一种锂电池在线尺寸点检的检测系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种锂电池在线尺寸点检的检测系统及方法，具体的，本发明专利技术通过图像采集单元采集标定单元的图像信息并发送至所述计算单元，计算单元再通过基于灰度值的模板匹配方法，确定标定单元的区域位置并获取标定单元区域的边缘坐标数据，获取标定单元区域的推算空间数据信息，并计算推算空间数据信息与标定单元实际的空间数据信息的偏差值，最终根据该偏差值判断尺寸检测系统是否存在检测误差，通过此种在线自动点检的方式，不但避免了人工检测所导致的误差，节约了人力，还能避免尺寸检测系统校对的延后，避免不良品流入后续工序，避免了产品品质下降及成本浪费。免了产品品质下降及成本浪费。免了产品品质下降及成本浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种锂电池在线尺寸点检的检测系统及方法


[0001]本申请实施例涉及锂电池生产领域，特别是涉及一种锂电池在线尺寸点检的检测系统及方法。

技术介绍

[0002]随着微电子技术的发展，锂电池进入了大规模的实用阶段，广泛应用于各行各业，在移动电子设备、电力汽车等行业更是已经大放异彩。
[0003]锂电池的生产加工过程中包括多道工序，在锂电池前工序生产过程中的很多工序需要对产品尺寸进行检测，例如涂布、分切、模切等工序可能需要对极片宽度、极片长度、极耳宽高、极耳间距、内外侧尺寸偏移、缺陷的面积、缺陷的宽高等产品相关尺寸进行尺寸点检。目前产品的尺寸点检是通过软件检测出数据后人工记录数据，再裁切产品拿样品去第三方测量系统测试尺寸，最后以第三方测量系统测试的尺寸为准，对应用在相应工序中的尺寸检测系统进行校对和调整。
[0004]然而这种尺寸点检方式局限于实际检测时的检测人员的能力水平，不仅更加耗时费力，还可能存在主观判断上的误差；而且，该种尺寸点检方式势必会造成尺寸检测系统校对的延后，可能因校对不及时而导致不良品已经流入后续工序，从而严重影响产品品质并造成成本浪费。

