一种钢卷预处理用平整度检测结构总成制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢卷预处理用平整度检测结构总成，主要涉及钢卷预处理设备领域。包括配合传送辊结构组件设置的整度检测结构总成；所述平整度检测结构总成包括检测架体、平整度检测端头，所述检测架体设置在所述传送辊结构组件的上方位置，且在所述检测架体连接伸缩件设置有升降板，多个所述平整度检测端头等间距排列设置在所述升降板的底端上。本实用新型专利技术的有益效果在于：能够对钢卷进行实时的平整度检测，从而得到钢卷表面连贯的平整度检测数据，进而判断钢卷的平整度是否满足制备标准，以确保后续生产得到的冷轧钢卷满足生产要求。要求。要求。

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷预处理用平整度检测结构总成


[0001]本技术涉及钢卷预处理设备领域，具体是一种钢卷预处理用平整度检测结构总成。

技术介绍

[0002]因为钢卷在进行酸洗冷轧之前，需要对钢卷的平整度进行检测，以确保钢卷表面的平整度能够满足酸洗冷轧的需求。因为当如果进行酸洗冷轧的钢卷平整度不符合标准时，就不符合制备一些产品所要求的平整度要求，而在对钢卷酸洗冷轧完成后再进行钢卷的整平操作，以得到一个合格的平整度，就会导致在冷轧钢卷表面上的一些涂层受到破坏。所以需要对钢卷在没有进行酸洗冷轧之前进行平整度进行检测，以判断钢卷的平整度是否满足后续进行酸洗冷轧的标准；而对于不满足的钢卷而言，即可使后续的整平挤压辊对钢卷进行加压整平，从而得到满足生产标准的钢卷。但是现在很多情况下对钢卷的平整度检测都是抽样检测的方式，很难实现对钢卷的连贯性平整度检测，从而使得钢卷的一些端面出现漏检问题，使得所生产的冷轧钢卷不能够全部满足生产需求。
[0003]因此，需要设计一种钢卷预处理用平整度检测结构总成，能够对钢卷进行平整度检测，同时实现对钢卷上平整度的实时检测，进而使生产得到的冷轧钢卷在制备一些精密特殊的产品时，冷轧钢卷的平整度能够满足制备标准。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢卷预处理用平整度检测结构总成，它能够对钢卷进行实时的平整度检测，从而得到钢卷表面连贯的平整度检测数据，进而判断钢卷的平整度是否满足制备标准，以确保后续生产得到的冷轧钢卷满足生产要求。
[0005]本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现：
[0006]一种钢卷预处理用平整度检测结构总成，包括配合传送辊结构组件设置的整度检测结构总成；所述平整度检测结构总成包括检测架体、平整度检测端头，所述检测架体设置在所述传送辊结构组件的上方位置，且在所述检测架体连接伸缩件设置有升降板，多个所述平整度检测端头等间距排列设置在所述升降板的底端上；所述平整度检测端头包括触碰端、压力感应件，所述触碰端与所述压力感应件之间通过弹性机构相连接，当所述触碰端触碰到凸起时，所述弹性机构压缩使所述压力感应件受到的压力发生变化。
[0007]在所述升降板的下端面上设置有检测管件，所述压力感应件设置在所述检测管件的内端面位置。
[0008]所述弹性机构设置在所述检测管件内部，上端连接有对接板与所述检测管件相接触，下端连接有限位板将所述弹性机构限位在所述检测管件内部。
[0009]所述触碰端为万向轴承件，所述万向轴承件设置在所述限位板的下端面位置。
[0010]对比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0011]配合传送辊结构组件进行平整度检测结构总成的设置，通过平整度检测结构总成
对传递在传递结构总成上的钢卷进行平整度检测。在进行设置时，所盒子的平整度检测端头能够连续不间断的对钢卷上平整度进行检测，从而得到连续的钢卷平整度检测数据。对于不符合钢卷平整度检测的钢卷而言，可将其输送到挤压辊中进行挤压整平，以确保生产得到的冷轧钢卷在平整度数据能够满足生产标准的要求。
附图说明
[0012]附图1是本技术在系统中的结构示意图。
[0013]附图2是本技术结构示意图。
[0014]附图3是本技术结构示意图。
[0015]附图4是本技术截面示意图。
[0016]附图中所示标号：
[0017]1、检测架体；2、平整度检测端头；3、升降板；4、触碰端；5、压力感应件；6、弹性机构；7、检测管件；8、万向轴承件。
具体实施方式
