一种用于焊带的涂锡机及系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种用于焊带的涂锡机及系统，涉及焊带生产技术领域。涂锡机包括：牵引装置，包括主体和牵引轮组件，所述牵引轮组件与所述主体连接，所述牵引轮组件用于牵引焊带；涂锡装置，设置在所述牵引装置的靠近所述牵引轮组件的一侧，所述涂锡装置包括至少两个锡炉组，每个锡炉组均包括至少一个锡炉，所有所述锡炉沿第一方向依次排布，每一所述锡炉均可用于为所述焊带涂锡；移动平台，设置在所述涂锡装置的底部，用于沿所述第一方向移动所述涂锡装置以将待工作的所述锡炉组移动至所述牵引轮组件的下方。本实用新型专利技术在清理锡渣时无需停产，不会影响生产效率，也无需搬运锡炉，避免发生安全事故。免发生安全事故。免发生安全事故。

【技术实现步骤摘要】
一种用于焊带的涂锡机及系统


[0001]本技术涉及焊带生产
，特别是涉及一种用于焊带的涂锡机及系统。

技术介绍

[0002]涂锡机是在焊带生产过程中用于为焊带表面涂锡的装置，当涂锡机连续工作时间较长时，例如超过12小时，会产生大量的锡渣，如果不及时清理锡渣，则锡渣会附着在焊带表面，造成焊带的良品率下降。因此，当涂锡机使用一段时间后需要停机清理锡渣，常用的清理锡渣的工艺为将锡炉的温度升高至比原来高50℃，再将炉温降低至比原来低10℃左右，例如锡炉工作温度为220℃，在清理锡渣时，需要将锡炉的温度升高至270℃，再将炉温降低至210℃左右，这样锡渣基本全部被熬出，这一过程需消耗3小时。
[0003]但由于锡炉较重，且内有融化的锡，搬运过程中存在各个安全隐患，因此，现有的清理锡渣的过程都是在原地清理，这导致每隔一段时间就要将涂锡生产线暂停3小时，极大地影响生产效率。
[0004]因此，亟需提出一种新的涂锡机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术提供了一种用于焊带的涂锡机及系统，在清理锡渣时无需停产，不会本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于焊带的涂锡机，其特征在于，包括：牵引装置，包括主体和牵引轮组件，所述牵引轮组件与所述主体连接，所述牵引轮组件用于牵引焊带；涂锡装置，设置在所述牵引装置的靠近所述牵引轮组件的一侧，所述涂锡装置包括至少两个锡炉组，每个锡炉组均包括至少一个锡炉，所有所述锡炉沿第一方向依次排布，每一所述锡炉均可用于为所述焊带涂锡；移动平台，设置在所述涂锡装置的底部，用于沿所述第一方向移动所述涂锡装置以将待工作的所述锡炉组移动至所述牵引轮组件的下方。2.根据权利要求1所述的涂锡机，其特征在于，所述移动平台包括第一驱动机构、导轨和丝杆，所述涂锡装置与所述导轨和所述丝杆均连接，所述第一驱动机构用于通过所述丝杆驱动所述涂锡装置沿所述导轨滑动。3.根据权利要求1所述的涂锡机，其特征在于，所述牵引装置配置成可一次牵引多根并排布置的焊带；每一所述锡炉均包括炉体、工装杆和分隔机构，所述炉体用于容纳锡，所述工装杆和所述分隔机构均设置在所述炉体内，所述分隔机构用于分隔所述并排布置的焊带。4.根据权利要求3所述的涂锡机，其特征在于，所述分隔机构包括固定杆和多个均沿所述固定杆向下延伸形成的分隔杆，所述固定杆的两端均与所述炉体的内壁连接，相邻的两个分隔杆之间的距离大于或等于所述焊带的宽度。5.根据权利要求3所述的涂锡机，其特征在于，所述工装杆包括第一杆体和第二杆体，所述第一杆体的两端均与所述炉体的内壁连接，所述第二杆体的两端均与所述炉体的内壁连接，所述第二杆体设置在所述分隔机构与所述第一杆体之间；所述焊带依次经过所述第一杆体的下方、所述第二杆体的上方、所述分隔机构的下方和所述牵引轮组件。6.根据权利要求5所述的涂锡机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钢，秦宇，金威，
申请(专利权)人：苏州宇邦新型材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：