一种移动式配重置物架制造技术

技术编号:36736185 阅读:19 留言:0更新日期:2023-03-04 10:07
本实用新型专利技术公开了一种移动式配重置物架,属于临时置物设备技术领域,具体技术方案为:包括置物盘,置物盘固定在移动底座上,置物盘的顶部固定有立柱,柱上活动套装有滑套座,滑套座上横向穿装有横向导向架,横向导向架可相对于滑套座左右往复运动,立柱内设有滑道,滑道内滑动连接有配重块,配重块通过钢丝绳与滑套座相连,滑套座相对于立柱可上下滑动,本置物架自身设有固定位和移动位,在套筒锁定的情况下,滑套座不会随意移动,货物固定并不会移动,在套筒不锁定的情况下,滑套座可随意移动,货物可上下、左右移动,通过在立柱内布置可上下移动的配重块,配重块通过两侧拉绳平衡货物重量,可减少货物移动时的止动力,方便工作人员操作。员操作。员操作。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式配重置物架


[0001]本技术属于临时置物设备
,具体涉及一种移动式的带配重置物架。

技术介绍

[0002]置物架用于放置临时需要转运和处理的物品,目前移动式置物架的种类和样式很多,在日常的工作过程中,置物架往往需要整体移动,且置物架上的货物也需要单独上下、左右同时移动,目前的置物架难以满足这个需求。另外,在移动较重货物时,置物架的整体重量较大,货物与置物架之间的止动力较大,置物架上的货物移动很费力且易出现打滑,容易引发安全事故。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术存在的技术问题,本技术提供了一种移动式置物架,置物架整体能够移动,置物架上的货物也可上下、左右移动,通过增设配重可减轻货物移动时的用力,保证置物架的平衡。
[0004]为实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种移动式配重置物架,包括置物盘,置物盘固定在移动底座上,在移动底座的作用下,置物盘可随意运动。置物盘的顶部固定有立柱,立柱上活动连接有立柱,立柱相对于立柱可上下往复运动。
[0005]立柱上活动套装有滑套座,滑套座可相对于立柱上下往复运动,滑套座上横向穿装有横向导向架,横向导向架可相对于滑套座左右往复运动。
[0006]立柱内设有滑道,滑道内滑动连接有配重块,立柱的顶部布置有第一定滑轮和第二定滑轮,第一钢丝绳的一端连接在配重的顶端,第一钢丝绳绕过第一定滑轮后,第一钢丝绳的另一端与滑套座的一端连接,第二钢丝绳的一端连接在配重的顶端,第二钢丝绳绕过第二定滑轮后,第二钢丝绳的另一端与滑套座的另一端连接。横向导向架上的货物重量被配重块平衡,移动货物时,操作人员可以很轻松地操作。
[0007]横向导向架包括第一导向杆和第二导向杆,第一导向杆与第二导向杆平行布置,第一导向杆与第二导向杆之间形成用于置物的空间,货物放置在第一导向杆、第二导向杆的顶部。
[0008]滑套座包括套筒,套筒的一侧布置有第一滑套,套筒的另一侧布置有第二滑套,第一导向杆滑动连接在第一滑套内,第一导向杆可在第一滑套内滑动,第二导向杆滑动连接在第二滑套内,第二导向杆可在第二滑套内滑动。第一导向杆与第二导向杆的一端通过U型杆连接,第一导向杆与第二导向杆的另一端通过置物座连接。第一导向杆、第二导向杆在滑套内滑动,以实现横向导向架相对于套筒的横向移动。
[0009]第一滑套的一侧布置有第一下导向轮,第一滑套的另一侧布置有第一上导向轮,第一下导向轮置于第一导向杆的下方,第一导向杆置于第一下导向轮的轮槽内,第一上导向轮置于第一导向杆的上方,第一导向杆置于第一上导向轮的轮槽内。第一导向杆与第一上导向轮、第一下导向轮均为滑动接触,可减少第一导向杆横向移动时的摩擦力。
[0010]第二滑套的一侧布置有第二下导向轮,第一滑套的另一侧布置有第二上导向轮,第二导向轮置于第二导向杆的下方,第二导向杆置于第二下导向轮的轮槽内,第二上导向轮置于第二导向杆的上方,第二导向杆置于第二上导向轮的轮槽内。第二导向杆与第二上导向轮、第二下导向轮均为滑动接触,可减少第二导向杆横向移动式的摩擦力。
[0011]移动底座包括底盘,底盘的顶部与立柱固定,底盘的底部与五根支撑杆相连,五根支撑杆等角度间隔布置,支撑杆的末端安装有万向轮。
[0012]套筒上设有U型口,U型口的两个侧板上均开有螺纹孔,把手上的螺杆螺纹连接在两个侧板的螺纹孔内。
[0013]本置物架还包括吊杆,配重块上开有中心孔,配重块套装在吊杆上,吊杆的底部通过螺母锁紧,吊杆的顶部设有吊环,吊杆顶部的吊环分别与第一钢丝绳、第二钢丝绳连接。
[0014]本技术与现有技术相比,具体有益效果体现在:
[0015]一、本技术的底部设有多个万向轮,方便整个置物架整体移动。
[0016]二、本置物架自身设有固定位和移动位,在滑套座不移动的情况下,货物固定并不会移动,在滑套座可移动的情况下,货物可上下、左右移动。
[0017]三、本技术通过在立柱内布置可上下移动的配重块,配重块通过两侧拉绳平衡货物重量,可减少货物移动时的止动力,方便工作人员操作。
[0018]四、本技术的配重块通过吊杆吊装在立柱内,配重块的重量可调节,根据置物架上的货物重量进行配重块的自由匹配,可适应不同重量的货物转运需求。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体图。
[0020]图2为本技术的主视图。
[0021]图3为本技术的内部连接关系示意图。
[0022]图4为图1中A处的局部放大图。
[0023]图5为图3中B处的局部放大图。
[0024]图中,1为置物盘,2为移动底座,3为立柱,4为滑套座,5为横向导向架,6为滑道,7为配重块,8为第一定滑轮,9为第二定滑轮,10为第一钢丝绳,11为第二钢丝绳,12为第一导向杆,13为第二导向杆,14为套筒,15为第一滑套,16为第二滑套,17为U型杆,18为置物座,19为第一下导向轮,20为第一上导向轮,21为第二下导向轮,22为螺母,23为底盘,24为支撑杆,25为万向轮,26为把手,27为吊杆。
具体实施方式
[0025]为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0026]如图1

