一种快速安装螺杆螺母的工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种快速安装螺杆螺母的工装，包括底座，底座上设有用于安装螺母并驱动螺母进行旋转的旋转装置；以及，用于旋转装置驱动螺母旋转时辅助螺杆旋入螺母的夹紧装置；沿着底座上表面的长度方向上设置有两个相互对称的滑道，螺母的旋转驱动螺杆沿着轴向水平位移，螺杆水平位移时带动夹紧装置在滑道上进行滑动。本产品利用旋转装置驱动螺母旋转，夹紧装置配合实现螺母自动化旋入螺杆，相比依赖人工的安装方式，工作效率明显提高；整个过程采用卧式操作，避免了出现立式操作不便容易发生倾倒的问题，消除了安全隐患。消除了安全隐患。消除了安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种快速安装螺杆螺母的工装


[0001]本技术涉及安装工具
，尤其涉及一种快速安装螺杆螺母的工装。

技术介绍

[0002]螺母与螺杆拧在一起用来将机械设备紧密连接起来，螺杆较为细长，当螺母绕螺杆旋转时，螺母需要绕着螺旋线的轨迹旋转数圈到达既定位置，假设螺母的出厂位置需要位于螺杆的中部或者靠近中部的位置，螺杆螺母的安装操作即使是简单的旋转操作也会带来极大的操作难度。
[0003]申请号为CN202110741213.X的螺杆螺母的安装工具公开了一种安装螺杆螺母的方式，通过第一安装杆的第一凹槽容置第一目标件，第二安装杆的第二凹槽用于固定第二目标件；固定杆的第一端设有连接孔，第一安装杆部分位于连接孔内，且第一安装杆可相对于固定杆运动；固定杆的第二端与第二安装杆连接，以使第一凹槽与第二凹槽同轴且相向设置，以此解决螺杆螺母的安装操作难度较大的问题。
[0004]但是，这种方式依赖人工，安装效率依然很低，采用立式操作，容易倾倒，因此，不适用于大型的螺母与螺杆，否则会存在较大的安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种快速安装螺杆螺母的工装。
[0006]为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种快速安装螺杆螺母的工装，包括底座，底座上设有用于安装螺母并驱动螺母进行旋转的旋转装置；
[0007]以及，用于旋转装置驱动螺母旋转时辅助螺杆旋入螺母的夹紧装置；
[0008]沿着底座上表面的长度方向上设置有两个相互对称的滑道，螺母的旋转驱动螺杆沿着轴向水平位移，螺杆水平位移时带动夹紧装置在滑道上进行滑动。
[0009]进一步地，夹紧装置包括滑块，滑块上设有与滑道相匹配的滑槽，滑块的上表面上通过两个对称的轴承安装有一个丝杆，丝杆通过轴承支撑并可通过轴承进行旋转，丝杆一端的轴伸向外延伸并安装有用于驱动丝杆进行旋转运动的手轮，手轮同时位于滑块的旁侧，丝杆的杆体上安装有滚珠螺母，滚珠螺母上连接有第一块状体，第一块状体通过与螺母的螺母座连接，在滑块上安装有第二块状体。
[0010]进一步地，第一块状体、第二块状体与螺杆的接触面之间设置橡胶垫。
[0011]进一步地，旋转装置包括连接在底座上的支架，支架上安装有步进电机和转轴，转轴上同轴安装有三爪卡盘，步进电机的主轴和转轴上均安装有皮带轮，两个皮带轮通过同一皮带传动。
[0012]进一步地，步进电机主轴上的皮带轮的直径小于转轴的皮带轮的直径。
[0013]本技术公开了一种快速安装螺杆螺母的工装，利用旋转装置驱动螺母旋转，夹紧装置配合实现螺母自动化旋入螺杆，相比依赖人工的安装方式，工作效率明显提高；整
个过程采用卧式操作，避免了出现立式操作不便容易发生倾倒的问题，消除了安全隐患。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图。
[0015]图2为图1的俯视图。
[0016]图中：1、底座；2、螺母；3、旋转装置；4、螺杆；5、夹紧装置；6、滑道；31、支架；32、步进电机；33、转轴；34、三爪卡盘；51、滑块；52、轴承；53、丝杆；54、手轮；55、滚珠螺母；56、第一块状体；57、第二块状体。
具体实施方式
[0017]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0018]如图1和图2所示的快速安装螺杆螺母的工装，该工装具有一个水平的底座1，底座1上设有用于安装螺母2并驱动螺母进行旋转的旋转装置3，以及，用于旋转装置3驱动螺母2旋转时辅助螺杆4旋入螺母2的夹紧装置5。
