用于由钢制造管产品、特别是气囊管产品的方法以及通过该方法由钢制造的管产品技术

用于由钢制造管产品、特别是气囊管产品的方法具有以下步骤：a)提供钢管，b)将钢管成型成预制几何体，在端部区域中钢管的外直径通过轴向移动到外工具中被减小，c)校准预制几何体的内直径，将预制几何体继续放入外工具中，将具有与经校准的预制几何体的内直径相应的外直径的内芯杆导入到预制几何体的端部区域中，将预制几何体压到外工具上，从而通过成型来校准预制几何体的内直径，d)将预制几何体从外工具取下，将内芯杆从预制几何体取下，e)在将预制几何体成型成具有在端侧中心的旋转对称的出口的管产品的同时，将预制几何体轴向地移动到拉拔工具中，拉拔工具具有带有锅形的凹部的卷起轮廓，f)从拉拔工具取下管产品。f)从拉拔工具取下管产品。f)从拉拔工具取下管产品。

【技术实现步骤摘要】
用于由钢制造管产品、特别是气囊管产品的方法以及通过该方法由钢制造的管产品


[0001]本专利技术涉及一种用于由钢制造管产品、特别是气囊管产品的方法，以及一种通过该方法由钢制造的管产品、特别是气囊管产品。由钢构成的高强度的或最高强度的管产品被用于多种技术工业应用中。所述管产品也特别是用作气囊管。

技术介绍

[0002]在DE 197 14 753 B4中描述一种用于制造所述管产品的方法。在此，将由金属构成的管状的工件导入到工具中，该工具的直径比工件的直径大得多，其中，工件的工具由单独的驱动装置沿着在相同的旋转方向上彼此平行地定向的纵向轴线旋转地被驱动并且通过工具和工件的进给运动来产生用于成型的挤压力。工件在所述成型期间在工具的周缘上滚动，并且工件的端部在工具中通过摩擦热被熔化并且被成型成容器底部。在此将芯杆导入到工件中，所述芯杆在成型期间将内侧压力施加给成型的容器并且与工件一起旋转。
[0003]这种流滚压(Flieβrollieren)基于挤压或滚压成型的方法原理。为此主要的区别在于，工具不是确定形状的辊子，而是锅形的工具，整个的形状走本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于由钢制造管产品(1)、特别是气囊管产品的方法，其具有以下步骤：a)提供钢管(2)，b)将所述钢管(2)成型成预制几何体(3)，其中，在端部区域(4)中所述钢管(2)的外直径(5)通过轴向地移动到外工具中被减小，c)校准所述预制几何体(3)的内直径(7)，其中，将所述预制几何体(3)继续放入所述外工具中，并且将具有与经校准的预制几何体(3)的内直径(7)相应的外直径的内芯杆导入到所述预制几何体(3)的端部区域(4)中，并且在此将所述预制几何体(3)压到所述外工具上，从而通过成型来校准所述预制几何体(3)的内直径(7)，d)从所述外工具(5)取下所述预制几何体(3)，并且从所述预制几何体(3)取下所述内芯杆，e)在将所述预制几何体(3)成型成具有在端侧中心的、旋转对称的出口(8)的管产品(1)的同时，将所述预制几何体(3)轴向地移动到拉拔工具中，所述拉拔工具具有带有锅形的凹部的卷起轮廓，f)将所述管产品(1)从所述拉拔工具取下。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤b)中的成型作为冷成型或冷拉拔进行。3.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，另外的步骤中的成型作为冷成型进行。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，步骤d)中的成型作为热成型或半热成型进行。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其特征在于，通过放入第二内芯杆来完成成型所述端部区域(4)以及所述管产品(1)的出口(8)，所述第二内芯杆具有与所述管产品(1)的要制造的端部区域(4)的内轮廓相应的外轮廓；并且将所述第二内芯杆以及管产品(1)轴向地移动到第二外工具中，所述第二外工具的内轮廓相应于所述管产品(1)的要制造的端部区域(4)的外轮廓。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，为了校准或完成成型所述出口(8)而使用具有在端...

【专利技术属性】
技术研发人员：D，
申请(专利权)人：本特勒尔钢管有限公司，
类型：发明
国别省市：