一种快速恢复大型电动机绝缘的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种快速恢复大型电动机绝缘的装置，包括整流装置；整流装置包括三组晶闸管整流桥，每组晶闸管整流桥包括线圈和4个晶闸管，第一个晶闸管的阳极与第二个晶闸管的阴极连接，第三个晶闸管的阳极和第四个晶闸管的阴极连接，第一个晶闸管的阴极和第三个晶闸管的阴极连接，第二个晶闸管的阳极和第四个晶闸管的阳极连接，线圈一端和第一个晶闸管的阳极连接，另一端和第三个晶闸管的阳极连接；第一组晶闸管整流桥的第二个晶闸管的阳极和第二组晶闸管整流桥的第一个晶闸管的阴极连接，第二组晶闸管整流桥的第二个晶闸管的阳极和第三组晶闸管整流桥的第一个晶闸管的阴极连接。本实用新型专利技术采用定子线圈直接通低电压、大电流的技术方式，定子线圈直接发热，由内而外快速恢复绝缘电阻。外快速恢复绝缘电阻。外快速恢复绝缘电阻。

【技术实现步骤摘要】
一种快速恢复大型电动机绝缘的装置


[0001]本技术涉及一种快速恢复大型电动机绝缘的装置，属于电动机维修


技术介绍

[0002]在沿海电厂空气湿度大盐分高，在大型电动机长期停运或者检修过程中，定子线圈特别容易受潮，导致电机绝缘电阻低于投运标准。现有技术是采用大功率“烤灯”，由外而内加热电动机内部，带走电动机内部潮汽，电动机绝缘恢复速度极慢，导致电厂重要辅机不能及时“投运”，重要辅机失去备用，严重影响到机组的安全运行；除此之外，“烤灯”周边的温度非常高，电动机内部存在油汽等可燃物，容易发生火灾，有重大的安全隐患。

