一种可锁紧调节机构及智能制造系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种可锁紧调节机构及智能制造系统，包括协调组件和剔除组件，通过协调组件的设置来辅助工件的定位，并且进行旋转、移动至指定模块组来进行检测，使得不再需要添加一些机械辅助动作进行检测，让整体检测工作更加灵活，并且提高精度，通过剔除组件能实现对扫码或前工序检测不合格的产品进行剔除，通过协调组件将工件按照程序指令运送到指定检测单位，其中的检测元件对工件的尺寸以及质量进行检测，从而能够满足各个尺寸的检测，从而提升工件整体的精度以及质量，协调组件包括检测平台、旋转件、锁紧件以及设置于检测平台上的导向件，剔除组件设置于检测平台上，包括连接杆、输送带、控制件以及与连接杆固定连接的第一安装板。接的第一安装板。接的第一安装板。

【技术实现步骤摘要】
一种可锁紧调节机构及智能制造系统


[0001]本技术涉及工件检测
，特别是一种可锁紧调节机构及智能制造系统。

技术介绍

[0002]目前的检测设备都是使用环形轨道以及流水线的形式进行检测，这种方式的一些需要检测的面会被流水线/环形轨道遮挡着工件某些的特征面无法进行检测(例如底面，侧面等。)所以我们以前的设备遇到这种检测面的话都要增加一些机械辅助动作进行检测。会导致一些高精度要求的工件检测不准，误检的现象，因此需要一种自动联机设备，能够有效降低人员劳动强度并减少作业人力，有效预防碰刮伤，提高检测精度。