[0019]沿着底座1上表面的长度方向上设置有两个相互对称的滑道6，滑道6作用是当旋转装置3驱动螺母2旋转时，螺母2的旋转驱动螺杆4沿着轴向水平位移，螺杆4水平位移时带动夹紧装置5在滑道6上进行滑动。
[0020]具体的，夹紧装置5：包括一个滑块51，滑块51上设有与滑道6相匹配的滑槽，当滑块51通过滑槽匹配设置在滑道6上时，滑块51可沿着滑道6的既定方向实现双向的滑动，滑块51的上表面上通过两个对称的轴承52安装有一个丝杆53，丝杆53通过轴承52支撑并可通过轴承52进行旋转，丝杆53一端的轴伸向外延伸并安装有用于驱动丝杆53进行旋转运动的手轮54，手轮54同时位于滑块51的旁侧，丝杆53的杆体上安装有滚珠螺母55，由此，应理解的是，丝杆53和滚珠螺母55共同形成了滚珠丝杠，当丝杆53作为主动体时，滚珠螺母55就会随丝杆的转动角度按照对应规格的导程转化成直线运动，滚珠螺母55上连接有第一块状体56，第一块状体56通过与螺母2的螺母座连接，实现对应的直线运动，在滑块51上安装有第二块状体57，第一块状体56、第二块状体57作为夹持体用于共同夹持螺杆4，应理解的是，第一块状体56和第二块状体57的形状不受限制，本实施例中，第一块状体56作为被动体受滚珠丝杠驱动，第二块状体57作为固定在滑块51上固定端，当转动手轮54时，滚珠丝杠将旋转运动转换成直线运动，将转矩转换成推力，推动第一块状体56向第二块状体57靠近以夹持螺杆4，作为进一步地优化，为了夹持时更好地稳定住螺杆4，在第一块状体56、第二块状体57与螺杆4的接触面之间设置橡胶垫。作为进一步地优化，为了夹持前更好地摆置螺杆4，在第二块状体57上可以水平延伸出摆台，用于第一块状体56向第二块状体57移动前，提前将螺杆4摆置在摆台上，解放操作员的双手，去操作。
[0021]旋转装置3包括连接在底座1上的支架31，支架31上安装有步进电机32和转轴33，转轴33上同轴安装有三爪卡盘34，在本实施例中，步进电机32的壳体安装在支架31上，而转轴33通过轴承安装在支架31上，从而实现旋转作用，步进电机32的主轴和转轴33上均安装有皮带轮，步进电机32主轴上的皮带轮的直径小，转轴33的皮带轮的直径大，两个皮带轮通过同一皮带传动，启动步进电机32时，步进电机32转速大，经过皮带轮皮带传动降低转速，驱动转轴33旋转从而带动三爪卡盘34旋转，在此之前，安装或者拆卸螺母2需用扳手通过四
方孔转动三爪卡盘自身的机械结构的齿轮带动三个卡爪向中心靠近或退出，实现三个活动卡爪的径向移动，从而把螺母2固定或者松开。
[0022]在其中一个实施例的使用上，安装于旋转装置3上的螺母2与安装于夹紧装置5上的螺杆4同轴且相向设置。也可以存在另一种情况，另一个实施例的使用上，操作员先将螺母2与螺杆4进行组装，应理解的是将螺母2适当旋入螺杆4的螺旋线上。
[0023]本技术在使用时，操作员可以先将螺母2适当旋入螺杆4的螺旋线上，然后将螺母2安装于三爪卡盘14上，转动手轮54时，推动第一块状体56向第二块状体57靠近以夹持螺杆4，启动步进电机12驱动转轴13旋转从而带动三爪卡盘14旋转，螺母2逐渐旋入螺杆4上，螺母2的旋转驱动螺杆4沿着滑道6轴向水平位移，螺杆4水平位移时带动夹紧装置5在滑道6上进行滑动，当螺母2旋入螺杆4既定位置，关闭步进电机本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快速安装螺杆螺母的工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有用于安装螺母(2)并驱动螺母进行旋转的旋转装置(3)；以及，用于旋转装置(3)驱动螺母(2)旋转时辅助螺杆(4)旋入螺母(2)的夹紧装置(5)；沿着底座(1)上表面的长度方向上设置有两个相互对称的滑道(6)，螺母(2)的旋转驱动螺杆(4)沿着轴向水平位移，螺杆(4)水平位移时带动夹紧装置(5)在滑道(6)上进行滑动。2.根据权利要求1所述的快速安装螺杆螺母的工装，其特征在于：所述夹紧装置(5)包括滑块(51)，滑块(51)上设有与滑道(6)相匹配的滑槽，滑块(51)的上表面上通过两个对称的轴承(52)安装有一个丝杆(53)，丝杆(53)通过轴承(52)支撑并可通过轴承(52)进行旋转，丝杆(53)一端的轴伸向外延伸并安装有用于驱动丝杆(53)进行旋转运动的手轮(54)，手轮(54)同时位...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋燕，邓军桥，刘飞，许成权，王鹏海，
申请(专利权)人：山东艾普特暖通技术有限公司，
类型：新型
国别省市：