一种新型碳碳埚拖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型碳碳埚拖，涉及新型锅拖技术领域。本实用新型专利技术包括动导支撑架，动导支撑架内侧的顶端固定连接有辅助搭载架，辅助搭载架的顶端固定连接有自动化往复推导结构，自动化往复推导结构一侧的顶端固定连接有配动滑板，配动滑板与动导支撑架滑动连接，配动滑板的顶端固定连接有电热埚座，电热埚座的顶端固定连接有碳碳坩埚主体。本实用新型专利技术通过自动化往复推导结构的设计，使得装置便于完成对碳碳埚拖主体的自动化往复推导带动，从而使得碳碳埚拖主体内部的物料更好的融合带动，并通过在碳碳埚拖主体内部涂覆涂料，从而避免了碳碳埚拖主体内部掉皮，并提高涂料的使用寿命。使用寿命。使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种新型碳碳埚拖


[0001]本技术属于新型锅拖
，特别是涉及一种新型碳碳埚拖。

技术介绍

[0002]碳/碳复合材料是碳纤维及其织物增强的碳基体复合材料，具有低密度、高强度、高比模量、高导热性、低膨胀系数、摩擦性能好，以及抗热冲击性能好、尺寸稳定性高等优点，为了便于埚拖的使用效果，现在常采用碳碳材质制成碳碳埚拖，但是现有技术下的埚拖内部容易产生脱落，使用寿命受限，且不便于对内部的物料进行自动化混合摇匀，因此需要对以上问题提出一种新的解决方案。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种新型碳碳埚拖，以解决了现有的问题：现有技术下的埚拖内部容易产生脱落，使用寿命受限。
[0004]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种新型碳碳埚拖，包括动导支撑架，所述动导支撑架内侧的顶端固定连接有辅助搭载架，所述辅助搭载架的顶端固定连接有自动化往复推导结构，所述自动化往复推导结构一侧的顶端固定连接有配动滑板，所述配动滑板与动导支撑架滑动连接，所述配动滑板的顶端固定连接有电热埚座，所述电热埚座的顶端固定连接有碳碳坩埚主体。
[0006]进一步地，所述动导支撑架的两侧均开设有配导滑槽，所述配动滑板与配导滑槽为间隙配合。
[0007]进一步地，所述自动化往复推导结构包括定位架、电机、主动带动轮、传动带和从动带轮，所述定位架的底端与辅助搭载架的一侧通过螺钉固定连接，所述定位架的顶端通过螺钉固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有主动带动轮，所述主动带动轮的外侧套接有传动带，所述传动带远离所述主动带动轮的内侧套接有从动带轮。
[0008]进一步地，所述自动化往复推导结构还包括轴承座和传动轴，所述轴承座固定于辅助搭载架顶端的另一侧，所述从动带轮的内侧固定连接有传动轴，所述传动轴与轴承座的内侧通过滚子轴承连接。
[0009]进一步地，所述自动化往复推导结构还包括偏心推导联杆和传动推片，所述偏心推导联杆包括偏心推导板和传递杆，所述偏心推导板的内侧与传动轴连接，所述偏心推导板的偏心顶端与传递杆通过传导销转动连接，所述传递杆的一端与传动推片转动连接。
[0010]通过电机完成对主动带动轮的带动，使得主动带动轮完成转动，利用传动带将主动带动轮的转矩传递至从动带轮，使得从动带轮获得转矩，利用传动轴和从动带轮的连接，使得传动轴将转矩传导至偏心推导板，利用偏心推导板的偏心设计，产生从远端到最近端的推导，利用偏心推导板与传递杆通过传导销转动连接，使得推导动力传递至传递杆，最后传递至传动推片，形成往复推导，使得碳碳坩埚主体内部物料在往复推导下形成摇匀运动。
[0011]进一步地，所述碳碳坩埚主体的内侧涂覆有防腐蚀复合涂层，所述防腐蚀复合涂
层的材质为无机硅酸盐，用于在加热器脚板主体的外侧形成防水及防酸的硅石表层，且具备防水性和高度呼吸力,使热器脚板主体内部水分能自由地向外蒸发,保持加热器脚板主体干爽,并可以防止其余涂层起泡，也不会着火燃烧,无散播火灾的危险也不会散发有毒害的气体，具有微水晶般的结构,并且具有与矿物基质相同的膨胀/收缩系数,因此能反射光线及热辐射,防止其余涂料因受热而产生龟裂。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013](1)本技术通过自动化往复推导结构的设计，使得装置便于完成对碳碳埚拖主体的自动化往复推导带动，从而使得碳碳埚拖主体内部的物料更好的融合带动。
