可调式溢流阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可调式溢流阀，包括有阀本体，阀本体的一端设置有溢流孔，阀本体的一端设置有提动阀座，提动阀座上开设有入流通道，阀本体的另一端螺纹连接有螺塞，阀本体内设置有容纳腔，容纳腔内设置有可调弹性控制组件，可调弹性控制组件上设置有提动阀芯，可调弹性控制组件包括有设置在提动阀芯尾端的弹簧座，弹簧座内设置有节流调节组件，提动阀芯的尾端与节流调节组件相连，弹簧座上套设有弹簧组件，处于待机状态时，提动阀芯对溢流孔、入流通道进行封堵。由此，可通过螺塞的位置来控制容纳腔的长度，从而对提动阀芯的行程距离进行控制，用以调整溢流的相应时间和主要承载的溢流压力，实现便捷化的管外快速调整。实现便捷化的管外快速调整。实现便捷化的管外快速调整。

【技术实现步骤摘要】
可调式溢流阀


[0001]本技术涉及一种溢流阀，尤其涉及一种可调式溢流阀。

技术介绍

[0002]安全阀又称溢流阀，其有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作。
[0003]但是，现有的溢流阀往往采用阀杆配合阀芯来实现开断管控。在受到液体冲击的时候，阀杆会端盖造成撞击，出现较大的噪音。同时，阀杆与端盖之间存在较大的控制，阀杆会出现震颤与摇晃，容易出现啸叫和噪音。
[0004]同时，因为装配的公差问题，现有的溢流阀在装配完毕后会存在一定的装配间隙，需要后期进行填补，不然存在漏液问题。并且，现有的溢流阀在安装期间和安装完毕后，不能对阀杆的行程距离和阀芯受压情况进行二次调节，不能根据实际管路中的液体液压来分配更为合理的溢流时间和溢流响应压力。
[0005]有鉴于上述的缺陷，本设计人，积极加以研究创新，以期创设一种可调式溢流阀，使其更具有产业上的利用价值。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术问题，本技术的目的是提供一种可调式溢流阀。
[0007]本技术的可调式溢流阀，包括有阀本体，所述阀本体的一端设置有溢流孔，其中：所述阀本体的一端设置有提动阀座，所述提动阀座上开设有入流通道，所述阀本体的另一端螺纹连接有螺塞，所述阀本体内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有可调弹性控制组件，所述可调弹性控制组件上设置有提动阀芯，所述可调弹性控制组件包括有设置在提动阀芯尾端的弹簧座，所述弹簧座内设置有节流调节组件，所述提动阀芯的尾端与节流调节组件相连，所述弹簧座上套设有弹簧组件，处于待机状态时，所述提动阀芯对溢流孔、入流通道进行封堵。
[0008]进一步地，上述的可调式溢流阀，其中，所述提动阀座外设置有嵌槽，所述嵌槽内设置有第一密封圈。
[0009]更进一步地，上述的可调式溢流阀，其中，所述阀本体的另一端设置有收纳扩口，所述收纳扩口上设置有内螺纹，所述螺塞对应位置处设置有内螺纹，所述螺塞上设置有承载台阶，所述承载台阶上设置有限位槽，所述限位槽内嵌设有第二密封圈，所述收纳扩口对应第二密封圈的位置设置有收纳倒角。
[0010]更进一步地，上述的可调式溢流阀，其中，所述提动阀芯上套设有活塞，所述活塞的边缘设置有定位槽，所述定位槽内嵌设有第三密封圈。
[0011]更进一步地，上述的可调式溢流阀，其中，所述活塞的前后两个端面均设置有辅助凹槽。
[0012]更进一步地，上述的可调式溢流阀，其中，所述容纳腔内设置有弹簧盖，所述弹簧盖上套设有垫片，所述垫片与弹簧组件的一端接触，所述弹簧盖与弹簧座之间设置有缓冲间隙。
[0013]更进一步地，上述的可调式溢流阀，其中，所述节流调节组件包括与提动阀芯的尾端相连的节流螺塞，所述节流螺塞上设置有若干节流堵，所述节流堵相互之间螺纹连接。
[0014]更进一步地，上述的可调式溢流阀，其中，所述提动阀芯的前端设置有接触堵头，所述接触堵头上开设有缓冲槽，所述接触堵头的侧边设置有堵条，处于待机状态时，所述接触堵头嵌入入流通道的尾端，所述堵条封堵溢流孔。
[0015]更进一步地，上述的可调式溢流阀，其中，所述阀本体上分布有衔接基台，所述衔接基台上设置有第四密封圈。
[0016]再进一步地，上述的可调式溢流阀，其中，所述提动阀座与阀本体螺纹连接，或是，所述提动阀座与阀本体焊接连接。
[0017]借由上述方案，本技术至少具有以下优点：