5所示,一种移动式配重置物架,包括置物盘1,置物盘1可根据具体放置的设备、货物外形、尺寸及固定方式对置物盘1进行关联设计。置物盘1固定在移动底座2上,在移动底座2的作用下,置物盘1可随意运动。置物盘1的顶部固定有立柱3,立柱3上活动连接有立柱3,立柱3相对于立柱3可上下往复运动。
[0027]立柱3上活动套装有滑套座4,滑套座4可相对于立柱3上下往复运动,滑套座4上横向穿装有横向导向架5,横向导向架5可相对于滑套座4左右往复运动。
[0028]立柱3内设有滑道6,滑道6内滑动连接有配重块7,立柱3的顶部布置有第一定滑轮8和第二定滑轮9,第一钢丝绳10的一端连接在配重块7的顶端,第一钢丝绳10绕过第一定滑轮8后,第一钢丝绳10的另一端与滑套座4的一端连接,第二钢丝绳11的一端连接在配重块7的顶端,第二钢丝绳11绕过第二定滑轮9后,第二钢丝绳11的另一端与滑套座4的另一端连接。横向导向架5上的货物重量被配重块7平衡,移动货物时,操作人员可以很轻松地操作。
[0029]横向导向架5包括第一导向杆12和第二导向杆13,第一导向杆12与第二导向杆13平行布置,第一导向杆12与第二导向杆13之间形成用于置物的空间,货物放置在第一导向杆12、第二导向杆13的顶部。
[0030]滑套座4包括套筒14,套筒14的一侧布置有第一滑套15,套筒14的另一侧布置有第二滑套16,第一导向杆12滑动连接在第一滑套15内,第一导向杆12可在第一滑套15内滑动,第二导向本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种移动式配重置物架,其特征在于,包括置物盘(1),所述置物盘(1)固定在移动底座(2)上,所述置物盘(1)的顶部固定有立柱(3);所述立柱(3)上活动套装有滑套座(4),所述滑套座(4)上横向穿装有横向导向架(5);所述立柱(3)内设有滑道(6),所述滑道(6)内滑动连接有配重块(7),所述立柱(3)的顶部布置有第一定滑轮(8)和第二定滑轮(9),第一钢丝绳(10)的一端连接在配重块(7)的顶端,第一钢丝绳(10)绕过第一定滑轮(8)后,第一钢丝绳(10)的另一端与滑套座(4)的一端连接,第二钢丝绳(11)的一端连接在配重块(7)的顶端,第二钢丝绳(11)绕过第二定滑轮(9)后,第二钢丝绳(11)的另一端与滑套座(4)的另一端连接。2.根据权利要求1所述的一种移动式配重置物架,其特征在于,所述横向导向架(5)包括第一导向杆(12)和第二导向杆(13),第一导向杆(12)与第二导向杆(13)平行布置;所述滑套座(4)包括套筒(14),所述套筒(14)的一侧布置有第一滑套(15),所述套筒(14)的另一侧布置有第二滑套(16),所述第一导向杆(12)滑动连接在第一滑套(15)内,所述第二导向杆(13)滑动连接在第二滑套(16)内,所述第一导向杆(12)与第二导向杆(13)的一端通过U型杆(17)连接,所述第一导向杆(12)与第二导...

【专利技术属性】
技术研发人员:高俊宏陈洁
申请(专利权)人:太原易莱克电力电子有限公司
类型:新型
国别省市:

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