[0018]下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。此外应理解，在阅读了本技术讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本技术作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。
[0019]本技术所述是一种钢卷预处理用平整度检测结构总成，包括配合传送辊结构组件设置的整度检测结构总成；因为所要实现的是对钢卷进行连贯的平整度检测，因此此处需要将平整度检测结构配合传送辊结构组件进行设置，以满足对钢卷的平整度进行连贯检测的要求。所述平整度检测结构总成包括检测架体1、平整度检测端头2，所述检测架体1设置在所述传送辊结构组件的上方位置，且在所述检测架体1连接伸缩件设置有升降板3，多个所述平整度检测端头2等间距排列设置在所述升降板3的底端上；如说明书附图图2所示，在将平整度检测端头2等间距排列后，此时伸缩件可带动升降板3进行上下移动，从而使平整度检测端头2与钢卷之间相贴合，而钢卷跟随传送辊结构组件是进行移动的，因此与平整度检测端头2所接触的钢卷是不断发生变化的，从而使平整度检测端头2能够对钢卷进行连贯的平整度检测。对于平整度检测端头2的具体结构，所述平整度检测端头2包括触碰端4、压力感应件5，所述触碰端4与所述压力感应件5之间通过弹性机构6相连接，当所述触碰端4触碰到凸起时，所述弹性机构6压缩使所述压力感应件5受到的压力发生变化；因为触碰端4与钢卷之间相接触时，此时弹性结构存在一定的压缩程度，使得压力感应件5存在一定的压力数值；当钢卷跟随传递结构总成进行移动时，此时钢卷与触碰端4之间的接触端面一直在发生变化，而当钢卷的不同端面与触碰端4相接触时，钢卷与接触端之间的作用力会因为钢卷的凹凸情况而发生变化，致使弹性机构6处于不同的压缩状态，使得压力感应件5所感受到的压力数值发生变化。因为钢卷是在一直进行移动的，因此压力感应件5所感受到的压力信息也一直在发生变化，致使跟随钢卷的移动，压力感应件5能够得到连贯的压力检测数据，并根据压力检测数据分析得到钢卷上的平整度情况。
[0020]即，初始状态下：压力感应件5感受到的压力F＝kx(此时的x为弹簧在初始状态下
的被压缩数值)；
[0021]而当触碰端4与钢卷的不同端面相接触，使得弹性结构的压缩状态发生变化时，此时压力感应件5感受到的压力F＝kx(此时的x为弹簧被压缩或者舒张后的压缩数值)；进而根据计算得到钢卷平整度的具体变化情况。
[0022]对于压力感应件5的具体设置方式，在所述升降板3的下端面上设置有检测管件7，所述压力感应件5设置在所述检测管件7的内端面位置；所述弹性机构6设置在所述检测管件7内部，上端连接有对接板与所述检测管件7相接触，下端连接有限位板将所述弹性机构6限位在所述检测管件7内部；当弹性机构6被压缩时，会处于检测管件7内进行压缩，从而使压力感应件5的感应数值发生变化。对于此处所设置的弹性结构而言，选择弹簧进行设置即可满足对压力感应件5进行压力传递的要求。为了触碰端4与钢卷相接触时，不会因为钢卷的移动与触碰端4之间产生较大摩擦力问题，因此所述触碰端4为万向轴承件8，所述万向轴承件8设置在所述限位板的下端面位置；从而确保触碰端4与钢卷之间产生接触时，不会出现较大的接触磨损问题。
[0023]因此，一种钢卷预处理用平整度检测结构总成，能够对钢卷进行实时的平整本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢卷预处理用平整度检测结构总成，其特征在于：包括配合传送辊结构组件设置的平整度检测结构总成；所述平整度检测结构总成包括检测架体(1)、平整度检测端头(2)，所述检测架体(1)设置在所述传送辊结构组件的上方位置，且在所述检测架体(1)连接伸缩件设置有升降板(3)，多个所述平整度检测端头(2)等间距排列设置在所述升降板(3)的底端上；所述平整度检测端头(2)包括触碰端(4)、压力感应件(5)，所述触碰端(4)与所述压力感应件(5)之间通过弹性机构(6)相连接，当所述触碰端(4)触碰到凸起时，所述弹性机构(6)压缩使所述压力感应件(5)受到的压力发生变化。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：李圣斌，刘新辉，刘超，张杰，吴晓君，张少宇，
申请(专利权)人：山东鑫泰新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：