一种钢板表面的修整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术是一种钢板表面的修整装置，包括加工台，所述加工台的顶部放置有钢板结构，所述加工台的顶部栓接有两个横向滑杆，所述横向滑杆的左侧栓接有环形块，所述环形块的内壁栓接有修整机构，所述加工台的顶部栓接有操控杆；所述修整机构包括电机、转轴和打磨组件，所述打磨组件的顶部与转轴的底部栓接，所述电机的输出端与转轴的顶部栓接，所述电机的表面与环形块的内壁栓接；本实用新型专利技术提高了钢板表面修整的精度，减轻了操作工人的劳动强度。减轻了操作工人的劳动强度。减轻了操作工人的劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种钢板表面的修整装置


[0001]本技术涉及钢板表面修整
，具体是一种钢板表面的修整装置。

技术介绍

[0002]钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等。
[0003]中国专利公开了
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一种钢板表面粗糙度修整器”，公开号为：CN205217524U，此技术涉及一种钢板表面粗糙度修整器，包括机架，机架外面包覆有机壳，机架中部设有一除锈装置，机架的底部设有行走轮，所述除锈装置包括由电机驱动的转轴，与转轴固定安装的轴套，轴套外壁上设有若干个撞击针单元；所述机架上部设有扶手架；所述机架上设置有调速装置、行走轮调节装置，操作灵活，方便，效率高，除锈效果高，钢板在进行加工使用中经常需要对钢板的表面进行修整，而现有的钢板修整方式大多是使用手持打磨机直接在钢板的表面进行打磨，工作人员在手持的过程中无法控制手持打磨机的精度，只可以进行钢板表面抛光修整的工作，无法进行紧密钢板的修整工作，并且工作人员长时间手持打磨机进行打磨会出现手臂疲劳的情况，不便于使用者使用。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种钢板表面的修整装置，目的是解决现有的修整方式大多使用手持打磨机直接在钢板的表面进行打磨，工作人员在手持的过程中无法控制手持打磨机的精度的问题。
[0005]本技术的具体方案是：一种钢板表面的修整装置，包括加工台，所述加工台的顶部放置有钢板结构，所述加工台的顶部栓接有两个横向滑杆，所述横向滑杆的左侧栓接有环形块，所述环形块的内壁栓接有修整机构，所述加工台的顶部栓接有操控杆；所述修整机构包括电机、转轴和打磨组件，所述打磨组件的顶部与转轴的底部栓接，所述电机的输出端与转轴的顶部栓接，所述电机的表面与环形块的内壁栓接。
[0006]本技术所述横向滑杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧栓接有固定架，所述固定架的内壁转动连接有螺纹杆。
[0007]本技术所述固定架的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，所述第二滑块的左侧与环形块的右侧栓接。
[0008]本技术所述第一滑块的内部开设有与横向滑杆配合使用的第一滑动孔，所述固定架的内部开设有与第二滑块配合使用的滑槽，所述第二滑块的内部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔。
[0009]本技术所述螺纹杆的顶部栓接有转板，所述转板的顶部栓接有转杆，所述固定架的左侧设置有刻度。
[0010]本技术所述加工台的顶部栓接有支撑柱，所述支撑柱的内壁栓接有纵向滑杆。
[0011]本技术所述纵向滑杆的表面滑动连接有固定块，所述固定块靠近横向滑杆的一侧与横向滑杆栓接；所述第一滑块的顶部栓接有安装柱，所述支撑柱的表面栓接有安装块，所述安装块的前侧与操控杆的后侧栓接。
[0012]本技术具有以下有益效果：该钢板表面的修整装置，通过设置加工台、钢板结构、横向滑杆、环形块、修整机构和操控杆，使用时通过将钢板结构放置到加工台的顶部，接着根据钢板结构自身尺寸和需要修整完成的尺寸进行调节打磨组件的使用高度，调节完成之后，通过环形块内壁的电机带动转轴进行转动，转轴转动的同时会带动打磨组件进行工作，接着工作人员通过操控杆拉动打磨组件对钢板结构进行打磨工作，完成了对钢板结构进行修整的工作。
附图说明
[0013]图1为本技术的钢板表面的修整装置的整体结构图；