技术实现思路

[0003]为了克服上述问题，本技术提供一种快速恢复大型电动机绝缘的装置，该装置采用定子线圈直接通低电压、大电流的技术方式，定子线圈直接发热，由内而外快速恢复绝缘电阻。
[0004]本技术的技术方案如下：
[0005]一种快速恢复大型电动机绝缘的装置，包括低压交流电源和整流装置，所述低压交流电源为所述整流装置提供低压交流电，所述整流装置整流后向待恢复电动机输出直流电压；所述整流装置包括三组晶闸管整流桥，每组晶闸管整流桥包括线圈和4个晶闸管；每组晶闸管整流桥的第一个晶闸管的阳极与第二个晶闸管的阴极连接，第三个晶闸管的阳极和第四个晶闸管的阴极连接，所述第一个晶闸管的阴极和所述第三个晶闸管的阴极连接，所述第二个晶闸管的阳极和所述第四个晶闸管的阳极连接，线圈一端和所述第一个晶闸管的阳极连接，另一端和所述第三个晶闸管的阳极连接，且三组晶闸管整流桥在线圈中产生的感应电压方向相同；第一组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极和第二组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极连接，第二组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极和第三组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极连接；第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极和第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极与所述待恢复电动机的任意两相相连。
[0006]进一步的，还包括电压采集装置和显示器，所述电压采集装置分别与第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极、第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极连接，采集所述整流装置的输出电压；所述电压采集装置和所述显示器电连接。
[0007]进一步的，第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极或第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极与所述待恢复电动机之间还设置有线圈。
[0008]进一步的，第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极或第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极与所述待恢复电动机之间还设置有电流表。
[0009]进一步的，第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极或第三组晶闸管整流
桥的所述第二个晶闸管的阳极与所述待恢复电动机之间还设置有过电流保护开关。
[0010]进一步的，所述低压交流电源为220V交流电源。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]该装置通过对定子线圈直接通低电压、大电流的技术方式，使定子线圈直接发热，由内而外快速恢复绝缘电阻。解决了传统“烤灯”方式绝缘恢复慢、局部超温和火灾风险高的弊端。同时，该装置具有三挡调节，能够根据需要，对输出电压进行调节。
附图说明
[0013]图1为本技术实施例的模块结构示意图。
[0014]图2为本技术实施例的整流装置电路图。
[0015]图3为本技术实施例安装时的电路示意图。
[0016]图中附图标记表示为：
[0017]1、低压交流电源；2、整流装置；3、待恢复电动机；4、电压采集装置；5、显示器。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和具体实施例来对本技术进行详细的说明。
[0019]参见图1
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3，一种快速恢复大型电动机绝缘的装置，包括低压交流电源1和整流装置2，所述低压交流电源1为所述整流装置2提供低压交流电，所述整流装置2整流后向待恢复电动机3输出直流电压；所述整流装置2包括三组晶闸管整流桥，每组晶闸管整流桥包括线圈和4个晶闸管；每组晶闸管整流桥的第一个晶闸管的阳极与第二个晶闸管的阴极连接，第三个晶闸管的阳极和第四个晶闸管的阴极连接，所述第一个晶闸管的阴极和所述第三个晶闸管的阴极连接，所述第二个晶闸管的阳极和所述第四个晶闸管的阳极连接，线圈一端和所述第一个晶闸管的阳极连接，另一端和所述第三个晶闸管的阳极连接，且三组晶闸管整流桥在线圈中产生的感应电压方向相同；第一组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极和第二组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极连接，第二组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极和第三组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极连接；第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极和第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极与所述待恢复电动机3的任意两相相连。
[0020]使用时，通过第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极和第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极输出直流电压，第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极和第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极与所述待恢复电动机3的任意两相相连，使两相间的定子线圈直接发热，完成后将第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极和第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极与所述待恢复电动机3的另外两相连接，直至全部定子线圈恢复。
[0021]通过控制不同晶闸管整流桥晶闸管的触发角，可以实现不同的直流电压输出。
[0022]在本技术的一种实施方式中，还包括电压采集装置4和显示器5，所述电压采集装置4分别与第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极、第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极连接，采集所述整流装置的输出电压；所述电压采集装置4和所述显示器5电连接。用于监测直流输出电压，便于控制。
[0023]在本技术的一种实施方式中，第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极或第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极与所述待恢复电动机3之间还设置有线圈。
[0024]在本技术的一种实施方式中，第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极或第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极与所述待恢复电动机3之间还设置有电流表。
[0025]在本技术的一种实施方式中，第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极或第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极与所述待恢复电动机3之间还设置有过电流保护开关。
[0026]在本技术的一种实施方式中，所述低压交流电源1为220V交流电源。220V交流电源便于获取。
[0027]参见图1
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3，本技术的工作原理如下：
[0028]本技术在使用时，将装置连接完成后，通过控制各晶闸管改变直流输出电压。
[0029]整流装置的最大输出电压为V
MAX
，当需要输出的直流电压低于1/3V
MAX
时，使第二组晶闸管整流桥和第三本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速恢复大型电动机绝缘的装置，其特征在于，包括低压交流电源(1)和整流装置(2)，所述低压交流电源(1)为所述整流装置(2)提供低压交流电，所述整流装置(2)整流后向待恢复电动机(3)输出直流电压；所述整流装置(2)包括三组晶闸管整流桥，每组晶闸管整流桥包括线圈和4个晶闸管；每组晶闸管整流桥的第一个晶闸管的阳极与第二个晶闸管的阴极连接，第三个晶闸管的阳极和第四个晶闸管的阴极连接，所述第一个晶闸管的阴极和所述第三个晶闸管的阴极连接，所述第二个晶闸管的阳极和所述第四个晶闸管的阳极连接，线圈一端和所述第一个晶闸管的阳极连接，另一端和所述第三个晶闸管的阳极连接，且三组晶闸管整流桥在线圈中产生的感应电压方向相同；第一组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极和第二组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极连接，第二组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极和第三组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极连接；第一组晶闸管整流桥的所述第一个晶闸管的阴极和第三组晶闸管整流桥的所述第二个晶闸管的阳极与所述待恢复电动机(3)的任意两相相连。2.根据权利要求1所述快速恢复大型电动机...

【专利技术属性】
技术研发人员：董高义，翁文，叶知文，陈瑜，梁弘轩，陈瑞，林怡玢，
申请(专利权)人：华能福建能源开发有限公司清洁能源分公司，
类型：新型
国别省市：