[0014](2)本技术通过在碳碳埚拖主体内部涂覆涂料，从而避免了碳碳埚拖主体内部掉皮，并提高涂料的使用寿命。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术整体结构的示意图；
[0017]图2为本技术整体的侧剖视图；
[0018]图3为本技术自动化往复推导结构的连接结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、动导支撑架；2、辅助搭载架；3、自动化往复推导结构；4、配动滑板；5、电热埚座；6、碳碳坩埚主体；7、定位架；8、电机；9、主动带动轮；10、传动带；11、从动带轮；12、轴承座；13、传动轴；14、偏心推导联杆；15、传动推片。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]参照图1
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3，一种新型碳碳埚拖，包括动导支撑架1，动导支撑架1内侧的顶端固定连接有辅助搭载架2，辅助搭载架2的顶端固定连接有自动化往复推导结构3，自动化往复推导结构3一侧的顶端固定连接有配动滑板4，配动滑板4与动导支撑架1滑动连接，配动滑板4的顶端固定连接有电热埚座5，电热埚座5的顶端固定连接有碳碳坩埚主体6。
[0023]动导支撑架1的两侧均开设有配导滑槽，配动滑板4与配导滑槽为间隙配合。
[0024]自动化往复推导结构3包括定位架7、电机8、主动带动轮9、传动带10和从动带轮11，定位架7的底端与辅助搭载架2的一侧通过螺钉固定连接，定位架7的顶端通过螺钉固定连接有电机8，电机8的输出端固定连接有主动带动轮9，主动带动轮9的外侧套接有传动带10，传动带10远离所述主动带动轮9的内侧套接有从动带轮11。
[0025]自动化往复推导结构3还包括轴承座12和传动轴13，轴承座12固定于辅助搭载架2
顶端的另一侧，从动带轮11的内侧固定连接有传动轴13，传动轴13与轴承座12的内侧通过滚子轴承连接。
[0026]自动化往复推导结构3还包括偏心推导联杆14和传动推片15，偏心推导联杆14包括偏心推导板和传递杆，偏心推导板的内侧与传动轴13连接，偏心推导板的偏心顶端与传递杆通过传导销转动连接，传递杆的一端与传动推片15转动连接。
[0027]通过电机8完成对主动带动轮9的带动，使得主动带动轮9完成转动，利用传动带10将主动带动轮9的转矩传递至从动带轮11，使得从动带轮11获得转矩，利用传动轴13和从动带轮11的连接，使得传动轴13将转矩传导至偏心推导板，利用偏心推导板的偏心设计，产生从远端到最近端的推导，利用偏心推导板与传递杆通过传导销转动连接，使得推导动力传递至传递杆，最后传递至传动推片15，形成往复推导，使得碳碳坩埚主体6内部物料在往复推导下形成摇匀运动。
[0028]碳碳坩埚主体6的内侧涂覆有防腐蚀复合涂层，防腐蚀复合涂层的材质为无机硅酸盐，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型碳碳埚拖，包括动导支撑架(1)，其特征在于，所述动导支撑架(1)内侧的顶端固定连接有辅助搭载架(2)，所述辅助搭载架(2)的顶端固定连接有自动化往复推导结构(3)，所述自动化往复推导结构(3)一侧的顶端固定连接有配动滑板(4)，所述配动滑板(4)与动导支撑架(1)滑动连接，所述配动滑板(4)的顶端固定连接有电热埚座(5)，所述电热埚座(5)的顶端固定连接有碳碳坩埚主体(6)；所述动导支撑架(1)的两侧均开设有配导滑槽，所述配动滑板(4)与配导滑槽为间隙配合；所述自动化往复推导结构(3)包括定位架(7)、电机(8)、主动带动轮(9)、传动带(10)和从动带轮(11)，所述定位架(7)的底端与辅助搭载架(2)的一侧通过螺钉固定连接，所述定位架(7)的顶端通过螺钉固定连接有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨昊，李向宇，刘亮，
申请(专利权)人：弘元新材料包头有限公司，
类型：新型
国别省市：