磁性可调的磁性分选机制造技术

本实用新型专利技术公开一种磁性可调的磁性分选机，包括至少一组磁性分选输送装置，每组磁性分选输送装置均包括下层滚筒组件以及上层滚筒组件；其中，下层滚筒组件包括第一输送带，用于接收混合物并沿第一方向输送；上层滚筒组件包括第二输送带、设于第二输送带内侧的电磁铁以及与电磁铁电连接的磁性调节控制单元，电磁铁位于第一输送带的上方用于磁性吸附第一输送带上的产品，第二输送带用于将电磁铁吸附的产品沿第一方向输送，并且通过磁性调节控制单元可调节电磁铁的磁性，因此可根据所要分选的产品能够产生的磁吸力的大小，调整电磁铁的磁性大小，使低容产品能够彻底分选，高容产品不会因吸力过大撞击造成瓷体损伤，提高分选的效率及效果。率及效果。率及效果。

【技术实现步骤摘要】
磁性可调的磁性分选机


[0001]本技术涉及磁性分选
，尤其涉及一种磁性可调的磁性分选机。

技术介绍

[0002]在多层陶瓷电容器(Multi
‑
layer Ceramic Capacitors，简称MLCC)的制造过程中，需要将烧结后得到的陶瓷体进行倒角研磨，使陶瓷体的棱角圆滑，以便在陶瓷体上附上外电极以及利于内电极与外电极更好地连接。倒角后的陶瓷体中往往混有倒角球等杂质，因此倒角后需要将陶瓷体和倒角球等杂质进行分离。
[0003]对于镍电极的多层陶瓷电容器，由于镍能够被磁铁所吸引，所以一般采用磁性分选机实现MLCC产品与倒角球等杂质的分离。然而，现有的磁性分选机的磁性均不可调整，因此具有以下问题：(1)低容镍电极MLCC产品的磁性较弱，因此磁性吸力不足导致产品部分或全部无法吸附，产品分选不彻底；(2)高容镍电极MLCC产品的磁性过强，因此磁性吸力过大导致产品吸附过程中撞击造成瓷体损伤。
[0004]因此，有必要提供一种磁性大小可调的磁性分选机，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种磁性大小可调的磁性分选机，通过调整磁性大小，实现低容产品分选更彻底，减少高容产品分选过程中因吸力过大撞击导致的瓷体损伤。
[0006]为实现上述目的，本技术的技术方案为：提供一种磁性可调的磁性分选机，包括混合料仓以及至少一组磁性分选输送装置；其中，所述磁性分选输送装置包括下层滚筒组件以及上层滚筒组件；下层滚筒组件包括第一输送带，所述第一输送带用于接收混合物并沿第一方向输送；上层滚筒组件包括第二输送带、设于所述第二输送带内侧的电磁铁以及与所述电磁铁电连接的磁性调节控制单元，通过所述磁性调节控制单元可调节所述电磁铁的磁力大小，所述电磁铁位于所述第一输送带的上方并用于磁性吸附所述第一输送带上的产品，所述第二输送带用于将所述电磁铁吸附的产品沿所述第一方向输送。
[0007]较佳地，当具有两组以上所述磁性分选输送装置时，相邻的两组所述磁性分选输送装置的第一输送带依次对接，相邻的两组所述磁性分选输送装置的第二输送带依次对接；并且首端的所述磁性分选输送装置的第一输送带对接于所述混合料仓，尾端的所述磁性分选输送装置的第一输送带、第二输送带分别输出杂质及产品。
[0008]较佳地，所述磁性可调的磁性分选机还包括第一回收仓及第二回收仓，所述第一回收仓对接于尾端的所述磁性分选输送装置的第一输送带并用于接收杂质，所述第二回收仓对接于尾端的所述磁性分选输送装置的第二输送带并用于接收产品。
[0009]较佳地，所述下层滚筒组件还包括间隔设置的两第一滚轴以及连接于至少一所述第一滚轴的第一驱动机构，所述第一输送带绕设于两所述第一滚轴，所述第一驱动机构驱动所述第一滚轴转动以带动所述第一输送带移动。
[0010]较佳地，所述第一输送带、所述混合料仓之间通过第一振盘连接，所述混合料仓输
出的混合物经所述第一振盘输送至所述第一输送带。
[0011]较佳地，所述磁性可调的磁性分选机还包括与所述第一振盘电连接的振动频率控制单元，所述振动频率控制单元用于调节所述第一振盘的振动频率。
[0012]较佳地，所述上层滚筒组件还包括间隔设置的两第二滚轴以及连接于至少一所述第二滚轴的第二驱动机构，所述第二输送带绕设于两所述第二滚轴，所述第二驱动机构驱动所述第二滚轴转动以带动所述第二输送带移动，所述电磁铁设于其中一所述第二滚轴上。
[0013]较佳地，相邻的两组所述磁性分选输送装置的第二输送带之间或/和尾端的所述磁性分选输送装置的第二输送带与所述第二回收仓之间通过倾斜设置的滑轨连接；相邻的两组所述磁性分选输送装置的第一输送带之间通过倾斜设置的滑轨或第二振盘连接，尾端的所述磁性分选输送装置的第一输送带与所述第一回收仓之间通过倾斜设置的滑轨连接。
[0014]较佳地，所述磁性调节控制单元为滑动变阻器。
