构带动切割轮组进行转动；配合所述切割轮组还设置有升降杆，对所述切割轮组在高度位置上进行升降；所述磨边结构组件包括磨边轮组，所述磨边轮组连接有磨边驱动机构，在磨边驱动机构的转动下带动磨边轮组进行转动。
[0017]所述磨边轮组的转动轴配合连接有缓冲滑道，所述磨边轮组的转动轴滑动设置在所述缓冲滑道内，且在所述缓冲滑道内设置有缓冲件，并使所述缓冲件与转动轴相连接。
[0018]所述平整度检测结构总成包括检测架体、平整度检测端头，所述检测架体设置在所述传送辊结构组件的上方位置，且在所述检测架体连接伸缩件设置有升降板，多个所述平整度检测端头等间距排列设置在所述升降板的底端上；所述平整度检测端头包括触碰端、压力感应本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷冷轧前的预处理生产系统，其特征在于：包括取卷结构总成(1)、对接结构总成(2)、传递结构总成(3)，取卷结构总成(1)：包括取卷移动端头(4)、开卷结构组件(5)，所述开卷结构组件(5)与所述传递结构总成(3)相对接，且所述取卷移动端头(4)配合设置有滑轨驱动机构(6)，通过所述滑轨驱动机构(6)使所述取卷移动端头(4)对钢卷进行取卷，并传递到所述开卷结构组件(5)位置对钢卷进行开卷；对接结构总成(2)：包括对接夹持板件(7)、移动焊接端头(8)，所述对接夹持板件(7)设置在所述传递结构总成(3)的对接端位置，且所述对接夹持板件(7)连接有对接移动件(9)，通过所述对接移动件(9)使两个对接夹持板件(7)对接限位；所述移动焊接端头(8)设置在两个所述对接夹持板件(7)的上方位置，且所述移动焊接端头(8)连接有焊接移动件(10)，通过所述焊接移动件(10)对相对接的钢卷两端进行焊接；传递结构总成(3)：包括多组传送辊结构组件(11)，多组所述传送辊结构组件(11)配合设置，将钢卷从所述开卷结构组件(5)位置传递到对接结构总成(2)位置；在所述传递结构总成(3)上配合设置有切边结构总成(12)、平整度检测结构总成(13)，通过所述切边结构总成(12)对处于传送辊结构组件(11)上的钢卷进行切边，且通过所述平整度检测结构总成(13)对钢卷的平整度进行检测。2.根据权利要求1所述一种钢卷冷轧前的预处理生产系统，其特征在于：所述取卷移动端头(4)包括中心扩张轴(14)、移动基座(15)，所述中心扩张轴(14)设置在所述移动基座(15)上，所述移动基座(15)配合所述滑轨驱动机构(6)进行设置，通过所述滑轨驱动机构(6)带动所述移动基座(15)进行移动；所述中心扩张轴(14)包括扩张弧板(16)、中心对接轴(17)，在所述中心对接轴(17)的横向中心位置设置有双向液压杆(18)，且所述双向液压杆(18)的两端与两个所述扩张弧板(16)的内端面相连接，当所述双向液压杆(18)的两端输出轴向外伸长时，两个所述扩张弧板(16)同步向外扩张。3.根据权利要求2所述一种钢卷冷轧前的预处理生产系统，其特征在于：所述开卷结构组件(5)包括对接转轴(19)、开卷压辊(20)，所述对接转轴(19)的外端位置设置有对接位(21)，且所述对接位(21)与所述中心对接轴(17)相对接；所述对接转轴(19)连接有驱动件，通过所述驱动件带动所述对接转轴(19)进行转动；所述开卷压辊(20)设置在所述对接转轴(19)的上方位置，且所述开卷压辊(20)配合连接有转轴件，通过所述转轴件使所述开卷压辊(20)相对于钢卷的位置进行调节，对钢卷进行压持。4.根据权利要求1所述一种钢卷冷轧前的预处理生产系统，其特征在于：所述对接夹持板件(7)包括平移横板(22)、铰接盖板(23)，所述铰接盖板(23)的一端铰接设置在所述平移横板(22)的内端位置，且所述铰接盖板(23)的铰接轴位置连接有电机件，通过电机件带动铰接盖板(23)相对于铰接轴进行转动；在所述传送辊结构组件(11)的对接端外侧设置有滑轨结构(24)，所述平移横板(22)两
端所连接的对接移动件(9)配合所述滑轨结构(24)进行设置，通过所述对接移动件(9)带动平移横板(22)在所述滑轨结构(24)内进行前后滑动。5.根据权利要求4所述一种钢卷冷轧前的预处理生产系统，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣斌，李明军，刘新辉，闫树峰，刘新建，张少宇，刘超，张杰，
申请(专利权)人：山东鑫泰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：