本实用新型专利技术公开了一种冷轧钢卷用钢卷预处理传递结构总成，主要涉及钢卷预处理设备领域。包括多组传送辊结构组件，在所述传递结构总成上配合设置有切边结构总成、平整度检测结构总成；所述切边结构总成包括切割结构组件，在所述传送辊结构组件上设置有传送位，用于钢卷在所述传送辊结构组件上限位传送；所述切割结构组件包括切割轮组，所述切割轮组配合设置在所述传送位的边缘位置，且所述切割轮组连接有转动驱动机构。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够在钢卷进行传送的同时，实现对钢卷的切边磨边操作，并且达到实时对钢卷端面的平整度进行检测的目的，从而使得钢卷预处理步骤能够很快进行，保障后续对钢卷进行冷轧时的效率。保障后续对钢卷进行冷轧时的效率。保障后续对钢卷进行冷轧时的效率。
【技术实现步骤摘要】
一种冷轧钢卷用钢卷预处理传递结构总成
[0001]本技术涉及钢卷预处理设备领域，具体是一种冷轧钢卷用钢卷预处理传递结构总成。
技术介绍
[0002]在进行钢卷的预处理操作时，需要进行多步骤的钢卷加工处理操作，而且多种预处理操作之间的连贯性不强，不能够很好的达到很高的自动化水平，致使钢卷的冷轧效率大大降低。对于常见的钢卷冷轧预处理方式，除了需要将钢卷进行输送开卷之外，还需要对钢卷进行边缘位置的磨边以及平整度检测操作，但是对于传统的处理方式，很难将钢卷的预处理与传递结构总成相配合。例如对钢卷边缘位置进行切边操作，传统的处理方式可能就需要工人师傅手动对没有进行开卷的钢卷进行打磨，以实现对钢卷外缘位置的磨边；而针对平整度检测而言，就更不会实时对其进行检测，只是在钢卷上抽取合理的位置进行检测，符合后即可进行后续冷轧，这对于一些产品所需要的冷轧钢卷而言是不严谨的，不会达到最佳的加工水平。
[0003]基于上述问题，需要设计一种冷轧钢卷用钢卷预处理传递结构总成，能够配合冷轧钢卷其他预处理方式进行设置，以实现在钢卷进行传送的同时，对钢卷进行磨边操作，同时达到对钢卷平整度实时检测的目的，从而加快钢卷预处理所需要的时间。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种冷轧钢卷用钢卷预处理传递结构总成，它能够在钢卷进行传送的同时，实现对钢卷的切边磨边操作，并且达到实时对钢卷端面的平整度进行检测的目的，从而使得钢卷预处理步骤能够很快进行，保障后续对钢卷进行冷轧时的效率。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种冷轧钢卷用钢卷预处理传递结构总成，包括多组传送辊结构组件，在所述传递结构总成上配合设置有切边结构总成、平整度检测结构总成；所述切边结构总成包括切割结构组件，在所述传送辊结构组件上设置有传送位，用于钢卷在所述传送辊结构组件上限位传送；所述切割结构组件包括切割轮组，所述切割轮组配合设置在所述传送位的边缘位置，且所述切割轮组连接有转动驱动机构，通过所述转动驱动机构带动切割轮组进行转动；所述平整度检测结构总成包括检测架体、平整度检测端头，所述检测架体设置在所述传送辊结构组件的上方位置，且在所述检测架体连接伸缩件设置有升降板，多个所述平整度检测端头等间距排列设置在所述升降板的底端上；所述平整度检测端头包括触碰端、压力感应件，所述触碰端与所述压力感应件之间通过弹性机构相连接，当所述触碰端触碰到凸起时，所述弹性机构压缩使所述压力感应件受到的压力发生变化。
[0007]所述切边结构总成还包括磨边结构组件，所述磨边结构组件包括磨边轮组，所述磨边轮组连接有磨边驱动机构，在磨边驱动机构的转动下带动磨边轮组进行转动。
[0008]所述磨边轮组的转动轴配合连接有缓冲滑道，所述磨边轮组的转动轴滑动设置在所述缓冲滑道内，且在所述缓冲滑道内设置有缓冲件，并使所述缓冲件与转动轴相连接。
[0009]配合所述切割轮组设置有升降杆，对所述切割轮组在高度位置上进行升降。
[0010]在所述升降板的下端面上设置有检测管件，所述压力感应件设置在所述检测管件的内端面位置；所述弹性机构设置在所述检测管件内部，上端连接有对接板与所述检测管件相接触，下端连接有限位板将所述弹性机构限位在所述检测管件内部。
[0011]所述触碰端为万向轴承件，所述万向轴承件设置在所述限位板的下端面位置。
[0012]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0013]本装置在进行设置时，通过设置传递结构总成实现对钢卷的正常传递操作。区别于传统的传递结构总成而言，在进行设置时将传递结构在传递结构总成上设置其他预处理结构，从而满足对钢卷的其他预处理需求。