[0015]较佳地，所述磁性可调的磁性分选机还包括第一速度控制单元及第二速度控制单元，所述第一速度控制单元用于调节所述第一输送带的速度，所述第二速度控制单元用于调节所述第二输送带的速度。
[0016]与现有技术相比，由于本技术的磁性可调的磁性分选机，在其磁性分选输送装置的上层滚筒组件中设置电磁铁，通过磁性调节控制单元来调节所述电磁铁的磁力大小，因此，在分选低容产品时，通过调整磁性调节控制单元来增大电磁铁的磁力，使电磁铁可将产品吸附至上层滚筒组件的第二输送带，实现低容产品的彻底分选；而在分选高容产品时，同样通过调整磁性调节控制单元来降低电磁铁的磁力，从而减少高容产品因吸力过大撞击造成的瓷体损伤，提高分选的效率及效果。
附图说明
[0017]图1是本技术第一实施例中磁性可调的磁性分选机的结构示意图。
[0018]图2是本技术第二实施例中磁性可调的磁性分选机的结构示意图。
具体实施方式
[0019]现在参考附图描述本技术的实施例，附图中类似的元件标号代表类似的元件。需说明的是，本技术所涉及到的方位描述，例如上、下、左、右、前、后等指示的方位或位置关系均为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请的技术方案或/和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。所描述到的第一、第二等只是用于区分技术特征，不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0020]先结合图1、图2所示，本技术所提供的磁性可调的磁性分选机1，主要适用于镍电极的MLCC(Multi
‑
layer Ceramic Capacitors)产品的分选，并且能够适用于不同容量的镍电极MLCC产品的分选。当然，其并不限于镍电极MLCC产品的分选，当然可以用于其他任意可被磁吸的产品的分选。
[0021]继续结合图1
‑
图2所示，本技术的磁性可调的磁性分选机1，包括混合料仓10
以及至少一组磁性分选输送装置20。其中，所述磁性分选输送装置20包括下层滚筒组件21以及上层滚筒组件22。
[0022]更具体地，当仅具有一组磁性分选输送装置20时，其下层滚筒组件21对接于混合料仓10，其上层滚筒组件22设于下层滚筒组件21的上方，通过下层滚筒组件21、上层滚筒组件22的输送实现产品及杂质的混合物的分选，最终分选出的产品由上层滚筒组件22输出。当具有两组以上磁性分选输送装置20时，每组磁性分选输送装置20的上层滚筒组件22均设于下层滚筒组件21的上方，且相邻的两组磁性分选输送装置20的下层滚筒组件21依次对接，相邻的两组磁性分选输送装置20的上层滚筒组件22依次对接；同时，首端的磁性分选输送装置20的下层滚筒组件21对接于混合料仓10。通过各组磁性分选输送装置20的依次输送，实现产品及杂质的混合物的多次分选，达到更好的分选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁性可调的磁性分选机，包括混合料仓以及至少一组磁性分选输送装置，其特征在于，所述磁性分选输送装置包括：下层滚筒组件，其包括第一输送带，所述第一输送带用于接收混合物并沿第一方向输送；上层滚筒组件，其包括第二输送带、设于所述第二输送带内侧的电磁铁以及与所述电磁铁电连接的磁性调节控制单元，通过所述磁性调节控制单元可调节所述电磁铁的磁力大小，所述电磁铁位于所述第一输送带的上方并用于磁性吸附所述第一输送带上的产品，所述第二输送带用于将所述电磁铁吸附的产品沿所述第一方向输送。2.如权利要求1所述的磁性可调的磁性分选机，其特征在于，当具有两组以上所述磁性分选输送装置时，相邻的两组所述磁性分选输送装置的第一输送带依次对接，相邻的两组所述磁性分选输送装置的第二输送带依次对接；并且首端的所述磁性分选输送装置的第一输送带对接于所述混合料仓，尾端的所述磁性分选输送装置的第一输送带、第二输送带分别输出杂质及产品。3.如权利要求1或2所述的磁性可调的磁性分选机，其特征在于，还包括第一回收仓及第二回收仓，所述第一回收仓对接于尾端的所述磁性分选输送装置的第一输送带并用于接收杂质，所述第二回收仓对接于尾端的所述磁性分选输送装置的第二输送带并用于接收产品。4.如权利要求1或2所述的磁性可调的磁性分选机，其特征在于，所述下层滚筒组件还包括间隔设置的两第一滚轴以及连接于至少一所述第一滚轴的第一驱动机构，所述第一输送带绕设于两所述第一滚轴，所述第一驱动机构驱动所述第一滚轴转动以带动所述第一输送...

【专利技术属性】
技术研发人员：车凯圆，杨俊，敬文平，韩玮，邓国平，刘傲，江志聪，郭上铭，
申请(专利权)人：深圳市宇阳科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：