技术实现思路

[0003]本部分的目的在于概述本技术的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。
[0004]鉴于上述或现有技术中存在需要增加机械辅助进行检测导致精度误差以及如何剔除不合格品的问题，提出了本技术。
[0005]因此，本技术的目的是提供自动化架构来辅助整体装置的检测，同时在工作过程中对不合格产品进行剔除。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种可锁紧调节机构，其包括协调组件，包括检测平台、旋转件、锁紧件以及设置于所述检测平台上的导向件，以及；
[0007]剔除组件，设置于所述检测平台上，包括连接杆、输送带、控制件以及与连接杆固定连接的第一安装板，所述连接杆与所述检测平台固定连接。/>[0008]作为本技术可锁紧调节机构的一种优选方案，其中：所述旋转件设置于所述检测平台上，所述旋转件包括转盘、转轴以及与所述转盘固定连接的电机，所述转盘设置有四个凸出平台，所述转轴与所述电机固定连接。
[0009]作为本技术可锁紧调节机构的一种优选方案，其中：所述锁紧件与所述转盘固定连接，所述锁紧件包括夹板、定位冶具以及设置于所述夹板底部的气缸，所述夹板与所述转盘固定连接，所述定位冶具与所述夹板配合。
[0010]作为本技术可锁紧调节机构的一种优选方案，其中：所述导向件包括第二安装板以及连接架，所述第二安装板设置于所述检测平台上，所述连接架与所述第二安装板固定连接。
[0011]作为本技术可锁紧调节机构的一种优选方案，其中：所述导向件还包括轴直线模组、轴直线模组以及轴伺服模组，所述轴直线模组与所述检测平台固定连接，所述轴直线模组与所述轴直线模组固定连接，所述轴伺服模组与所述轴直线模组固定连接，所述轴
直线模组与所述轴直线模组均与所述连接架固定连接。
[0012]作为本技术可锁紧调节机构的一种优选方案，其中：所述控制件包括升降气缸、夹爪气缸以及夹头，所述升降气缸与所述第一安装板固定连接，所述夹爪气缸与所述升降气缸固定连接，所述夹头与所述夹爪气缸固定连接，所述控制件与所述轴直线模组固定连接。
[0013]本技术的可锁紧调节机构有益效果：本技术通过协调组件以及剔除组件的设置实现产品工序的自动化连线,降低人员劳动强度并减少作业人力，有效预防碰刮伤，可以兼容4～8寸的工件，对扫码或前工序检测不合格的产品进行剔除，提高产品质量。
[0014]鉴于在实际使用过程中，还存在自动化程度较低以及扫描不全面的问题。
[0015]为解决上述技术问题，本技术还提供如下技术方案：一种智能制造系统包括监测组件，包括检测组件，包括设置于所述导向件上的孔监测件防水孔检测件、轮廓仪以及筛选件，所述孔监测件与所述导向件固定连接，所述防水孔检测件与所述导向件固定连接，所述轮廓仪与所述导向件固定连接。
[0016]作为本技术智能制造系统的一种优选方案，其中：所述孔监测件包括第三安装板以及第一电荷耦合元件，所述第三安装板与所述连接杆固定连接，所述第一电荷耦合器件与所述第三安装板固定连接。
[0017]作为本技术智能制造系统的一种优选方案，其中：所述防水孔检测件包括第四安装板以及第二电荷耦合元件，所述第四安装板与所述连接架固定连接，所述第二电荷耦合器件与所述第四安装板固定连接。
[0018]作为本技术智能制造系统的一种优选方案，其中：所述轮廓仪与所述连接架固定连接，所述筛选件包括扫码器，所述扫码器与第一安装板固定连接，且所述扫码器与所述控制件电性连接。
[0019]本技术的智能制造系统的有益效果：通过检测组件的设置检测项可以覆盖95％以上，自动化程度提高，提高了整体产品的精度。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
[0021]图1为可调节降温机及监测装置的整体示意图。
[0022]图2为可调节降温机及监测装置的导向件示意图。
[0023]图3为可调节降温机及监测装置的防水孔检测件局部示意图。
[0024]图4为可调节降温机及监测装置的控制件示意图。
[0025]图5为可调节降温机及监测装置的另一视角图。
具体实施方式
[0026]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。
[0027]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本技术至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。
[0029]实施例1
[0030]参照图1～3，为本技术第一个实施例，该实施例提供了一种协调组件100和剔除组件200，通过协调组件100的设置来辅助工件的定位，并且进行旋转、移动至指定模块组来进行检测，使得不再需要添加一些机械辅助动作进行检测，让整体检测工作更加灵活，同时也能提高精度，通过剔除组件200的设置，能实现对扫码或前工序检测不合格的产品进行剔除，提高产品质量。
[0031]具体的，协调组件100，包括检测平台101、旋转件102、锁紧件103以及设置于检测平台101上的导向件104，通过检测平台101的设置为各个模块组提供放置空间，检测平台101的尺寸要与检测箱的长宽相适配，同时，通过旋转件102的设置能够根据设定的程序将产品旋转到指定的位置上进行检测，通过锁紧件103的设置自动锁死/解锁工件使工件固定在定位治具上，通过导向件104的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可锁紧调节机构，其特征在于：包括，协调组件(100)，包括检测平台(101)、旋转件(102)、锁紧件(103)以及设置于所述检测平台(101)上的导向件(104)，以及；剔除组件(200)，设置于所述检测平台(101)上，包括连接杆(201)、输送带(202)、控制件(203)以及与所述连接杆(201)固定连接的第一安装板(204)，所述连接杆(201)与所述检测平台(101)固定连接。2.如权利要求1所述的可锁紧调节机构，其特征在于：所述旋转件(102)设置于所述检测平台(101)上，所述旋转件(102)包括转盘(102a)、转轴(102b)以及与所述转盘(102a)固定连接的电机(102c)，所述转盘(102a)设置有四个凸出平台，所述转轴(102b)与所述电机(102c)固定连接。3.如权利要求2所述的可锁紧调节机构，其特征在于：所述锁紧件(103)与所述转盘(102a)固定连接，所述锁紧件(103)包括夹板(103a)、定位冶具(103b)以及设置于所述夹板(103a)底部的气缸(103c)，所述夹板(103a)与所述转盘(102a)固定连接，所述定位冶具(103b)与所述夹板(103a)配合。4.如权利要求3所述的可锁紧调节机构，其特征在于：所述导向件(104)包括第二安装板(104a)以及连接架(104b)，所述第二安装板(104a)设置于所述检测平台(101)上，所述连接架(104b)与所述第二安装板(104a)固定连接。5.如权利要求4所述的可锁紧调节机构，其特征在于：所述导向件(104)还包括x轴直线模组(104c)、y轴直线模组(104d)以及z轴伺服模组(104e)，所述x轴直线模组(104c)与所述检测平台(101)固定连接，所述y轴直线模组(104d)与所述x轴直线模组(104c)固定连接，所述z轴伺服模组(104e)与所述y轴直线模组(104d)固定连接，所述x轴直线模组(104c)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王刚，张权，赵哲，柴尉，林进锋，邱高就，
申请(专利权)人：广州市易鸿智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：