[0014]配合传递结构总成进行切边结构总成的设置，在进行设置时切边结构总成的切割结构组件能够对钢卷外侧存在的毛边进行切割处理，使得钢卷外侧位置不会出现凹凸不平的现象，而且配合切割结构组件还进行磨边结构组件的设置，通过磨边结构组件对切割后的钢卷外侧位置进行磨边，从而实现对钢卷边缘位置的打磨操作。通过所设置的切割结构组件确保冷轧得到的钢卷符合生产标准，从而满足一些应用冷轧钢卷进行生产的产品的生产需求。
[0015]配合传递结构总成进行平整度检测结构总成的设置，通过平整度检测结构总成对传递在传递结构总成上的钢卷进行平整度检测。在进行设置时，所盒子的平整度检测端头能够连续不间断的对钢卷上平整度进行检测，从而得到连续的钢卷平整度检测数据。对于不符合钢卷平整度检测的钢卷而言，可将其输送到挤压辊中进行挤压整平，以确保生产得到的冷轧钢卷在平整度数据能够满足生产标准的要求。
附图说明
[0016]附图1是本技术在系统中的结构示意图。
[0017]附图2是本技术切边结构总成的结构示意图。
[0018]附图3是本技术平整度检测结构总成的结构示意图。
[0019]附图4是本技术平整度检测结构总成的结构示意图。
[0020]附图5是本技术平整度检测结构总成的内部结构示意图。
[0021]附图中所示标号：
[0022]1、传送辊结构组件；2、切边结构总成；3、平整度检测结构总成；4、切割结构组件；5、传送位；6、切割轮组；7、检测架体；8、平整度检测端头；9、升降板；10、触碰端；11、压力感应件；12、弹性机构；13、磨边结构组件； 14、磨边轮组；15、缓冲滑道；16、缓冲件；17、升降杆；18、检测管件；19、万向轴承件。
具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申
请所限定的范围。
[0024]传递结构总成：
[0025]此处所设置的传递结构总成用于进行钢卷从开卷至酸洗冷轧过程的传递工作，而针对传递结构总成在进行设置时，需要配合传递结构总成进行其他钢卷预处理设备的设置，从而满足钢卷其他预处理要求。包括多组传送辊结构组件1，多组所述传送辊结构组件1配合设置；在所述传递结构总成上配合设置有切边结构总成2、平整度检测结构总成3，通过所述切边结构总成2对处于传送辊结构组件1上的钢卷进行切边，且通过所述平整度检测结构总成3对钢卷的平整度进行检测。因为此处钢卷切边要求以及平整度检测要求，均属于钢卷预处理的必要操作，针对上述总成结构，进行下述具体结构描述：
[0026]切边结构总成2：
[0027]对于钢卷的预处理操作中，对钢卷的外侧进行切边操作是必不可少的，因为钢卷在进行生产时，是以一定的尺寸宽度进行切割得到的，而切割刀具在对钢卷的外侧进行切割时，是不能够保障钢卷外侧保持较为平整的状态的。因为在钢卷生产中，切割刀具的切割会使钢卷的外侧出现很多的凹凸不平断层，而且切割面也是非常粗糙的，但是对于所要生产得到的冷轧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷轧钢卷用钢卷预处理传递结构总成，其特征在于：包括多组传送辊结构组件(1)，在所述传递结构总成上配合设置有切边结构总成(2)、平整度检测结构总成(3)；所述切边结构总成(2)包括切割结构组件(4)，在所述传送辊结构组件(1)上设置有传送位(5)，用于钢卷在所述传送辊结构组件(1)上限位传送；所述切割结构组件(4)包括切割轮组(6)，所述切割轮组(6)配合设置在所述传送位(5)的边缘位置，且所述切割轮组(6)连接有转动驱动机构，通过所述转动驱动机构带动切割轮组(6)进行转动；所述平整度检测结构总成(3)包括检测架体(7)、平整度检测端头(8)，所述检测架体(7)设置在所述传送辊结构组件(1)的上方位置，且在所述检测架体(7)连接伸缩件设置有升降板(9)，多个所述平整度检测端头(8)等间距排列设置在所述升降板(9)的底端上；所述平整度检测端头(8)包括触碰端(10)、压力感应件(11)，所述触碰端(10)与所述压力感应件(11)之间通过弹性机构(12)相连接，当所述触碰端(10)触碰到凸起时，所述弹性机构(12)压缩使所述压力感应件(11)受到的压力发生变化。2.根据权利要求1所述一种冷轧钢卷用钢卷预处理传递结构总成，其特征在于：所述切边结构总成(2)还包括磨边结构组件(13)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李圣斌，刘新辉，刘超，张杰，吴晓君，张少宇，
申请(专利权)人：山东鑫泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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