[0014]图2为本技术中操控杆的结构图；
[0015]图3为本技术中第一滑块的结构图；
[0016]图4为本技术中修整机构的结构图；
[0017]图5为本技术中螺纹杆的结构图；
[0018]图6为本技术中固定架的结构图；
[0019]图中：1、加工台；2、修整机构；201、电机；202、转轴；203、打磨组件；3、钢板结构；4、横向滑杆；5、环形块；6、操控杆；7、第一滑块；8、固定架；9、螺纹杆；10、第二滑块；11、第一滑动孔；12、滑槽；13、螺纹孔；14、转板；15、转杆；16、刻度；17、支撑柱；18、纵向滑杆；19、固定块；20、安装柱；21、安装块。
具体实施方式
[0020]参见图1
‑
6，本实施例是一种钢板表面的修整装置，包括加工台1，加工台1的顶部放置有钢板结构3，加工台1的顶部栓接有两个横向滑杆4，横向滑杆4的左侧栓接有环形块5，环形块5的内壁栓接有修整机构2，加工台1的顶部栓接有操控杆6；修整机构2包括电机201、转轴202和打磨组件203，打磨组件203的顶部与转轴202的底部栓接，电机201的输出端与转轴202的顶部栓接，电机201的表面与环形块5的内壁栓接。
[0021]本实施例中通过设置加工台1、钢板结构3、横向滑杆4、环形块5、修整机构2和操控杆6，使用时通过将钢板结构3放置到加工台1的顶部，接着根据钢板结构3自身尺寸和需要修整完成的尺寸进行调节打磨组件203的使用高度，调节完成之后，通过环形块5内壁的电机201带动转轴202进行转动，转轴202转动的同时会带动打磨组件203进行工作，接着工作人员通过操控杆6拉动打磨组件203对钢板结构3进行打磨工作，完成了对钢板结构3进行修整的工作。
[0022]优选的，横向滑杆4的表面滑动连接有第一滑块7，第一滑块7的左侧栓接有固定架8，固定架8的内壁转动连接有螺纹杆9。
[0023]本实施例通过设置第一滑块7、固定架8和螺纹杆9，使用时通过第一滑块7与横向
滑杆4滑动连接，接着通过第一滑块7与固定架8的位置进行固定，固定架8内壁转动连接的螺纹杆9，可以便于打磨组件203可以对不同位置进行打磨工作，并且可以便于调节打磨组件203的打磨高度。
[0024]优选的，固定架8的内壁滑动连接有第二滑块10，第二滑块10的内壁与螺纹杆9的表面螺纹连接，第二滑块10的左侧与环形块5的右侧栓接。
[0025]本实施例通过设置第二滑块10，使用时通过第二滑块10与固定架8滑动连接，第二滑块10与螺纹杆9螺纹杆9，第二滑块10与环形块5的位置固定进行固定，可以便于进行调节打磨组件203的打磨高度。
[0026]优选的，第一滑块7的内部开设有与横向滑杆4配合使用的第一滑动孔11，固定架8的内部开设有与第二滑块10配合使用的滑槽12，第二滑块10的内部开设有与螺纹杆9配合使用的螺纹孔13。
[0027]本实施例通过第一滑块7内部开设的第一滑动孔11，可以便于第一滑块7与横向滑杆4活动连接，通过固定架8内部开设的滑槽12，可以便于固定架8与第二滑块10滑动连接，通过第二滑块10内部开设的螺纹孔13，可以便于第二滑块10与螺纹杆9螺纹连接。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢板表面的修整装置，包括加工台，其特征在于：所述加工台的顶部放置有钢板结构，所述加工台的顶部栓接有两个横向滑杆，所述横向滑杆的左侧栓接有环形块，所述环形块的内壁栓接有修整机构，所述加工台的顶部栓接有操控杆；所述修整机构包括电机、转轴和打磨组件，所述打磨组件的顶部与转轴的底部栓接，所述电机的输出端与转轴的顶部栓接，所述电机的表面与环形块的内壁栓接。2.根据权利要求1所述的一种钢板表面的修整装置，其特征在于：所述横向滑杆的表面滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的左侧栓接有固定架，所述固定架的内壁转动连接有螺纹杆。3.根据权利要求2所述的一种钢板表面的修整装置，其特征在于：所述固定架的内壁滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的内壁与螺纹杆的表面螺纹连接，所述第二滑块的左侧与环形块的右侧栓接。4.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁倩文，梁初得，叶征安，
申请(专利权)人：黄石玮烽新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：