[0018]1、可通过螺塞的位置来控制容纳腔的长度，从而对提动阀芯的行程距离进行控制，用以调整溢流的相应时间和主要承载的溢流压力，实现便捷化的管外快速调整。
[0019]2、设有独立的可调弹性控制组件，可通过节流螺塞与节流堵的配合，更为精确的控制提动阀芯的触底极限位置，能够满足全开溢流与搬开溢流的调节控制需要，满足不同液压、液体的溢流需要。
[0020]3、拥有多个密封圈，满足有效的液密需求。
[0021]4、设有活塞，引导提动阀芯的运动，避免提动阀芯出现非必要晃动。
[0022]5、整体装配难度低，便于使用和现场便捷化的调试。
[0023]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。
附图说明
[0024]图1是可调式溢流阀的结构示意图。
[0025]图中各附图标记的含义如下。
[0026]1阀本体2溢流孔
[0027]3提动阀座4入流通道
[0028]5螺塞6容纳腔
[0029]7提动阀芯8弹簧座
[0030]9弹簧组件10第一密封圈
[0031]11承载台阶12第二密封圈
[0032]13活塞14第三密封圈
[0033]15弹簧盖16垫片
[0034]17节流螺塞18节流堵
[0035]19接触堵头20缓冲槽
[0036]21堵条22衔接基台
[0037]23 第四密封圈
具体实施方式
[0038]下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。
[0039]如图1的可调式溢流阀，包括有阀本体1，阀本体1的一端设置有溢流孔2，其与众不同之处在于：阀本体1的一端设置有提动阀座3，提动阀座3上开设有入流通道4，阀本体1的另一端螺纹连接有螺塞5。阀本体1内设置有容纳腔6，容纳腔6内设置有可调弹性控制组件，可调弹性控制组件上设置有提动阀芯7。这样，便于提动阀芯7拥有一个较佳行程来控制后续的溢流释放时间。为了提升控制精度，采用可调弹性控制组件包括有设置在提动阀芯7尾端的弹簧座8，弹簧座8内设置有节流调节组件，提动阀芯7的尾端与节流调节组件相连。这样，可通过选用不同规格的节流调节组件来更好的控制提动阀芯7的运动行程，实现更为精确的溢流释放调节，满足不同介质液体的溢流需要。并且，弹簧座8上套设有弹簧组件9，能够通过弹性系数来控制溢流的开断，可靠性更好。这样，处于待机状态时，提动阀芯7对溢流孔2、入流通道4进行封堵。在使用期间，还可通过螺塞5的拧入距离来控制容纳腔6的长度，用以辅助控制弹簧组件9的弹性系数，从而控制提动阀芯7的运动行程，控制溢流释放的响应时间与持续时间。由此，辅助节流调节组件，实现不同的调节方式，提高适应性。
[0040]结合本技术一较佳的实施方式来看，提动阀座3外设置有嵌槽，嵌槽内设置有第一密封圈10。这样，在连入管路后可以确保衔接端口的液密效果，不会出现渗漏。
[0041]进一步来看，为了提高调节的便利性，本技术在阀本体1的另一端设置有收纳扩口，收纳扩口上设置有内螺纹，螺塞5对应位置处设置有内螺纹。这样，可以实现便捷化的螺纹调整与连接。安装到位后，可以实现便捷化的阀外调整。且在调本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可调式溢流阀，包括有阀本体，所述阀本体的一端设置有溢流孔，其特征在于：所述阀本体的一端设置有提动阀座，所述提动阀座上开设有入流通道，所述阀本体的另一端螺纹连接有螺塞，所述阀本体内设置有容纳腔，所述容纳腔内设置有可调弹性控制组件，所述可调弹性控制组件上设置有提动阀芯，所述可调弹性控制组件包括有设置在提动阀芯尾端的弹簧座，所述弹簧座内设置有节流调节组件，所述提动阀芯的尾端与节流调节组件相连，所述弹簧座上套设有弹簧组件，处于待机状态时，所述提动阀芯对溢流孔、入流通道进行封堵。2.根据权利要求1所述的可调式溢流阀，其特征在于：所述提动阀座外设置有嵌槽，所述嵌槽内设置有第一密封圈。3.根据权利要求1所述的可调式溢流阀，其特征在于：所述阀本体的另一端设置有收纳扩口，所述收纳扩口上设置有内螺纹，所述螺塞对应位置处设置有内螺纹，所述螺塞上设置有承载台阶，所述承载台阶上设置有限位槽，所述限位槽内嵌设有第二密封圈，所述收纳扩口对应第二密封圈的位置设置有收纳倒角。4.根据权利要求1所述的可调式溢流阀，其特征在于：所述提动阀芯上套设有活塞...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋九强，
申请(专利权)人：苏州摩利自动化控制技术有限公司，
类型：新型
国别省市：