技术实现思路

[0005]基于上述
技术介绍
，本专利技术提供了一种锂电池在线尺寸点检的检测系统及方法，通过设置标定单元，在线纠正尺寸测量系统可能存在的误差，从而避免成本的浪费及产品品质下降。
[0006]第一方面，本申请实施例提供了一种锂电池的在线尺寸点检的检测系统，包括：
[0007]尺寸测量系统、计算单元和标定单元；所述尺寸测量系统包括图像采集单元，所述标定单元固定安装于锂电池生产机台的一侧，所述图像采集单元设置于所述标定单元和所述锂电池生产机台的上方；所述图像采集单元与所述计算单元信号连接；
[0008]所述图像采集单元用于采集所述标定单元的图像信息并发送至所述计算单元；
[0009]所述计算单元用于通过基于灰度值的模板匹配方法，获取所述标定单元在所述标定单元图像信息中的区域位置；
[0010]所述计算单元还用于通过边缘提取算法，获取所述标定单元的区域位置的边缘坐标数据；
[0011]所述计算单元还用于根据所述边缘坐标数据获取所述标定单元区域的推算空间数据信息，并计算所述推算空间数据信息与所述标定单元实际的空间数据信息的偏差值；
[0012]若所述偏差值大于预设的偏差范围，则所述计算单元还用于生成NG信息，所述NG信息用于指示当前尺寸检测系统可能存在测量误差；
[0013]若所述偏差值小于预设的偏差范围，则所述计算单元还用于生成OK信息，所述OK
信息用于指示当前所述尺寸检测系统不存在测量误差。
[0014]进一步地，所述计算系统还用于获取所述标定单元的区域位置内的灰度值并计算该区域位置内的平均灰度值；
[0015]所述计算系统还用于计算所述平均灰度值与所述标定单元的实际灰度值的灰度偏差值；
[0016]若所述灰度偏差值大于预设的灰度偏差范围，则所述计算单元还用于生成所述NG信息，所述NG信息还用于指示当前尺寸检测系统可能存在测量误差；
[0017]若所述灰度偏差值小于预设的灰度偏差范围，则所述计算单元还用于生成所述OK信息，所述OK信息还用于指示当前所述尺寸检测系统不存在测量误差。
[0018]进一步地，所述计算单元用于获取所述标定单元的中心点坐标，并根据所述中心点坐标确定所述标定单元的左边缘、右边缘、上边缘和下边缘的坐标值；
[0019]所述计算单元还用于根据所述上下边缘的纵坐标差值计算所述标定单元的高度推算值，根据所述左右边缘的横坐标差值计算所述标定单元的宽度推算值；
[0020]所述计算单元还用于计算所述标定单元的高度推算值与宽度推算值与所述菲林片的实际高度值和宽度值之间的偏差值。
[0021]进一步地，所述计算单元还用于存储并记录所述NG信息数量；
[0022]当所述NG信息数量超过预设的NG数量阈值时，所述计算单元用于生成报警提示信息并发送至所述锂电池生产机台，所述报警提示信息用于控制所述锂电池生产机台停止运行并提示工作人员进行尺寸检测系统的维护。
[0023]进一步地，所述标定单元包括菲林片；
[0024]所述菲林片的精度为1um，形状为5mm
×
5mm的正方形。
[0025]第二方面，本申请实施例提供了一种锂电池的在线尺寸点检的检测方法，应用于包括尺寸测量系统、计算单元和标定单元的锂电池在线尺寸点检系统，其中尺寸测量系统包括图像采集单元，包括如下步骤：
[0026]所述图像采集单元采集所述标定单元的图像信息并发送至所述计算单元；
[0027]所述计算单元通过基于灰度值的模板匹配方法，获取所述标定单元在所述标定单元图像信息中的区域位置；
[0028]所述计算单元通过边缘提取算法，获取所述标定单元的区域位置的边缘坐标数据；
[0029]所述计算单元根据所述边缘坐标数据获取所述标定单元区域的推算空间数据信息，并计算所述推算空间数据信息与所述标定单元实际的空间数据信息的偏差值；
[0030]若所述偏差值大于预设的偏差范围，则所述计算单元生成NG信息，所述NG信息用于指示当前尺寸检测系统可能存在测量误差；
[0031]若所述偏差值小于预设的偏差范围，则所述计算单元生成OK信息，所述OK信息用于指示当前所述尺寸检测系统不存在测量误差。
[0032]进一步地，获取所述标定单元在所述标定单元图像信息中的区域位置后，还包括如下步骤：
[0033]所述计算系统获取所述标定单元的区域位置内的灰度值并计算该区域位置内的平均灰度值；
[0034]所述计算系统计算所述平均灰度值与所述标定单元的实际灰度值的灰度偏差值；
[0035]若所述灰度偏差值大于预设的灰度偏差范围，则所述计算单元生成所述NG信息，所述NG信息还用于指示当前尺寸检测系统可能存在测量误差；
[0036]若所述灰度偏差值小于预设的灰度偏差范围，则所述计算单元生成所述OK信息，所述OK信息还用于指示当前所述尺寸检测系统不存在测量误差。
[0037]进一步地，计算所述推算空间数据信息与所述标定单元实际的空间数据信息的偏差值，具体包括如下步骤：
[0038]所述计算单元获取所述标定单元的中心点坐标，并根据所述中心点坐标确定所述标定单元的左边缘、右边缘、上边缘和下边缘的坐标值；
[0039]所述计算单元根据所述上下边缘的纵坐标差值计算所述标定单元的高度推算值，根据所述左右边缘的横坐标差值计算所述标定单元的宽度推算值；
[0040]所述计算单元计算所述标定单元的高度推算值与宽度推算值与所述菲林片的实际高度值和宽度值之间的偏差值。
[0041]进一步地，所述计算单元生成NG信息后，还包括如下步骤：
[0042]所述计算单元存储并记录所述NG信息数量；
[0043]当所述NG信息数量超过预设的NG数量阈值时本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锂电池的在线尺寸点检的检测系统，其特征在于，包括：尺寸测量系统、计算单元和标定单元；所述尺寸测量系统包括图像采集单元，所述标定单元固定安装于锂电池生产机台的一侧，所述图像采集单元设置于所述标定单元和所述锂电池生产机台的上方；所述图像采集单元与所述计算单元信号连接；所述图像采集单元用于采集所述标定单元的图像信息并发送至所述计算单元；所述计算单元用于通过基于灰度值的模板匹配方法，获取所述标定单元在所述标定单元图像信息中的区域位置；所述计算单元还用于通过边缘提取算法，获取所述标定单元的区域位置的边缘坐标数据；所述计算单元还用于根据所述边缘坐标数据获取所述标定单元区域的推算空间数据信息，并计算所述推算空间数据信息与所述标定单元实际的空间数据信息的偏差值；若所述偏差值大于预设的偏差范围，则所述计算单元还用于生成NG信息，所述NG信息用于指示当前尺寸检测系统可能存在测量误差；若所述偏差值小于预设的偏差范围，则所述计算单元还用于生成OK信息，所述OK信息用于指示当前所述尺寸检测系统不存在测量误差。2.根据权利要求1所述的一种锂电池的在线尺寸点检的检测系统，其特征在于：所述计算系统还用于获取所述标定单元的区域位置内的灰度值并计算该区域位置内的平均灰度值；所述计算系统还用于计算所述平均灰度值与所述标定单元的实际灰度值的灰度偏差值；若所述灰度偏差值大于预设的灰度偏差范围，则所述计算单元还用于生成所述NG信息，所述NG信息还用于指示当前尺寸检测系统可能存在测量误差；若所述灰度偏差值小于预设的灰度偏差范围，则所述计算单元还用于生成所述OK信息，所述OK信息还用于指示当前所述尺寸检测系统不存在测量误差。3.根据权利要求1所述的一种锂电池的在线尺寸点检的检测系统，其特征在于：所述计算单元用于获取所述标定单元的中心点坐标，并根据所述中心点坐标确定所述标定单元的左边缘、右边缘、上边缘和下边缘的坐标值；所述计算单元还用于根据所述上下边缘的纵坐标差值计算所述标定单元的高度推算值，根据所述左右边缘的横坐标差值计算所述标定单元的宽度推算值；所述计算单元还用于计算所述标定单元的高度推算值与宽度推算值与所述标定单元的实际高度值和宽度值之间的偏差值。4.根据权利要求2所述的一种锂电池的在线尺寸点检的检测系统，其特征在于：所述计算单元还用于存储并记录所述NG信息数量；当所述NG信息数量超过预设的NG数量阈值时，所述计算单元用于生成报警提示信息并发送至所述锂电池生产机台，所述报警提示信息用于控制所述锂电池生产机台停止运行并提示工作人员进行尺寸检测系统的维护。5.根据权利要求4所述的一种锂电池的在线尺寸点检的检测方法，其特征在于：所述标定单元包括菲林片；所述菲林片的精度为1um，形状为5mm
×
5mm的正方形。
6.一种锂电池的在线尺寸点检的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，张权，符艳乔，
申请(专利权)人：广州市易鸿智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：